177212. lajstromszámú szabadalom • Szűrőtextília és eljárás annak előállítására
il 177212 12 a rétegek együttdolgozását aromás poliamid cérnával való steppeléssel fokoztuk. Ez a művelet képezte a gyártás befejező lépését 6. példa. Gyógyszeripari oldatok szűrésére alkalmas szűrőtextíliát kívántunk előállítani. Ehhez a két szűrőréteget alkotó vliest 1,7 dtex szálfinomságú, biológiailag aktív viszkózszálból készítettük el. Erősítő adalékként a viszkózszálakhoz nagy zsugorodó képességű poliészter szálasanyagot is kevertünk. A két szűrővlies réteg közé a már megszokott módon nagyszilárdságú poliészter filamentből készült rácsszövetet vezettünk be. A nyert termék hatékonynak bizonyult gyógyszeripari oldatok szennyeződéseinek kiválasztására, tehát ún. nedves szűrőként is használható volt. A találmány szerinti szűrőtextília — mint láttuk — nedves szűrésre is alkalmas, elsődleges alkalmazási területének azonban a száraz szűrést, azon belül is elsősorban a porleválasztást szántuk. Szabadalmi igénypontok 1. Szűrőtextília főleg lebegtetett jellegű szennyeződéseknek folyékony és/vagy légnemű halmazállapotú közegekből való kiválasztására, amely szűrőtextília több eltérő méretű szennyeződési frakció kiválaszthatósága érdekében időszakos tisztítással való regenerálásra képes több rétegből van összeállítva, a rétegek egymással egyesítve vannak, a szűrés pedig a szűrendő anyagnak a szűrő felületével való érintkezése és/vagy az egyesített rétegeken való áthaladása közben megy végbe, és ennek során a szűrendő közeg előbb a durvább, majd a finomabb szennyeződés kiválasztására alkalmas réteggel találkozik, azzal jellemezve, hogy a szennyeződéseket kiválasztó legalább két, előnyösen eltérő porozitású szűrőréteget (2,4) tartalmaz, a szűrőrétegek (2,4) mindegyike rövid, de egymáshoz viszonyítva szabálytalanul elhelyezkedő csatornácskákkal rendelkező mikro-heteroporózus anyagból, célszerűen nemszőtt textíliából van, a szűrőrétegek (2, 4) legalább 20%, előnyösen legalább 60% mennyiségben zsugorodó szálkomponenst tartalmazlak, a szűrőrétegek (2, 4) közé maximum 35%, de előnyösen legfeljebb 24% nyúlóképességű és minimum 1000 N/5 cm, de előnyösen legalább 1500 N/5 cm szilárdságú legalább egy réteg rácsszövet (3) van beiktatva, az egymással egyesített rétegek (2, 3, 4) területi sűrűsége legalább 300 g/m2, előnyösen 450—700 g/m2, a már egyesített textíliának a szűrendő közeggel találkozó bemenő oldalán pedig előnyösen felületnemesítéssel létrehozott fogadó réteg ( 1 ) van kialakítva. 2. Az 1. igénypont szerinti szűrőtextília kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrendő közeggel először találkozó szűrőréteg (2) szálbundából, pl. tűnemezeléssel kialakított felületi és mélységi ún. előszűrésre alkalmas textilanyag. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szűrőtextília kiviteli 5 alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrendő közeggel később találkozó egy vagy több szűrőréteg (4) szálbundából, pl. tűnemezeléssel kialakított mélységi, ún. utószűrésre alkalmas textilanyag. 4. Eljárás szürőtextília főleg lebegtetett jellegű szennyeit) ződéseknek folyékony és/vagy légnemű halmazállapotú közegekből való kiválasztására szolgáló, több rétegből egyesített szűrőtextília előállítására, amelyben a szűrendő közeg áthaladása során előbb a durvább, majd a finomabb szennyeződés kiválasztására alkalmas réteggel találkozik, 15 és amelyhez a szűrőrétegek funkciójához igazodó szálfajtákat választunk ki, ezeket a tárolásra és szállításra alkalmas bálázott állapotuk megszüntetésével célszerűen több fokozatban fölbontjuk, a bontott szálakból előbb szálfátyolt készítünk, és a szálfátyolokat egymásra terítjük, 20 majd tűnemezeléssel egyesítjük, azzal jellemezve, hogy a szűrő rétegek (2,4) tűnemezelését több fokozatban hajtjuk végre, ennek során először csupán az egymásra terített szálfátyolok szálait emsénként legalább 40, célszerűen 70—100 tűzést készítve előtűzzük és ezáltal lapokká egyeli sítjük, az így előtűzött anyagot föltekercseljük, a tekercsekről az anyagfolyamokat lefejtjük, és eközben közéjük egy vagy több réteg rácsszövetet vezetünk be, az így összeállított rétegeket cm2-enként legalább 200, célszerűen 500—800 tűzést készítve legalább egyfokozatú finomtű- 30 zéssel összeerősítjük, az összeerősítés után zsugorítjuk, a szűrendő közeggel először találkozó szűrőréteg (2) bemenő oldalát pedig előnyösen felületnemesítéssel létrehozott fogadó réteggel (1) látjuk el. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, 35 azzal jellemezve, hogy csomóbontás előtt a szálanyagot pl. aviválás útján antisztatizáljuk. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tömörség és a kívánt kis pórusméret érdekében a nemszőtt textíliához legalább 40 20° „, előnyösen legalább 60% mennyiségben zsugorodó szálkomponenst tartalmazó szálhalmazt keverünk. 7. A 4—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a finomtűzéssel már összeerősített rétegeket előnyösen forró vizes kezelés 45 segítségével hossz- és keresztirányban legalább 10%-kal zsugorítjuk, a zsugorítást követően pedig a nedvességet célszerűen mesterséges szárítással eltávolítjuk. 8. A 4—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fogadó réteget 50 (1) a szűrendő közeggel először találkozó szűrőréteg (2) bemenő oldalán e szűrőréteg mechanikai ellenállóképességének és simaságának fokozásával, pl. simítással, tömörítéssel, kenéssel, szórással, hőkezeléssel stb. felületnemesítjük. 2 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 82.6492.66-42 Alföldi Nyomda. Debrecen Felelős vezető: Benkő István igazgató 6
