176819. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zöld növényi fehérjefrakciók szétválasztására és tisztítására
9 176819 10 gyet ezután szeparáljuk, kétszer vízzel mossuk a csapadéktól és az oldószer és vizes oldószer oldatokat légköri nyomáson desztilláljuk. A regenerált oldószert visszavezetjük a folyamatba. Az oldószermentesre mosott fehérjecsapadékot az 1. példa szerint szárítjuk. A nyert fehérje koncentrátum súlya 27 kg, összetétele a következő: Nedvességtartalom : 6% Nyers fehérje: 75% Ásványi anyag: 6% Nyers zsír: 0,2% 3-karotin, xantofill: 0 4. példa A pigmentkoncentrátum előállítási műveleteit úgy állítjuk össze, hogy az a szokásos takarmányokhoz kisebb mennyiségben hozzákeverhető és a tárolt termék stabilitása kielégítő legyen. A pigmentkoncentrátum hordozóanyagait és az ezekkel készített zagy szárítását úgy szabályozzuk, hogy a szárított végtermék könnyen gördülékeny és megfelelő szemcseméreteloszlású legyen. Az előállításnál arra törekszünk, hogy az előállított szemcsék felülete gáztömör anyagréteggel legyen bevonva, vagyis kvázi-kapszulázott legyen. Ez meggátolja az oxigén behatolását és az antioxidáns használata mellett fokozott védőhatást biztosít. A fenti követelményeknek megfelelően az alkalmazott adalékanyag dextrin, zselatin, nátriumkazeinát, nátriumalginát. Ezekkel a pigmentkoncentrátum kvázikapszulázott alakban állítható elő. Az adalékanyagok előnye az is, hogy vákuumsűrítés nélkül is megfelelő viszkozitású zagyot képeznek, amely kedvező részecskeméret-eloszlású termékké szárítható, mind fúvókás porlasztószárítóval, mind centrifugális porlasztással. A porlasztó szárításhoz előkészített zagy szárazanyagtartalmát az adalékanyagokat is beleszámítva 30—40% közöttire állítjuk be. Az így kapott zagy viszkozitása 28—32 °E (40 °C-on). Ezt a zagyot egy- vagy kétkomponensű fúvókás porlasztással szárítjuk, a porlasztásra 2—2,5 att nyomású közömbös gázt alkalmazunk. Centrifugális porlasztóberendezés alkalmazása esetén a bemenő levegőhőmérséklet 210—230 °C, a kilépő hőmérséklet 100—105 °C. A szárított termék szemcseméret-eloszlása szerint 80%-ban 0,2—0,35 mm lyukbőségű szitán átszitálható. A pigmentkoncentrátum stabilis, szobahőmérsékleten tárolva egy éven belül 10%-nál kevesebbet veszít aktív karotinoid pigmenttartalmából. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás zöld növényi fehérjefrakciók szétválasztására és tisztítására a zöld növény sajtolása után kapott présléből kiindulva, azzal jellemezve, hogy a présléből szervetlen vagy szerves eredetű, flokkulálást elősegítő szerek jelenlétében 50 °C alatti hőmérsékleten a kloroplaszt fehérjefrakciót koaguláltatjuk és ezt célszerűen két fokozatban szeparáljuk, a hőkezelés időtartamát a szeparálásnál kapott elfolyó lé pigment koncentrációjának fényabszorpciós úton történő mérésével szabályozzuk, a szeparált kloroplaszt zöldiszapot vizes szuszpenzióban, adott esetben poláris oldószerrel való extrakció után proteáz enzimmel kezeljük, az enzimes kezelés után a zöldiszapot nedves állapotban poláris oldószerrel vagy oldószer keverékkel extraháljuk, az extrahálószert regenerálás után a folyamatba visszavezetjük, az extrahálószer desztillációja során kapott extrahált pigment és lipoid koncentrátumot közömbös vagy stabilizáló hatású hordozóanyaggal elkeverjük, továbbá a kloroplaszt fehérjefrakciót tartalmazó zöldiszap elkülönítése után visszamaradt présfolyadékból a hő hatására koagulálható fehérjéket 80 °C-ra történő felmelegítéssel vagy adott esetben a vizes közeg egy részének bepárlása után oldószeres kicsapással leválasztjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szervetlen flokkulálószerként a zöld növényi préslére számítva legfeljebb 70 ppm, a préslé szárazanyagára számítva legfeljebb 800 ppm mennyiségben vízoldható kalcium-, vagy alumíniumvagy vas-sót vagy -hidroxidot alkalmazunk. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kloroplaszt frakciót 46—48 °C hőmérsékleten koaguláltatjuk. 4. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kloroplaszt zöldiszapot két fokozatból álló sorbakapcsolt szeparátorban választjuk le és a második fokozatban kapott iszapfázist az első fokozatba visszavezetjük. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az első szeparátor fokozatból elvezetett zöldiszapot 15—25 súly% szárazanyagtartalomra beállított vizes szuszpendációban savas vagy lúgos közegben proteáz enzimmel kezeljük. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy savas közegben történő enzimes kezelés előtt a nedves zöldiszapot poláris oldószerrel extraháljuk. 7. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy savas közegben pepszin, papain vagy penész, illetve bakteriális eredetű fehérjebontó enzimet alkalmazunk. 8. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy alkalikus, célszerűen 7,5—8,0 pH-értéknek megfelelő közegben tripszint vagy penész vagy baktérium fermentációval nyert proteáz enzimet alkalmazunk. 9. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az enzimes kezelést a jelenlevő fehérjekomponensek legfeljebb 5%-ának lebomlásáig folytatjuk. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az enzimes kezelés után végzett extrakció során legalább 20:80 súlyaránynak megfelelő kezdeti víz-oldószer aránnyal kezdjük az extrakciót, majd az oldószer arányának növelésével az extrakciós folyadék víztartalmát csökkentjük. 11. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jelle mezve, hogy poláris oldószerként az extrakciónál metilalkoholt, etilalkoholt, propilalkoholt, izopropilalkoholt, acetont, metiletilketont, dimetilszulfoxidot vagy a felsorolt oldószerek elegyét alkalmazzuk. 12. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az extrakciós folyadékból az oldószert légköri nyomáson antioxidáns jelenlétében történő desztillációval regeneráljuk, a visszamaradt pigment koncentrátumot pedig célszerűen emészthető vivőanyagokkal elkeverve szárítjuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
