176858. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üveg gyártására és üvegolvasztó kemence
19 176858 20 kú hűtőszerv van elhelyezve, amint azt részletesen az 1. és 3. ábrával kapcsolatban ismertettünk. All. ábrán szemléltetett kiviteli alak esetében a vízzel hűtött gátat vízszintes elhelyezésű, vízzel hűtött cső alkotja, mely keresztirányban végignyúlik a kemence szélesebb szakaszán, közvetlenül annak a két keskenyebb 52 és 53 kemenceszakaszba való átmenete előtt. A 34 gát kialakítása és elhelyezése hasonló ahhoz, amit az 1. vagy 3. ábrával kapcsolatban már leírtunk. Ugyancsak hasonló kialakítást szemléltet a 12. ábra is, melynél 34 gátként vízzel hűtött cső alkalmazása helyett egy különálló, vízzel hűtött 34 gátat alkalmazunk, mind az 52, mind pedig az 53 kemenceszakaszban, ez a gát a szűkebb szakasznak közvetlenül a kiinduló vége után helyezkedik el. Bár a 2., 4. és 6. ábra szerint a 34 gát felső felületével lényegében az olvasztott üveg felületével azonos szintben helyezkedik el a 34 gát felső felülete, bizonyos esetekben túlnyúlhat az olvasztott üveg felületén, és ebben az esetben felfogja az olvasztott üveg felületén esetleg jelentkező szennyező anyagokat. A 6. ábrán a 34 gátat alkotó csövek alsó szára párhuzamos elhelyezést mutat egymáshoz viszonyítva, valamint az üveg felületéhez viszonyítva is, a cső kialakítása azonban oly módon is lehetséges, hogy a szárak egymás felé hajlanak, vagy egymástól szétágaznak a szűkebb kemencerész középvonalából kiindulva. Az 1. és 3. ábra szerinti kivitelnél a 34 gát vízszintes helyzetben keresztülnyúlik a 18 kemenceszakasz mélyebb részének teljes szélességén, és a gát két félrésze keresztirányban szög alatt nyúlik. A gát elhelyezése ettől eltérő szöghelyzetben is lehetséges, és adott esetben az üveg áramlási pályájára merőlegesen is elhelyezkedhet a gát, amint azt a 11. és 12. ábrán szemléltetjük. A 8. és 9. ábra szerint a keverők késekkel vagy lapátokkal vannak kiképezve, lehetséges azonban hengeres alakú keverők alkalmazása is, amikor kések vagy lapátok alkalmazása feleslegessé válik. Bizonyos esetekben célszerű a 19 kondicionáló zónában hűtőszervek alkalmazása is. Olyan esetekben, amikor a 19 kondicionáló zónát a lépcsőt követő szakaszban szélesebbre méretezzük, mint közvetlenül a lépcső előtti szakaszt, célszerű az éleken elhelyezett hűtőelemeket alkalmazni közvetlenül az üveg felülete mellett, a lépcső után, a sekély részben, ennek segítségével csökkenteni tudjuk a hőmérsékleti különbségeket az áramló üveg szélrészei és középső része között a kondicionáló szakaszban. A 2. ábrán szemléltetett kiviteli alak esetében a 37 hűtőket az olvasztott üvegben olyan mélységben helyezzük el, hogy az egyes hűtők alsó vége közvetlenül a visszatérő üveg áramlás fölött van, a 31 belépő szakasz alsó részében. Kívánatos adott esetben, hogy valamenynyi hűtő a bemerülés mértékét illetően valamint oldalirányban is beállítható legyen, erre a célra a tartályon kívül megfelelő szerveket alkalmazunk, ezeket a rajzok külön nem szemléltetik. A beállítás segítségével a hőmérsékleti érték az üveg teljes mélységében és teljes szélességében a kívánt értékre állítható be. A 14. ábrára hivatkozva részletesen ismertettük a kemence meghatározott pontjain jelentkező hőmérsékleti értékeket a találmány szerinti megoldás esetében. Egy adott kiviteli példa esetében az olvasztott üveg hőmérséklete amikor a lépcsőn áthalad, 1500 C°. A választott legkedvezőbb hőmérsékleti értékeket számos tényező függvényében állapítjuk meg, beleértve magának a kemencének az üzemelési feltételeit, továbbá a sekély kemencerész méreteit, amelyben a lépcsőn keresztül az olvasztott üveg beáramlik. A már említett mésznátronszilicium üveg alkalmazása esetén az üveg hőmérséklete a lépcsőn való áthaladás időpontjában 1175 és 1225 C° között választható meg. Ez az érték bizonyos mértékben változik az üveg összetételének változtatásával. A már említett tényezőkön kívül a hőmérséklet megválasztásánál fontos annak figyelembevétele is, hogy milyen mértékben kell az üveget hűteni, mielőtt a lépcsőhöz érkezne, annak biztosítására, hogy szennyeződések ne juthassanak tovább az olvasztott üvegbe, és ne képződhessenek légzárványok sem. A hőmérsékleti értékek beállításánál azt a veszélyt is figyelembe kell vennünk, hogy milyen hőmérsékleti érték mellett károsítja az áthaladó olvasztott üveg a kemence tűzálló bélését a már említett sekély tartályszakaszban. A találmány szerinti megoldásnál a második kemenceszakasz sekély részét tűzálló fenékkel alakítjuk ki. Lehetséges egy olyan megoldás is, melynél az átáramló üveget a szakasz teljes hosszán vagy annak egy részén elválasztjuk a tűzálló anyaggal bélelt fenékrésztől egy olvasztott fémréteg segítségével, mely szokványosán olvasztott ónból vagy ónötvözetből áll. Figyelembe veendő, hogy ennél a megoldásnál a tűzálló bélésből behatoló szennyeződések kiküszöbölése során a fémet vagy annak ötvözetét nem szennyező anyagként juttatjuk be, és ennél a kivitelnél igen jelentős szerepet játszik az a hőmérsékleti érték, amelyre az olvasztott üveget a sekély szakaszba való beáramlása esetén lehütöttük. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás üveg gyártására, melynek során egy üvegolvasztó kemence belépő végén nyersanyagot táplálunk be, a kemence belépő végéhez csatlakozó olvasztószakaszban ezt az anyagot megolvasztjuk, az olvasztási szakaszt követő részben az olvasztott üveganyagot tisztítjuk és végül a kemence kilépő vége előtt levő szakaszban az olvasztott üveget kondicionáljuk, és az anyagot további megmunkálásra alkalmas állapotban vezetjük ki a kemencéből, azzal jellemezve, hogy az üveganyagot a kemence belépő vége után egy szélesebb kemenceszakaszon áramoltatjuk a kemence kilépő vége irányában, a hőmérsékleti gradienseket az olvasztó és a tisztító zónában úgy állítjuk be, hogy ezekben a szakaszokban az előrehaladó áramlások mellett, visszatérő áramlásokat is létesítünk, a visszatérő áramlások hoáüszát a második kemenceszakaszban lépcső beiktatásával határoljuk, ez a lépcső a második kemenceszakaszban közvetlenül a kilépő vég előtt egy sekély, csatornaszerű kemenceszakaszt létesít, az olvasztott üveg előre*haladó áramlását szabályozó szervek segítségével szabályozzuk, és az olvasztott üveget a kondicionálásra alkalmas hőmérsékleten juttatjuk a sekély kemenceszakaszba, és ott lényegében visszatérő áramlások létesítése nélkül vezetjük a kemence kilépő végéig. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előrehaladó olvasztott üveget a második kemenceszakasz első részében hűtjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatos! tási módja, azzal jellemezve, hogy mésznátroö-szilídtíífr üveget adagolunk a kemencébe, és a második kemenceszakasz belépő részében az üveget a tisztítás megkösse-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 10
