177266. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fólia-elekrétek gyártására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI 177266 LEÍRÁS Bejelentés napja: 1978. IV. 28. (TA 1485) Nemzetközi osztályozás: to# H 04 R 31/00, H 01 G 7/02 Közzététel napja: 1981. II. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1982. XII. 31. Feltalálók : Tazenkov Boris Afanasievich, li/ikatanár. Leningrad. Boitsov Viktor Grigorievich, fizikatanár. Leninj rád. Skugarev Anatoly Sergeevich, fizikatanár. Lomonosov. Gorbunova Fkaterina Konstantinovna, mérnök-fizikus. L eningrád. Vasilicv Vladimir Sergeevich, rádiómérnök. Leningrad. Szovjetunió Eljárás fólia-elektrétek gyártására í A találmány tárgya eljárás elektrétek, főleg fóliaelektrétek gyártására. A találmány szerinti elektréteket elektroakusztikai átalakítóknál, mikrofonok fólia-elektrét membránjainak és a hangszórók céljára felhasznált elektrétek előállítására al- ? kalmazhatjuk a legelőnyösebben. Fólia-elektrétek előállítására az egyik ismert eljárás szerint a termoplasztikus dielektromos fóliát hőkezeléssel lágyítják és villamos egyenáramú térben polarizálják. A polarizációs művelet során egyik elektródaként a nagyfrek- 10 venciás kisülésben ionizált gázt használják. Ennek az ismert eljárásnak hátránya az, hogy túlságosan bonyolult, mert az eljáráshoz nagyfrekvenciás kisülés alkalmazása szükséges. További hátránya a viszonylag kis hatásfokú teljesítmény, amely a dielektromos fólia melegítésének 15 szükségszerűsége következtében adódik. A dielektromos fóliának a polarizációs művelet során való fellágyítása ezen kívül azzal a veszéllyel jár. hogy villamos átütések nagy valószínűséggel jönnek létre, minek következtében a villamos kisülési sűrűség igen nagy szórást mutat. 20 Fólia-elektrétek előállítására egy másik ismertté vált eljárás szerint a dielektromos fóliát, amely egy fémlapon van elhelyezve, koronakisülésben töltik fel, majd a feltöltött elektrétet melegítik. Ennek az ismert eljárásnak hátránya az, hogy az előállítandó fólia-elektrét töftéssűrüsége 25 nem egyenletes. Egy további hátránya ennek az ismert eljárásnak az, hogy igen kis teljesítményű, és hogy az előállítandó fólia átlagos töltéssűrűsége igen kicsi. Célkitűzésünk az elektrétek minőségi paramétereinek javítása. 30 2 E célból olyan eljárást javasolunk, amelynek segítségével egy rendkívül előnyös technológia alkalmazása útján a fólia-elektrétek előállítását egyenletes töltéssürüséggel és stabilabb értékű töltéssürüséggel oldjuk meg. A találmány szerinti eljárás alapján, amellyel a fóiiaelektréteket gyártjuk, koronakisülési térben polarizált dielektromos fóliákat a koronakisülés terének irányára haránt irányban egyenletes sebességgel toljuk el. A találmány szerinti eljárás fólia-elektrétek gyártására az ismertekhez képest stabilabb koronakisülési üzemmódot biztosít nagyobb áramsűrüséggel. A koronakisiilcsi térre vonatkoztatva a dielektromos fóliák egyenletes mozgatása következtében lehetővé válik az ismételt feltöltődés. A dielektromos rétegen villamos átütések nem jönnek létre. Egyben a fólia-elektrétek felületének töltcssürűsége egyenletesebbé válik, és a különböző fólia-elektrétek töltéssűrűségének eddigi nagy szórása jelentősen lecsökken. A találmány szerinti eljárás további előnyeit az eljárás alanti részletes ismertetése során adjuk elő. A találmány szerinti eljárást egy foganatosítást' példa kapcsán, rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a fólia-elektrétek gyártására szolgáló teljes berendezést mutatja be vázlatosan, a találmány szerinti eljárás megvalósítása kapcsán, a 2. ábra grafikusan szemlélteti a találmány szerinti elektrét felületi potenciáljának változását az idő függvényében. A találmány szerinti eljárás alapja az I dielektromos fóliának az egyenáramú koronakisülésben való polarizálásán alapszik. Az 1 dielektromos fólia feltöltése a levegőben 177266
