177279. lajstromszámú szabadalom • Eljárás goss-texturával ellátott, bórral adalékolt sziliciumacél előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 177279 Bejelentés napja: 1978. VII. 12. (AE—538) Nemzetközi osztályozás: ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Elsőbbsége: 1977. X. 12. (841,402), Amerikai Egyesült Államok Közzététel napja: 1981. III. 28. Megjelent: 1982. VII. X.31. C 22 C 38/02 Feltaláló: Szabadalmas: Datta Amitava kohász, Gibsonia, Pennsylvania, Allegheny Ludlum Steel Industries Amerikai Egyesült Államok Corporation, Pittsburg, Pennsylvania, Amerikai Egyesült Államok Eljárás Goss-textúrával ellátott, borral adalékolt szilíciumacél előállítására 1 A találmány tárgya eljárás Goss-textúrával ellátott, borral adalékolt szilíciumacél előállítására. Az utóbbi időben számos szabadalom foglalkozik borral adalékolt elektromágneses sziliciumacélok előállításával. Ilyen megoldásokat ismertet például a 3873 381, ? 3 905 842, a 3 905 843 és a 3 957 546 számú USA szabadalmi leírás. Mindezekben a szabadalmakban leírt eljárások során a szilíciumacél végső normalizáló hőkezelését 802 és 816 C (1475 és 1500 F ) közötti hőmérsékleten végzik. Az említett eljárásokkal készített szilíciumacélok mág- 10 neses tulajdonságainak javítását célozza a 4054471 számú USA szabadalmi leírásban bemutatott megoldás. Ez olyan eljárás, amely szerint a borral adalékolt .szilíciumacél végső normalizáló hőkezelését 843 és 1093 C (1550 és 2000 F ) közötti hőmérsékleten végzik. 15 A jelen találmánnyal a borral adalékolt textúráit szilíciumacélok mágneses tulajdonságainak további javítása a célunk. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy az acél végső hőkezelése során az anyagot legalább 20 ^33 C ’/perc (1500 F' /perc) sebességgel hevítjük 704—843 C (1300 és 1550 F' ) közötti hőmérsékletre, és ezen a hőmérsékleten legalább 30 másodpercig izzítjuk. A Goss-textúrával ellátott szilíciumacél technológiája egyébként megegyezik a szokásos technológiával. Először 25 olvadékot készítünk, amely 0,02—0,06 súly% szenet, 0,0006—0,008 súly% bőrt, legfeljebb 0,01 súly% nitrogént, legfeljebb 0,008 súly% alumíniumot és 2,5—4 súly% szilíciumot tartalmaz. Az olvadékból tuskót öntünk, majd meleghengerlést és ezt követően hideghengerlést végzünk, 30 2 legalább 0,5 mm vastagságig. A hidegen hengerelt anyagot 704 és 843 C (1300 és 1550 F ) hőmérséklet közötti tartományban rekrisztallizáljuk. A rekrisztallizáló hőkezelést 10—66 C (50—150 F ) harmatpontú hidrogént tartalmazó atmoszférában végezzük. Ezután az acélt dekarbonizáljuk, majd, miután a széntartalom 0,005 súly"„ alá csökkent, hőálló oxidbevonatot viszünk fel az acélra és ezután végezzük el a végső textúráié hőkezelést. Ily módon a találmány szerinti előállított szilíciumacél permeabilitása nagyobb lesz, mint 2,35 x 10 ; Hm 10^/471 Am 1 * 3 térerősségnél. A borral adalékolt textúráit szilíciumacélok végső normalizáló hőkezelésénél a hevítést általában 556 C perc (1000 F /perc) sebességgel végzik. Borral adalékolt szilíciumacélok hőkezelésénél ennél nagyobb sebességet általáben nem alkalmaznak, jóllehet a hagyományos szilíciumacélok hőkezelésénél előfordul ennél nagyobb sebesség is (lásd például a 2965526 számú USA szabadalmat). Ez a tény azonban jelen találmányunk szempontjából nem mérvadó, minthogy a hagyományos sziliciumacélok technológiája és összetétele is alapvetően eltér a borral adalékolt szilíciumacélokétól. A találmány szerinti eljárás alkalmazása meglepő módon nem csupán a mágneses tulajdonságokat javítja, hanem lehetővé teszi a végső hőkezelés során a szokásosnál erősebben oxidáló atmoszféra alkalmazását. Hogy ennek mi az oka, az nem teljesen világos, feltételezésünk szerint a szokatlanul gyors hevítés során kevesebb bőr tud az anyag felületéről eltávozni. A szakemberszámára jólismert, hogy a bórveszteség szemcsedurvulást eredményez, ami a mág-177279
