177210. lajstromszámú szabadalom • Tartály vagy hasonló műanyagedény, valamint eljárás annak előállítására

177210 6 léssel egyező értelmű kettős mozgás megtartása mellett. Alapfeltétel, hogy a hőt egyenletesen vonjuk el a fémforma egész felületéről, mert csak így nem keletkeznek káros fe­szültségek a műanyagtermékben. A hűtés ütemét úgy foganatosítjuk, hogy az olvadék hő­mérséklete a fém formában viszonylag lassan csökkenjen, ezért először hideg levegővel, majd finom vízpermettel a folyamatos mozgás fenntartása mellett folytatjuk a hűtést. Amikor a kész 1 műanyag béléstest a fém formában mintegy 20 25 C -ra lehűlt, kivesszük azt a formából és fórmatartó kalodába helyezzük, adott esetben belső leve­gőtúlnyomást alkalmazunk. E művelet időtartama egy-két órányi is lehet, miközben a hűtés folyik tovább a környe­zeti levegőn. A lehűlt 1 műanyag béléstestet a továbbiakban a szük­séghez képest lesorjázzuk. A továbbiakban az 1 műanyag béléstest zárt végére rá­helyezzük a 3 fém zárósapkát és ragasztással vagy ragasz­tószalaggal rögzítjük, szájnyílására pedig ráhelyezzük a 4 fém betétgyűrűt, melyben a 7 oldható kötés létesítése céljá­ból belső menettel ellátott furatok vannak. Ezután a hőre lágyuló 1 műanyag béléstest szájnyílására felhúzott 4 fémbetétgyűrűvel ellátott végét 8 forró olajfür­dőbe helyezzük a 9 támasztószerszámba állítva, majd a kellő lágyulási fok elérése után a fürdőből kivesszük és a 10 oldaltámasztékok által megfogva 11 peremező szer­számmal lassú forgatás közben az 1 műanyagbéléstest szájnyílásán la peremet képezünk a 4 fém betétgyűrűre ki­­hajlóan. Az la perem egyrészt mechanikusan megfogja a 4 fém betétgyűrűt, másrészt megakadályozza, hogy a 4 fém betétgyűrű korrozív anyagokkal érintkezzék. A 4 fém be­tétgyűrű tökéletes izolálását szolgálja a 6 tömítőgyűrű fel­helyezése is, mely olyan kialakítású, hogy ívelten csatlako­zik az 1 műanyag béléstest ívelt la pereméhez. A továbbiakban a hőrelágyuló 1 műanyag béléstest üvegszáltekerccsel való megerősítése következik, melyet erre a célra szolgáló berendezésben végzünk el. A hőre lágyuló 1 műanyag béléstest a 3 fém zárósapká­val és a 4 fém betétgyűrűvel ellátott végein a 12 tárcsák se­gítségével a csapágyakon nyugvó 13 tengelycsonkok közé fogjuk oly módon, hogy az így befogott 1 műanyag bélés­test a 13 tengelycsonkok között forgatható legyen. A to­vábbiakban az 1 műanyag béléstesl felületét felérdesítjük és a 13 tengelycsonkok között központosítjuk. Ezután a 14 rovingszáltekcrcselő géppel négy tíz feszített 15 üvegro­­ginból álló szálköteget poliészter gyantával feltöltött, gyorsítóval és katalizátorral bekevert fürdőn átvezetve impregnáljuk és megfelelő szögben a befogott és forgatott 1 műanyag béléstartályra feltekercseljük oly módon, hogy az irányváltoztatást jelentő 2a útburkolásokkal a 3 fém zá­­rósapkat. ill. a 4 fém betélgvürüt is átfedjük és megfogjuk. A megtelek) retegek felvitele után az exoterm reakciótól (katalizátor es gyorsító) az üvegszálas poliészterréteg kike­­ményedik. térhálósodik. A 15 rovingszáltekeres a találmány szerinti tartály szi­lárdsági értékeit lényegesen megnöveli, mert végtelenített, irányított és feszített üvegszál a tartály belső nyomásából eredő erők felvételere mindenben megfelel. A gyártás végső művelete a tartály hőközléssel való utó­kezelése. illetve a teljes kikemenyedés utáni nyomáspró­­báztatás. A találmány előnyei abban foglalhatók össze, hogy az így előállított tartályok, edények vagy hasonló termékek 5 önsúlya kicsiny, szilárdsági, hőállósági. korrózióállósági. hőszigetelő képessége kiváló, nincs henne vízkőlerakódás, zárása tökéletes. A belső hőre lágyuló műanyag bélestest szakításra nyírásra nincs igénybe véve. így funkcióját töké­letesen betölti. M) Miután a fenékrész és a szájnyílás fém betéttel van kiké­pezve. a tartály nemcsak a szálerősített felületen, hanem fedél és fenékrészén is minden igénybevételre méretezhető és készíthető. Szuhiuhilnri igénypontok 15 1. Tartály vagy hasonló anyagtároló edény, melynek műanyag bélésteste és szálerősítésű műanyaggal impreg­nált védőrétege van. azzal jellemezve, hogy belső felülete formában képzett hőre lágyuló olyan műanyag béléstest 20 (1). mely fém zárósapkára (3) és fém betétgyűrűre (4| il­leszkedik, a műanyag béléstest ( 1 ) olyan rovingszálteker­­cses (2) borítással van ellátva, mely a fém zárósapkát (3) és a fém betétgyűrűt (4) is átfedő rovingáthurkolással (2a) bír. a fém betétgyűrű (4) a műanyag béléstest ( 1 ) visszahaj- 25 lított peremezésével ( la) van mechanikusan egybekapcsol­va. jellemezve, továbbá azzal, hogy szerelvényeket tartó záró szerve (5) oldható kötéssel (7) van a fém betétgvürű­­höz (4) kapcsolva. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti tartály előállítására. 30 azzal jellemezve, hogy fém formaszerszámban előre meg­határozott mennyiségű és szemeseméretü. hőre lágyuló műanyagot helyezünk, majd hőközlés mellett a formát tér­ben egymásra merőleges síkban forogva pergetjük oly mó­don. hogy a fém forma kerületi sebessége a gravitációs 35 erők fellépésének elkerülése céljából minden ponton azo­nos vagy közel azonos, mimellett a fém forma egy ségny i felületeivel azonos hőmennyiséget közlünk a hőre lágyuló műanyag hősérülése vagy degradációjának elkerülése mel­letti tartományban, majd a műanyagolvadékból a fém for- 40 ma összetett forgó-pergő mozgatása mellett egyenletes fal­­vastagságú műunyagbéléstestet ti) alakítunk ki. ezt köve­tően a fém formát a benne lévő egyenletes falvastagságú műanyagbéléstesttel ( 1 ) a mozgás értelmének megváltozta­tása nélkül lassan hűtjük a felületegységről való egyenletes 45 hőelvonással, majd a hőre lágyuló műanyag bélésíest ( 1 ) zárt végére fém zárósapkát (3) illesztünk pl. ragasztással, nyitott szájrészére fém betétgyűrűt (4) helyezünk és a to­vábbiakban a műanyag béléstest (1) szájrészén hőközlés mellett a fém betétgyűrűre (4) visszahajló peremet ( la) ké- 5ti peziink. ezután a fém zárósapkával (3) és betétgyűrűvel (4) bíró műanyagtestet ( I ) rov ingszáltekercseiő berendezésbe fogjuk, a műanyag béléstest ( 1 ) forgatása mellett műgy an­tával átitatott rovingszállekercses borítással (2) látjuk el oly módon, hogy a rovingszálak irányváltoztatásakor a 55 betétgyíírű (4) ill. a zárósapkát (3) rovingáthurkolásokkal (2a) a műanyag béléstestre (1) szorítjuk, majd hő közlése mellett utókezeljük, célszerűen nyomáspróbázzuk. oldha­tó kötéssel (7) tömítés (6) alkalmazása mellett szerelvény­tartó szervvel (5) látjuk el. 4 rajzlap 5 ábrával \ kiadásért lelel a Ko/ita/dasági és Jogi Kóimkiado igazgatója XK>4l>l íi6-4.2 Alföldi N)omdu. Debrecen lelelós \e/elö: Benko l>n.m ijM/guto 3

Next

/
Thumbnails
Contents