177248. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gömbalakú tartályok belső felületének vizsgálatára és/vagy felületvédelmének kialakítására
3 177248 4 let tisztítása, vizsgálata, korrózió elleni védelme a beállványozás és a nehéz munkakörülmények miatt rendkívül időigényes, ami gyakorlatilag azt jelenti, hogy egy-egy tartály hosszú időre kiesik a termelésből. A találmány célja a felsorolt hátrányok kiküszöbölésére olyan berendezés kialakítása, amely gömbtartályok belső felületének vizsgálatánál és/vagy felületvédelmének kialakításánál feleslegessé teszi a tartály belső beállványozását, a baleset veszélyes nehéz és időigényes kézimunka helyett gépi úton biztosítja a tartály belső felületének tisztítását, vizsgálatra való előkészítését, felületkezelését, valamint a korrózió elleni védelem felhordását. A találmány tehát berendezés gömb alakú tartályok belső felületének vizsgálatára és/vagy felületvédelmének kialakítására. A találmány lényege abban van, hogy a berendezésnek hajtóműhöz kapcsolt, támasztócsapágyban elfordulóan ágyazott oszlopa, továbbá az oszlopon elrendezett, az oszlop forgástengelyére merőleges tengely körül billenő munkakarja van, amely vizsgálóeszközöket és/vagy felületvédelem kialakításához szükséges szerszámokat, eszközöket befogadó és rögzítő tartószervvel, valamint a munkakart kívánt helyzetbe léptető állítószerkezettel van ellátva. A találmány szerinti berendezés támasztócsapágya a gömb alakú tartály búvárnyílásához van rögzítve és benyúlik a tartály belsejébe. A hajtóművel kapcsolt, forgómozgást végző oszlopára szerelt, állítószerkezettel billenthető munkakar, közel 360 alatt állítható. A forgó oszlop, továbbá a billenő munkakar mozgatási kombinációival a munkakar tartószervébe szerelt célberendezésekkel a gömbtartály belső felületének minden pontja elérhető és kezelhető, bármilyen állványzat nélkül. A találmány szerint előnyösen az elforduló oszlop és az elforduló billenthető munkakar hossza állíthatóan van kiképezve, ami lehetővé teszi a berendezés általános használatát. A találmány szerint az oszlop hajtóműve irányváltóval is kiképezhető, ez meggátolja, hogy a munkakar végére szerelt szerszám munkavezetéke az oszlopra feltekeredjék. A találmány szerint előnyös az is, ha az oszlop több fokozatú hajtóműhöz van kapcsolva, ily módon biztosítható a gömbfelület egyes pontjain a munkakarhoz rögzített célszerszámok optimális haladási sebessége. A találmány szerint az oszloppal kapcsolt hajtómű, továbbá a munkakart elfordító és rögzítő állítószerkezet távvezérléssel, a munkakar pedig helyzet kijelző szervvel van ellátva. Ez a szerkezeti kialakítás lehetővé teszi, hogy a tartály belső felületének kezelése kívülről a tartály mellől végezhető. A találmány egy további ismérve szerint a munkakaron ipari televíziós kamera is elrendezhető, amely megkönnyíti a tartály belső felületének vizsgálatát. Végezetül a találmány szerint a munkakar a rajta elhelyezett szerszámnak megfelelően ellensúllyal is kiegyensúlyozható. ami a munkakar billentését könnyíti meg. A találmány szerinti berendezés nagy előnye, hogy teljesen kiküszöböli a balesetveszélyes kézimunkát. Feleslegessé teszi a tartály belső állványzatát, annak beszerelését és kiszerelését. Intenzív módon gépi úton biztosítja a tartály belső felületének tisztítását, továbbá felületvédelmét. Előnyös az is. hogy lényegesen megkönnyíti a tartály belső felületének ellenőrzését, vizsgálatát. Végezetül az állványozási munka kiküszöbölése, továbbá az eddig kézzel végzett munka gépesítése következtében lényegesen csökkenti a tartálynak a termelésből való kiesését. A találmányt részletesen kiviteli példán rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés elvi elrendezése gömbtartályba szerelve, függőleges metszetben, a 2. ábra az 1. ábrán ábrázolt berendezés munkakarját billentő állítóberendezés elvi vázlata. Az ábrákon példaként bemutatott találmány szerinti berendezés lényegében támasztó 1 csapágyban elfordulóan ágyazott, több fokozattal és irányváltószervvel ellátott 2 hajtóműhöz kapcsolt forgó 3 oszlopból, valamint a forgó 3 oszlopon, annak forgástengelyére merőleges tengely körül, billenőén ágyazott 4 munkakarból áll. A 4 munkakar 5 tartószervvel van ellátva, az 5 tartószerv segítségével lehet a 4 munkakarra a vizsgálathoz, ellenőrzéshez szolgáló műszereket, illetve a felületvédelem kialakításához szükséges célszerszámokat, eszközöket rögzíteni. A 4 munkakar 5 tartószervével ellentétes végén elrendezett állítható 6 ellensúllyal van kiegyensúlyozva. A 3 oszlopon billenthetően, azaz közel 360e-kai elfordítható 4 munkakar állítószerkezettel mozgatható, illetve léptethető. Az állítószerkezet a kiviteli példán azonos áttételt biztosító, azonos fog számú 7, illetve 8 lánckerekekből és azokat összekötő 9 láncból áll. A 7 lánckerék a 4 munkakarral van kapcsolva, míg a 8 lánckerék hajtókaros 10 csigahajtóművel ellátott 11 tengelyre van felerősítve. A 4 munkakar mindenkori helyzetét helyzetkijelző szerv jelzi, amely a kiviteli példán a 11 tengelyre felékelt 12 mutatóként van kiképezve. A kiviteli példán a találmány szerinti berendezést gömb alakú gáztároló 13 tartály belsejében támasztó 1 csapágyával a 13 tartály 14 búvónyílásához rögzítve ábrázoltuk. A találmány szerinti berendezés használata előtt a 13 tartály belsejéből a 14 búvónyíláshoz oldható kötéssel rögzített, az ábrákon nem ábrázolt belső mászólétrát, illetve felső töltésű-ürítésű tartály esetén a szívó- és nyomóvezetékeket el kell távolítani. A tartály oxidmentesítése céljából 5 tartószervvel felerősítjük a 4 munkakarra az oxidmentesítéshez szükséges szemcseszóró berendezés nem ábrázolt szemcseszóró fejeit és 6 ellensúly elmozdításával kiegyensúlyozzuk a 4 munkakart. Ezután a találmány szerinti berendezést bevezetjük a 13 tartály belsejébe és a berendezés támasztó 1 csapágyát rögzítjük a 13 tartály 14 búvónyílásának pereméhez. 4 munkakaron elrendezett az 5 tartószervekbe befogott szemcseszóró fejek tömlővel vannak összekötve a 13 tartályon kívül elrendezett és ugyancsak nem ábrázolt kompresszorral. A szemcseszóráshoz szükséges kvarc szemcséket tartalmazó tartályok vagy a 4 munkakarra, vagy a 13 tartályon kívül kerülnek elhelyezésre. Az oxidmentesítés műveletének megkezdése előtt a 10 csigahajtómű hajtókarjával a 4 munkakart a legfelső állásba hozzuk, majd üzembe helyezzük a szemcseszóró berendezést. A 2 hajtómű legnagyobb fordulatszámú fokozatát beállítva a 3 oszlopot forgásba hozzuk. A 2 hajtómű a 3 oszlopot lassan elfordítja, miközben a szemcseszóró berendezés a tartály felső felületének sávját körív mentén tisztítja. A 2 hajtómű irányváltó berendezése minden teljes fordulat után irányt vált, azaz oda és vissza értelemben fordítja el a 3 oszlopot. A 13 tartály belső gömbfelület sávjának megtisztítása után a szemcseszóró fejeket tartó 4 munkakart a 10 csigahajtómű hajtókarjának elfordításával lejjebb billentjük. A léptetés mértékét a 12 mutató mutatja, amely azonosan mozog a 4 munkakarral. A léptetés mértékét úgy kell megválasztani, hogy a szórással tisztított sávok egymást átfedjék. A gömb átmérője felé közelítve a 4 munkakart, a 3 osz-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 a
