177185. lajstromszámú szabadalom • Eljárás azbeszt tartalmú, hőálló hőszigetelő anyagok előállítására
177185 4 A jelzett adalékok nem csupán növelik a termék szilárdságát és magasabb hőmérsékletek felé terelik a szilárdság csökkenésének tartományát, de a 600—800 C tartományban is a termék szilárdsága a kiinduló szilárdság 40—50%-os szintjén marad, szemben az adalékmentes termékek 20—30%-os maradó szilárdságával. További felismerésünk, hogy az aktív adalékanyagot, azbesztet, aíuminátcementet és porózus töltőanyagot tartalmazó hőszigetelő anyagok rövid ideig tartó (néhány másodperctől néhány percig terjedő), mechanikai terheléstől mentes, illetve csekély mechanikai terheléssel járó beépítési helyen, az aíuminátcement fajtától függően 1000—1450 C hőmérsékletet is képesek elviselni jelentős zsugorodás, roncsolódás, megolvadás nélkül, miközben érvényesítik kedvező hőszigetelési tulajdonságukat. Ez utóbbi felismeréseink különösen kedvező eredményt biztosítanak pl. acélöntő kokillák szigetelő betétjeként történő alkalmazás esetén. Példák 1.30 s.rész 0.2 1.5 mm szemcseméretű duzzasztott perlitet (halmazsúlv: 95 kg.'m3). 30 s.rész MSZ 4749 szerinti P—5-ös azbeszt, 35 s.rész aíuminátcement I-t és 5 s.rész 0,1 mm-nél finomabb szemcsézetű talkumot keverünk öszsze, megnedvesítjük 110 s.rész vízzel, homogén módon összekeveijük, majd hidraulikus présen fémformában saj- 5 toljuk, melynek alsó lapja lyukacsos és szűrővászonnal van ellátva. A sajtolást 5 MPa fajlagos nyomással végezzük. a lesajtolt lapokat 12 órán át szobahőmérsékleten tároljuk. majd kiszárítjuk 100 C hőmérsékleten II. jelű minta). Szárítás után a termék térfogatsúlya : 0,39 g cm’’, a hővezetési tényezője: 0,087 W/m.K. Ellenpélda 35 s.rész 0,2 I .5 mm szemcseméretű duzzasztott periitet (halmazsúly: 95 kg/m3), 30 s.rész MSZ 4749 szerinti P— 5-ös azbesztet. 35 s.rész aíuminátcement I-t keverünk össze, megnedvesítjük 110 s.rész vízzel, majd az 1. példa szerinti módon lapokat sajtolunk (II. jelű minta). Szárítás után a termék térfogatsúlya: 0,38 g / cm3, a hővezetési tényezője: 0,085 W/mk. Az eljárás szerinti módon (I. jelű) és a hagyományos módon (II. jelű) készült minták paramétereit az 1. táblázat mutatja be. 10 15 20 sz. táblázat Paraméterek A minta jele Hőkezelés hőmérséklete C 100 400 5«) 600 . 700 800 Hajlító szilárdság 0,73 0,42 0,32 1. 0.79 0.71 0.39 MPa 11. 0.57 0.29 0.27 0.55 0.28 0.26 Lineáris 1. 0.8 0.7 1.1 0.7 0,8 1.5 Zsugorodás % Ií 0.5 1.2 1.9 0.9 1.7 2.25 s.rész 0,2—0,8 mm szemcseméretű 1000 C hőmér-Ellenpélda sékleten kalcinalt kovaföld őrleményt (halmazsúly 405 45 g/i), 35 s.rész MSZ 4749 szerinti P 3 azbeszt 30 s.rész alu-35 s.rész 0,2— -0,8 mm szemcseméretű kalcinált kovafölminátcemenl 1-t és 10 s.rész 0,1 mm-nél finomabb szemdet, 35 s.rész P—3-as azbesztet, 30 s.rész aíuminátcement c.sezet ű i n ngnézi um karbonát -trihidra t oi (nesquehonitot, 1-t keverünk össze, majd az f. példában leírttal azonos melynek összes izzítási vesztesége 78%. MgO: 21%. CaO: módon lapokat sajtolunk a masszából (IV. jelű minta). 0,9'’,, izzított állapotra átszámítva: MgO: 95,5%. CaO: 50 Szárítás után a termék térfogatsúlya : 0,48 g cm '. a hőveze-4.1",,) Keverünk össze, majd az 1. példában leírtak szerint tési tényezője: 0,12 W/mK lapokat sajtolunk a masszából (111. jelű minta). -Szárítás Az eljárás szerinti módon (Ili. jelű) és a hagyományos mán a tennék térfogatsúlya 0,44 g/cm \ a hőkezelési tényemódon (IV. jelű) készült minták paraméterei a 2. táblázat-ző: (Ki t W mK. ban láthatók. Paraméter Minta Hőkezelés hőmérséklete ( jele 1(8) 400 500 hOO 700 SIX) 900 Hajlító szilárdság. Ili. 1.3 1.2 1.2 1.0 0.6 0.5 0.5 MPa IV. 0.9 0.8 0.4 0.4 0.4 0.2 (Ki Lineáris zsug* coda». Ili. 0.7 (1.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.4 ** IV. 0.6 0.7 0.9 1.0 1.2 1.6 7
