176831. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés pelletálógép szabályozására
3 176831 4 Másrészt a szabályozás a kondicionált nyersanyag hőmérsékletén alapszik, amelyet egy hőmérsékletérzékelővel mérnek. Ez nagy pontatlanságot eredményez, mivel a nyersanyag természetes állapota változik, és így változik az optimális hőmérséklet is, minthogy a motor teljesítményét a hozzáadott kondicionált nyersanyag menynyiségének szabályozásával minimalizálják. A 2 224 522 sz. NSZK szabadalmi leírás széna hőmérsékletének kívülről történő szabályozására vonatkozik pelletálógépben. A szabályozás egy előre meghatározott hőmérséklethez képest történik, amely hőmérsékletet olyan alacsonyra választják, hogy a takarmány gélesedése ne következhessen be. A szükséges biztonsági ráhagyás, valamint a nyersanyag változó természete miatt a pelletálógép nem működhet mindig az optimális munkapontban. A 324 823 sz. osztrák szabadalmi leírás takarmánykoncentrátum előállítására szolgáló berendezésre vonatkozik, azonban nem foglalkozik a berendezés szabályozásával. Célunk a találmánnyal a pelletálógépekhez alkalmazott ismert szabályozások hátrányainak kiküszöbölése, és olyan megoldás létrehozása, amely lehetővé teszi, hogy a pelletálógép mindig az optimális munkapontban működjön, ami megfelel a pelletálógép motorja előre meghatározott teljesítményfelvételének. A javasolt eljárás szerint a gőzt az indítás után a nyersanyag mennyiségével arányosan adagoljuk, úgy hogy ez az arány lényegében állandó legyen, majd a gőz mennyiségét addig növeljük a nyersanyag mennyiségéhez képest, amíg a gép teljesítményfelvétele növekedni kezd, majd a gőz mennyiségét addig csökkentjük, amíg a teljesítményfelvétel minimumra csökken, és azután ezt az új arányt a további működés folyamán mindaddig fenntartjuk, amíg az adagolt nyersanyag tulajdonságainak változását észleljük a növekvő teljesítményfelvétel által, és ezután az arányt újra beállítjuk az adagolt gőzmennyiség változtatásával. Ezáltal először is elérjük, hogy a szabályozás egyetlen szabályozókor segítségével végrehajtható, és másodszor, hogy a motor teljesítményfelvétele minimális szinten tartható csupán a gőzadagolás változtatásával. Ezen a módon különlegesen pontos szabályozás érhető el, mivel a gőzadagolás igen rövid időtartamon belül szabályozható a könnyen regisztrált teljesítményfelvétel alapján, míg a konstans nyersanyagadagolás viszonylag könnyen biztosítható ismert eszközökkel is. így ez az eljárás alkalmas automatikus szabályozáshoz, mivel a teljesítményfelvétel és a gőz menynyisége oly módon koordinálható, hogy a gép kapacitását a lehető legnagyobb mértékben kihasználjuk. A gép hatásfoka így nagymértékben javul, mivel a gőz adagolás igen hatékony lehet, aminek következtében a gép motorjának energiafogyasztása a termék egy egységére számítva minimális, úgy hogy a terméket mindig a gép optimális munkapontján hozzuk ki, és egyben elkerüljük a kocsonyásodást. Az optimális hatásfokot bármely nyersanyag préselésénél elérjük, beleértve az inhomogén nyersanyagkeverékeket is. Az eljárás tehát független a nyersanyag összetételétől. Lényegesen csökken továbbá a porképződés, mivel a pelletálás a megfelelő hőmérsékleten és relatív nedvességtartalom mellett történik, ami biztosítja a lehető legjobb kötést a tabletták egyes alkotórészei között. Végül a takarmányban levő mikroorganizmusok lehető legnagyobb része elpusztul, és így a tápérték is növekszik. mivel a pelletálás a legmagasabb alkalmas hőmérsékleten történik a nyersanyag fajtájának figyelembevételével. így tehát a takarmány káros mikroorganizmustartalma a lehető legnagyobb mértékben csökken. A találmány szerinti berendezés alkalmas az eljárás foganatosítására, mivel az egyes összetevők távolról, például egy központi vezérlő teremből is vezérelhetők, illetve szabályozhatók. A találmány tárgyát a továbbiakban rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjának vázlata és a 2. ábra a gőzmennyiség és a motorteljesítmény példakénti összefüggését mutató diagram. Amint az 1. ábrán látható, a takarmánytabletták gyártására szolgáló berendezés egy 10 silót tartalmaz, amelyben a nyersanyag van elhelyezve. A nyersanyag például őrölt takarmány lehet. A siló alsó részén egy távvezérelt 11 elzárószerv van kialakítva. Ezalatt a 2 szállítómű helyezkedik el, ami ebben az esetben egy általánosan ismert szállítócsiga, amelyet az 5 motor hajt a folytonosan változtatható hidraulikus 6 hajtóművön át. A hajtási és így a csiga forgási sebessége a 12 motor segítségével változtatható. A csiga hajtási, azaz forgási sebességének változtatásával szabályozható a silóból szállított nyersanyag mennyisége. A továbbiakban a szállított mennyiséget n-nel jelöljük, mivel a csiga forgási sebessége, amely a 18 fordulatszám számlálóval regisztrálható, arányos a szállított mennyiséggel. A 2 szállítóműből a nyersanyag a kaszkád kapcsolású 3 keverőbe kerül, ahol a 13 motorral hajtott forgó keverő végzi a keverést. A 7, 8 gőzadagolók a 3 keverőhöz csatlakoznak, mégpedig a példakénti kiviteli alaknál, négy gőzadagoló helyezkedik el egy sorban. A keverőben a nyersanyaghoz történő gőzadagolással kondicionálást végezünk, mivel a hozzáadott gőz nedvesíti és melegíti a nyersanyagot, és így a nyersanyag pelletálása könnyebb lesz a nedvesség kenőhatása miatt, és a kész termék megfelelő konzisztenciájú lesz, továbbá kötési képessége és keménysége is megfelelő lesz. A gőzadagolást szelepek segítségével szabályozzuk, amikoris legalább az egyik szelep a pelletálógép közelében egy távvezérlésű 9 szelep, előnyösen mágnesszelep. Ezenkívül a berendezés tartalmaz egy 14 főelzárószelepet is. Az adagolt gőzmennyiséget a továbbiakban DV-vel jelöljük. A 3 keverőbői (kondicionáló berendezésből) a kondicionált nyersanyag a 15 csatornán át az 1 pelletálógépbe kerül. A pelletálógép ismert sajtológyűrűvel rendelkezhet. A sajtológyűrű belsejében sajtolótárcsák forognak, amelyeket a 16 motor hajt a 17 hajtóművön át. A sajtolótárcsák állandó sebességgel forognak. A 16 motor a működés során terhelve van, és az „Imotor” teljesítményt veszi fel. A 2. ábrán feltüntetett koordinátarendszer a 16 motor áramfelvétele és a hozzáadott gőzmennyiség közötti öszszefüggést mutatja, ahol a gőzmennyiséget a nyersanyag T hőmérséklete jellemzi, a 15 csatornában, a pelletálógép bemeneténél mérve. Az alábbiakban az eljárást ismertetjük : A berendezés indítása után olyan DV mennyiségű gőzt adagolunk a nyersanyag bizonyos n mennyiségéhez, hogy a minimális hőmérséklet fölötti megfelelő hőmérséklet, például 50 C° keletkezik. Ez a hőmérséklet lehet 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
