176911. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alumíniumklorid-hidrát alumíniumoxiddá történő hőbontására

-19-176911 azázalék hidrogénklorid- tartalommal az abszorpciós berendezésbe kerülnek (ez az ábrán nem szerepel). A 6 kalcináló reaktorra, a 24 idöztető reaktorra, a 28 fluid réteg hűtőre és a hozzájuk tartozó berendezésekre vo­natkozó üzemi aaatok és méretek megegyeznek az 1. példában az ezen berendezésekre megadottakkal. A termék mennyiség itt is 18,3 t/óra aluminium-oxid. 3. p é 1 d a (A példa során a 3« ábra jelöléseire hivatkozunk.) Az 1 töltőberendezés és a 2 adagoló szalagmérleg se­gítségével óránként 100 t, mintegy 15 % felületi nedvességű és őp^Q = 150 yum közepes szemcseméretü aluminium-klorid-hidrá­­tot (AlCl^’óH^O) adagolunk be. A beadagolt mennyiség 50 %-át a 3 vezetéken át a 4,9 m belső átmérőjű és 16 m magas 4 fluid reaktorba juttatjuk. A másik 50 %-os részáramot a 40 Venturi keverőbe vezetjük, ahol a cirkulációs rendszer 850 °C hőmér­sékletű 16000 Nm^/óra mennyiségű véggázával egy 150 °C hőmér­sékletű gáz/szilárd anyag szuszpenzió képződik, amit az egymás után kapcsolt 41 leválasztó ciklonokba viszünk. A véggáz, mely­nek mennyisége 23600 Nm^/óra, és hidrogénklorid-tartalma 15 tér­fogatszázalék, 150 °C hőmérséklettel az (ábrán nem felrajzolt) abszorpciós berendezésbe kerül. A leválasztott szilárd anya­gok a 46 vezetéken át a 4 fluid reaktorba jutnak. • A 4 fluid reaktort a 18 vezetékből a 12 vezetéken át 25OOO Nm^/óra mennyiségben visszavezetett és a 44 vezetéken flu­­idizáló gázként bevezetett véggázzal üzemeltetjük. A 4 fluid reaktor fűtése alkáliklorid olvadékkal történik, amit a 10 kör­folyamat szállit 460 °G-os belépő és 400 °0-os kilépő hőmér­séklettel. Az ömledék ismételt felhevitése a 11 hevitő bérén-

Next

/
Thumbnails
Contents