177257. lajstromszámú szabadalom • Lehúzókéses extruderfej műanyagrétegek felviteléhez sík felületekre
5 177257 6 csavarok szárrésze két különböző átmérőjű menetes részszel rendelkezik, amelyek menetemelkedése egymáshoz igen közelálló, ezzel lehetséges a 10 nyílás finom beállítása. A 30 elem vége betöltheti a lehúzókés szerepét. Előnyösen azonban a 14 lehúzókés egy önálló darab, amelynek függőleges helyzete külön állítható, és amely — az előző példához hasonlóan — a 30 elemhez 18 hosszúkás furatokon keresztül 16 csavarokkal van rögzítve. A 30 elem 40 alsó fala a 14 lehúzókés közelében ferde kiképzésű, így a lehúzókés felé haladva a bevonandó felület feletti nyílás magassága fokozatosan csökken. 42 extruder perem oldalának kiképzése ferde és így a 22 ömledékgátat kialakító anyag részére viszonylag nagy csillapítási zóna alakul ki. A3, és 4. ábrákon olyan példakénti kiviteli alak látható, amelyen 46 és 48 lemezek által kialakított fúvóka, amelyet 50 és 52 oldalfalak, valamint olyan vályú alkotnak, amelynek hátsó homlokfala képezi 54 lehúzókést. Az 54 lehúzókést függőlegesen mikromenetes csavar segítségével állíthatjuk, A teljes szerkezet érintkezik a bevonandó felülettel. Ebből a célból a fúvóka alsó felülete és az 50 és 52 oldalfalak alsó felülete például műanyag 58 csúszó réteggel van ellátva. Előnyösen a szerkezet fel is függeszthető, így csak súlya egy része terheli a bevonandó 1 alaplemezt. A 38 differenciálcsavarok segítségével lehetséges itt is 60 fúvókanyílás beállítása. A 60 fúvókanyílás a szöget zár be a bevonandó felülettel úgy, hogy a 60 fúvókanyílásból kilépő anyag megtartsa folyási irányát. A fúvóka 62 utópereme felfelé ferdített. Ez a ferde felület a vízszintessel P szöget zár be, amely az anyag lamináris, a holt zónáktól a lehető legmentesebb áramlása szempontjából teremt kedvező körülményeket. Ugyanígy a lehúzókés belső oldala is ferde felületű, amely a vízszintessel ß szöget zár be. A fúvóka és a lehúzókés között 64 anyagtartalék képződik. A 64 anyagtartalék magassága előnyösen kisebb, mint a Df rétegvastagság ötszöröse. Ebben az esetben az anyagtartalék gyakorlatilag mentes lesz áramlási holt zónáktól. Ezenkívül a lehúzókés és a széles fúvókanyílás felső peremének ferdesége enyhe és állandó összehúzódást is okoz vagy adott esetben az extrudálandó massza folyamatos kifolyási keresztmetszetéi növeli. A 64 tartalékanyag szintjének állandó értéken tartására 66 mérő berendezést használjuk, amely a tartalékanyag fölött került elhelyezésre. Ebből a célból használhatunk olyan mérőt, amely a radioaktivitás mérésének elvén működik. A tartalékanyag magasságának megfelelő jel, 68 szabályozó segítségével vezérli 70 szivattyú sebességét és így hozamát. Az 5. ábrán egy másik példakénti kiviteli alak látható. A tulajdonképpeni fúvókát 72 és 74 lapok alkotják, amelyek között, a 8 elosztócsatoma alatt van az extrúziós rés. A rés vastagsága a 38 differenciálcsavarok segítségével nagy pontossággal állítható. Az extruderfej egyrészt 26 tartóra van rögzítve, másrészt a 74 lap 78 talpa segítségével a bevonandó felületen fekszik, az utóbbi csúszóréteggel Van ellátva. 82 lehúzókés magassága a 72 lapokhoz rögzített 83 csavarok segítségével állítható. A 74 lap 78 talpa benyúlik a 72 lap alá és a 82 lehúzókéssel együtt üreget alkot, amelynek alsó részét 23 tartaléknnyag tölti ki. A 78 talp 84 oldala, amely a 82 lehúzókéssel szemben helyezkedik el, 86 kiömlő nyílás felé ívelten van kiképezve. így a tartalékanyaggal töltött üreg keresztmetsz^te a kiömlőnyílás felé folyamatosan csökken; ez kiküszöböli a tartalékanyagon belüli holt zónák kialakulását, y módon az 1. és 2. ábrákon látható forgó ömledékgát lalakulását elkerüljük és az extrudálandó anyag teljes 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 egésze egyenletesen és közvetlenül a 86 kiömlőnyílás felé irányul. A 23 tartalékanyag nem tölti ki az üreget teljes magasságában, az anyag H magassága előírt 5 és 30 mm között lehet, amely magasságot két; az üreg innenső és túlsó oldalán elhelyezett fényelem (88 kibocsátó, 90 vevő) segítségével tartunk. A fényelemek két, egymástól alig eltérő magasságban vannak elhelyezve, amelyek a szabályozási zóna alsó és felső határának felelnek meg. A 90 vevő működteti a 68 szabályozót, amely viszont a 70 szivattyú sebességét és így hozamát vezérli. A 23 tartalékanyag felett levegővel teli 92 üreg van, amely a külső levegővel 94 légnyíláson keresztül közlekedik. így egy csillapítási zónát hoztunk létre, amely kiegyenlíti a 70 szivattyú pulzálását. E nélkül az extrudemy ílásnál az extrudált film enyhe, észrevehető vastagságváltozásai alakulhatnak ki. A 92 üregben a 90 vevő befogadására szolgáló nyílásokat felettük elhelyezett 96 terelő lemezek vagy ha szükséges, 97 ablakok borítják, amelyek a 76 nyílásból kilépő extrudált filmet eltérítik a nyílásoktól. Szabadalmi igénypontok 1. Lehúzókéses extruderfej, sík felületre történő nagvhomogenitású műanyagrétegek felvitelére, amely az extrudálható műanyag táprendszeréből és a réteg vastagságát meghatározó lehúzókésből áll, azzal jellemezve, hogy az extrudálható műanyag táprendszere lényegileg a lehúzókés teljes szélességében végighúzódó fúvókából, az extrudálható műanyagot nagy hidrosztatikai nyomáson tartó elosztócsatornából (8) és egy vékony nyílásból (10; 60) áll, valamint a széles fúvókanyílás szájnyílása és a lehűzókés közé a lehúzókés előtt lévő tartalékanyag (23,64) magasságát határoló berendezés van elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti lehúzókéses extruderfej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvóka nyílásának (10, 60) vastagsága 0,1 és 0,5 mm között van. 3. A2. igénypont szerinti lehúzókéses extruderfej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyílás (10, 60) vastagsága 0,15 és 0,4 mm között van. 4. Az 1.—3. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókéses extruderfej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvókanyílásnak (10,60) a hossza az elosztócsatorna (8) és a fúvóka szájnyílása között 10 és 100 mm, előnyösen 20 és 80 mm között van. 5. Az 1.—4. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókéses extruderfej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy függőlegesen állítható iehúzókése van. 6. Az 1.—5. igénypontok bármelyike szerinti iehú/ókeses extruderfej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elosztócsatorna (8) keresztmetszete a központi elosztó nyílástól két oldalán lineárisan csökken a beömlőnyílásnál lévő keresztmetszet 5 %-ának megfelelő végső értékig. 7. Az 1.—6. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókéses extruderfej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvóka szájnyílása a bevonandó felülethez olyan közel van elhelyezve, hogy a tartalékanyagba (23, 64) merül. 8. Az 1.—7. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókéses extruderfej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartalékanyag (23,64) magasságát határoló szerkezet ügy van kialakítva, hogy a tartalékanyag magassága a felviendő műanyagréteg Df vastagságának minimum 1,2-szerese, maximum 15-szöröse. 3
