176773. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilárd és/vagy folyékony, szén- és/vagy szénhidrogéntartalmú közegeknek vasfürdős reaktorban történő folyamatos elgázosítására
17 176773 18 Ha a találmány szerinti eljárással előállított redukálógázt vasérc direkt redukciójához használjuk fel, ahol a redukció körülbelül 2 att nyomáson történik, a vasfürdős reaktor térfogata az előbb ismertetettnél körülbelül 50%-kal kell nagyobb legyen. Tekintettel arra, hogy a direkt redukciós eljárás során az optimális redukálógázhőmérséklet 700 és 1000 C° között van, a termékgázt hűteni kell. Ha a termékgázhoz körülbelül 45 térfogatszázaléknyi szobahőmérsékletű nitrogént keverünk, 850 C° hőmérsékletű redukálógázt nyerünk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szilárd és/vagy folyékony, szén- és/vagy szénhidrogén-tartalmú közegeknek vasfürdős reaktorban történő folyamatos elgázosítására, azzal jellemezve, hogy a reakcióban részt vevő közegeket, nevezetesen egyrészt a szén- és/vagy szénhidrogén-tartalmú közegeket, másrészt pedig oxigént és oxigént tartalmazó közeget egy vagy több, a vasfürdő felszíne alatt elhelyezett fúvókán át vezetjük be a fürdőbe. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakcióban részt vevő anyagokként egyrészt szenet és/vagy nehézolajat, másrészt pedig hidrogént alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vasfürdőbe bevezetett oxigén és/vagy oxigéntartalmú közeg körül gáz alakú és/vagy folyékony szénhidrogént vagy szénhidrogéntartalmú közeget vezetünk be védőközegként. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakcióban részt vevő közegeket, valamint adott esetben finomszemcsés salak képző anyagot együttesen vezetjük be egy vagy több fúvókán át. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakcióban részt vevő anyagokat egy vagy több fúvókán át egymástól elválasztva vezetjük be a vasfürdőbe. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakcióban részt vevő anyagokat az egyes fúvókákbán mindig több, célszerűen körgyűrű keresztmetszetű sugárban, tetszőleges sorrendbe vezetjük a vasfürdőbe oly módon, hogy a közegsugár középpontjától kifelé számítva az oxigénáram körül mindig szénhidrogént és/vagy szénhidrogént tartalmazó közeget vezetünk a vasfürdős reaktorba. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elgázosítandó közeget, célszerűen szenet a gáz alakú és/vagy folyékony szénhidrogénnel vagy szénhidrogént tartalmazó közeggel együtt vezetjük a vasfürdőbe. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elgázosítandó közegeket, célszerűen szenet, már a vasfürdőbe történő bevezetés előtt oxigénnel vagy oxigént tartalmazó közeggel keverjük. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vasfürdőbe bevezetett közegeket, elsősorban az elgázosítandó közegeket perdülettel vezetjük be a fúvókából a vasfürdőbe. 10. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakcióban részt vevő közegeket állandóan vagy időszakosan pulzáló nyomás alatt vezetjük be a vasfürdőbe. 11. Az 1—10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a salakképző anyagokat, célszerűen meszet az elgázosítandó közeggel összekeverve vezetjük be a vasfürdőbe. 12. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy abban az esetben, amikor a vasfürdős reaktorba olyan elgázosítandó közegeket vezetünk, amelyek a vasfürdő lehűlését eredményezhetik, ezeket előkészítéssel és/vagy átalakítással úgy kezeljük, hogy a vasfürdős reaktorban végzett elgázosítás során külső energiaforrás nélkül megfelelő hőegyensúly alakuljon ki. 13. Az 1—12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kis fűtőértékkel rendelkező elgázosítandó közegekhez energiában gazdag szenet és/vagy kötetlen karbont, például kokszot keverünk. 14. Az 1—13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kis fűtőértékű elgázosítandó közegeket szárítás és/vagy előmelegítés után vezetjük a vasfürdős reaktorba. 15. Az 1—14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kis fűtőértékű elgázosítandó közegekhez alumíniumot, szilíciumot, kalciumkarbidot egyenként vagy tetszőleges arányban keverve adunk hozzá. 16. Az 1—15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vasfürdő hőmérsékletének növelése és/vagy szabályzása érdekében az elgázosítandó közegektől függetlenül energiában gazdag szenet, kötetlen karbont, szilíciumot, alumíniumot vagy kalciumkarbidot vezetünk a vasfürdőbe egyenként vagy tetszőleges arányban keverve. 17. Az 1—16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vasfürdős reaktorban túlnyomást tartunk fenn, és az elgázosítást 1350—1450C°-on végezzük. 18. Az 1—17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előállított redukálógázt a vasfürdős reaktorból történő elvezetése után semleges gázok hozzáadásával hűtjük le. 19. Az 1—18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kénben feldúsult salakot a vasfürdős reaktorból folyékony állapotban olyan reakciótérbe vezetjük át, ahol oxigén vagy oxigént tartalmazó közeg bevezetésével, adott esetben semleges gáz hozzáadása mellett kéntelenítjük, és a kéntelenített salakot ismét folyékony állapotban a vasfürdős reaktorba visszavezetjük. 20. Az 1—19. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vasfürdős reaktorban levő, kéntelenítéshez alkalmazott salak kéntartalmát a telítettség érték alatt tartjuk. 21. Az 1—20. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vasfürdős reaktorban levő salak kéntartalmát 1 és 3% között, célszerűen 1% alatt tartjuk. 22. Az 1—21. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a salak hőmérsékletét a kéntelenítőtérben is 1350—1450C°-on tartjuk. 23. Az 1—22. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 9
