177064. lajstromszámú szabadalom • Két alkatrészből álló reverzibilis túlnyomásszelep és eljárás az előállítására
5 177064 6 álló szelepekhez képest nincs jelentős szerelésbeli előnyről szó, ugyanakkor számításba kell venni a szeleptest elasztikus kialakításával járó összes hátrányokat. Ezenkívül a két szerelhető alkatrész egyike, éspedig a nyomógombelem nem szimmetrikus. Ezt a szereléshez úgy kell elhelyezni, hogy a reteszelőelem a furatba legyen bevezetve. Ezen szelepek szerelését tehát vagy kézzel, vagy pedig magas szintű gépi vezérlés alkalmazásával lehet csak elvégezni. A túlnyomásszelep ilyen kialakítása így tömeggyártás esetén alkalmatlannak ítélhető, még akkor is, ha az előzőekben ismertetett ismert túlnyomásszelep-kialakításokkal szemben azzal az előnnyel rendelkezik, hogy műanyagból fröccsöntött alkatrészekből lehet előállítani. Tekintettel a technika ezen ismert állására, a találmány célja mármost azon feladat megoldása, hogy létrehozzunk egy olyan önműködően nyitó és záródó, két alkatrészből álló túlnyomás-szelepet, különösen elektrolitkondenzátorokhoz 1-től 10 bar-ig terjedő túlnyomás-értékkel, amely egyszerűen előállítható és szerelhető, s így alkalmas a tömeggyártásra, ugyanakkor magas tömítési értékeket, valamint hosszú élettartamot mutat fel. Ezen feladatnak a találmány értelmében való megoldásaként olyan két alkatrészből álló, önműködően nyíló és záródó túlnyomás-szelepet javasolunk, amelyre jellemző, hogy a szelepház, a szelepülék, valamint a tengelyirányban előfeszítően ható szeleptest-működtetőelem egy darabból van kialakítva, éspedig úgy, hogy vagy ez az alkatrész van gumielasztikus vagy rugóelasztikus szerkezeti anyagból és a szeleptest merev, vagy. ez az alkatrész alaktartó, merev szerkezeti anyagból készül, és a szeleptest anyaga gumielasztikus, vagy rugóelasztikus, magassága pedig a szelepülék síkjára merőleges irányban legalább a 75%-a a szelepülék síkjával párhuzamos irányú szélességének. A találmány egyik továbbfejlesztésénél a szelepház előnyösen szintetikus gumikeverékből készül, amely tartalmazhat természetes kaucsukrészeket is és azzal jellemezhető, hogy forgásszimmetrikus, fordított kettős csonkakúp alakúra kiképzett szelepház-belsőtere van, amelynek egyik homlokoldala teljesen nyitott, míg az ezzel átellenes oldala teljesen zárt felületű. A zárt homlokfelületben legalább egy átömlőcsatorna van excentrikusán, - előnyösen a kerület közelében — elhelyezve. A túlnyomáskor kieresztendő kisebb gáztérfogat esetén ezen átömlőcsatorna keskeny, hengeres furatként van kialakítva. Nagyobb kieresztendő térfogatok esetében több ilyen átömlőcsatornát készítünk, vagy egy nagyobb kerületi szegmenst vágunk ki a homlokfalból. Itt azonban kell ügyelni arra, hogy ezen homlokoldali falfelületek a kettős csonkakúp-alakú belsőtérnek a fal felé nyíló részének, azaz a nagyobb homlokfelületnek legalább 60%-át fedjék. Az említett, egyik oldaláról lezárt kettős csonkakúp-fedélrésze a homlokoldali zárólapban levő átömlőcsatomával alkotja a tulajdonképpeni szelepkamrát és ezért a továbbiakban így is jelöljük azt. A szelepkamrában úgy ül a szeleptest, hogy közben szabadon hagyja az átömlőcsatornát és a szelepkamra elasztikus homlokoldali fele, valamint a szelepülékként szolgáló szelepkamrapalást-felület közé van befeszítve. A szeleptest előnyösen teljesen szimmetrikus kialakítású és leginkább golyó-alakú, vagy szimmetrikusan formált kettős csonkagúla-alakú. Előnyösen üvegből vagy savas kezeléssel alkálimentesített üvegből, kvarcüvegből, kemény műanyagból, vagy fémből készült. Mindenekelőtt, ha a szelepház gumiból készült, a szelep előnyösen a szelepfurathoz koaxiálisán van beépítve úgy, hogy a szelepfurat belső felülete a szelepház külső felületét tengelyirányban teljes hosszában szorosan körülveszi. A szelepházat azután a szelepfuratba benyomható dugóként lehet kialakítani, az utólagos szereléshez. Főleg abban az esetben, ha a túlnyomás-szelep elektrolitkondenzátorok zárófedelében nyer alkalmazást, a szelepházat oly módoQ állítjuk elő, hogy a házban levő szelepfuratba gumimasszát fröccsentünk. Az elektrolitkondenzátorok tokjához szolgáló ilyen fedél általában műanyagból - előnyösen Poliamid 6-ból vagy Poliamid 6.6-ból — van, legtöbbször üvegszál-erősítéssel és további bemélyedésekkel vagy furatokkal rendelkezik, amelyek a tömítőanyag befogadására szolgálnak. Ezen tömítéseknek az a feladatuk, hogy a fedél, illetve a zárótárcsa, valamint a tok és az elektromos átvezetések közötti tömítést biztosítsuk. A találmány egyik előnyös kiviteli alakjánál a túlnyomásszelep szelepházát egyidejűleg, s egyetlen munkaműveletben alakítjuk ki a többi tömítéssel együtt, éspedig ugyanazon gumimasszának a megfelelő kimunkálásokba, illetve a furatokba való fröccsöntése útján. Ezáltal szilárd kötés jön létre a tok zárólapjával. Itt már csak egyetlen további munkamenet szükséges, éspedig a szimmetrikus szeleptest benyomása, ami egyszerű módon és teljesen automatikusan történhet. A szelepház olyan módon való elkészítésekor, amikor a szelepfuratba gumikeveréket fröccsentünk, azt célszerűen úgy alakítjuk, hogy a tengely irányban külső homlokoldali kerületén tengelyirányban előreálló, körüfutó, néhány tizedmilliméter magasságú élekkel rendelkezzen. Ezek a tengelyirányban körülfutó, kiálló élek előnyösen tengelyirányban kifelé elkeskenyedő profillal rendelkeznek és arra szolgálnak, hogy a szelepfuratot eltömítsék az alakítószerszámtól, a gumikeverék befröccsentésekor. Megfelelő magasított éleket alakíthatunk ki a többi mélyedés és furat körül is, amelyekbe egyetlen munkamenetben fröccsentjük be a gumikeveréket. A szelepház befröccsentése különlegesen hatékony módon további lehetőséget nyújt arra, hogy a szelepfurat belső falát olyan profillal alakíthassuk ki, hogy a szelepházat a már önmagában is igen szilárd anyagösszekötésen túlmenően, amelyet a ház anyaga, valamint a fedél anyaga között létesítettünk, még az említett kiugrások és beugrások kialakításával is biztosíthatjuk a szeleplyukban, illetve a szelepfuratban való tengelyirányú eltolódással szemben. A szelepház, a szelepülék, valamint a szeleptestműködtetőelem rugóelasztikus kialakításakor ezeket az elemeket a találmány szerint egy darabból állítjuk elő, éspedig rugózó kialakítással, például előnyösen kemény Duroplasztból vagy Termoplasztból fröccsöntéssel, avagy rugózó acéllemezből 5 .10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 I 65 3
