177079. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemestermény nedves őrlésekor kapott malmi keményítőfrakció kezelésére fehérjében ús és keményítőben dús termékek egyidejű előállítása céljából

9 177079 10 Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás­ban. Jóllehet tetszőleges számú keményítőmosó foko­zatot alkalmazhatunk, megállapításunk szerint a kívánt keményítőben dús termék előállításában leg­alább kilenc ilyen fokozatra van szükség. Ugyan­akkor azt is megállapítottuk, hogy kilencnél több, például 15 vagy ennél is nagyobb számú keményí­tőmosó fokozatot is beállíthatunk ugyan, az ilyen további keményítómosó fokozatokkal azonban a rendszer gazdaságosságát lényegesen már nem javít­juk. Ennek megfelelően, a 4. ábrán bemutatott folyamatvázlatban „Wn” a találmány szerinti beren­dezés előnyös kiviteli alakjában „W9 A megelőzőkben már említettük, hogy a keres­kedelmi előírásoknak megfelelő minőségű fehér­jében dús és keményítőben dús termék előállítá­sához megfelelően szabályozni kell az üzemi kemé­nyítőfolyás pH-ját és fajsúlyát, valamint a rendszer­ben alkalmazott hőmérsékleteket, nyomásokat és az ellenáramú mosóvíz mennyiségeket. Ismételjük, hogy az üzemi keményítőfolyás pH-jának 3,0-6,0-nak, a 15,6°C-on mért fajsúlyának 1,0545--1,0623 g/cm3-nek előnyösen 1,0584 ± 0,0015 g/cnr’-nek, az ellenáramú mosóvíz mennyiségének 1 kg száraz anyagra számított sze­mes terményre vonatkoztatva 1,8-2,7 liternek, elő­nyösen 2,1—2,3 liternek kell lennie, míg a hőmérséklet a berendezésben legalább 32 °C le­gyen, de ne legyen magasabb a kezelt anyagban jelenlevő keményítő zselatinálódási pontjánál, azaz maradjon 63 °C alatt. Előnyösen úgy járjunk el, ha a berendezésben a hőmérséklet kb. 43-57 °C, az üzemi keményítőfolyás hőmérséklete pedig kb. 38-52 °C. A berendezésben uralkodó nyomást két szem­pontból kell figyelembe vennünk, egyrészt a „Z-l” első elválasztási zónában a Pj első és P2 második elválasztási fokozatokban alkalmazandó nyomás másrészt a „Z—2” második elválasztási zónában a „W, -Wn” keményítőmosó fokozatok­ban (4. ábra) alkalmazandó nyomás szempontjából. E tekintetben nem csupán az anyagáramoknak a rendszeren való átszállításához szükséges, a „p” szivattyúk által biztosított tényleges és abszolút nyomásokat kell figyelembe vennünk, hanem az egyes elválasztási zónák mindegyikében az egyes elválasztási fokozatokon való áthaladáskor mutat­kozó nyomáskülönbségek is fontosak. A nyomás­­különbséget vagy nyomásesést az egyes fokozatok­ba belépő táp és az ugyanezen fokozatokból tá­vozó fejtermék nyomása közötti különbség alapján határozzuk meg. így a P! első és P2 második elválasztási fokozatokon át fellépő és a továbbiak­ban AP-vel jelölt nyomáskülönbségnek legalább kb. 7kg/cm2-nek, előnyösen 8,4-12,6 kg/cm2-nek kell lennie. Hasonlóképpen, az egymást követő kemé­nyítőmosó fokozatokon való áthaladáskor mutat­kozó és a továbbiakban APW-vel jelölt nyomás­esésnek legalább 5,6 kg/cm2-nek, előnyösen pedig 7-10,5 kg/cm2-nek kell lennie. Ezért, ha például a tápot 10,2 kg/cm2 nyomá­son vezetjük a P! első elválasztási fokozatba, az innen távozó „P, O” fejtermát nyomása 0,7 kg/cm2 körüli érték lehet ahhoz, hogy a P, fokozaton való áthaladás során fellépő AP nyomásesés az előnyös tartományba eső 9,5 kg/cm2 legyen. Ugyanígy, ha a W3 keményítőmosó fokozatba a tápot 8,4 kg/cm2 nyomáson vezetjük be, a „W30” fejterméket 1,4 kg/cm2 nyomáson vezetjük el, hogy a W3 fokozatban a APW nyomásesés az előnyös 7 kg/cm2 legyen. Valamennyi tápáram, fejtermék és fenéktermék áram a közönségesen „finom darának ” nevezett anyagok keverékét tartalmazza. Ez a keverék kemé­nyítő, fehérje és rost egyedi és összetett szemcséi­ből áll. E finom darák ülepedési sebessége közepes, azaz nagyobb a lassabban ülepedő fehérje részecs­kékénél és kisebb a gyorsabban ülepedő keményí­tőszemcsékénél. A berendezés sikeres üzeme szem­pontjából ezért elsőrendű fontosságú a folyamatos frakcionálás, azaz a finom darában jelenlevő ke­ményítő és fehérje szemcsék elválasztása illetve szétválasztása. Ha a finom darát nem frakcionál­­juk folyamatosan és megfelelően az lerakódik a berendezésben és megzavarja gátolja a megfele'ő minőségű fehérjében dús és keményítőben dús ter­mékek előállítását. A találmány szerinti berende­zésben és a találmány szerinti eljárás alkalmazásával a finom dara folytonos és megfelelő frakcionálását az üzemi paraméterek, elsősorban az egyes elválasz­tási fokozatokban fellépő AP és APW nyomásesé­sek megfelelő szabályozásával érjük el és biztosítjuk. Általában azt mondhatjuk, hogy minél nagyobb nyomásokat alkalmazunk annak érdekében, hogy az egyes elválasztási fokozatokban nagyobb nyo­máskülönbségeket, nyomáseséseket kapjunk, annál jobb lesz a berendezésben az elválasztás hatásfoka. A szakember számára azonban nyilvánvaló, hogy az alkalmazott nyomás nagysága gazdaságossági kérdés, amelyet a szükséges szerkezeti anyagok árának függvényében kell megítélni. Ezért a fentiekben ismertetett nyomásokat és nyomáskülönbségeket a berendezés ésszerű gazdaságossága és az elérni kívánt végtermék minőségek alapján állapí­tottuk meg. Amint azt a 4. ábrán láthatjuk, a berendezés szabályozó szelepeket is tartalmaz. Ezeket a „P2U” fenéktermék áramában ,JPV”-vel, a belépő ellen­áramú mosóvíz „CC/WW” áramában „WV”-vel, a Wn utolsó keményítősó fokozat fenék termékára­mában pedig „SV”-vel jelöljük, E szelepek beállítá­sával tarthatjuk kézben az egész berendezésben uralkodó nyomásokat, amivel biztosíthatjuk, hogy a termékek minősége állandóan a kívánt elfogad­ható határokon belül maradjon. Ezeknek a szele­peknek a külön-külön és/vagy egyidejű megfelelő beállításával végezhetjük el a berendezésben leját­szódó folyamatok „finombeállítását” vagy „finom­szabályozását”. E szelepeket általában úgy állítjuk be, hogy a fehérjében dús „P20” áram legfeljebb kb. 12 g/liter és legalább kb. 10,125 g/liter oldha­tatlan szárazanyagot, azaz oldhatatlan fehérjét, ke­ményítőt és rostot, előnyösen pedig kb. 11,25 g/li­ter szárazanyagot tartalmazzon. Említettük már, hogy a 2 689 810. lajstromszá­mú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi le­írásban 15-20 g/liter oldhatatlan szárazanyagtar­talmú sikéráramról beszélnek. E szabadalmi leírás kitanítása alapján megkíséreltük kereskedelmi szem-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Thumbnails
Contents