176728. lajstromszámú szabadalom • Fűtőberendezés folyékony, vagy gáznemű anyagok égetésére
3 176728 4 peremével a szürkeöntvény testhez folyadékzáró tömítéssel kapcsolódik. A szürkeöntvény test belső felülete, az égési tér körül sugárirányban befelé irányuló, a hüvelyt hordozó és a légcsatornát oldalt határoló bordákkal van egybeöntve, melyek maximálisan terelő- és füstgyűjtő kamrák magasságával nyúlnak túl azokon és előnyösen a légcsatornák oldalról határoló bordák magassága is maximálisan annyi, mint a terelő- és füstgázkamra bordáinak a magassága. A találmány szerinti ilyen kialakításnál a nem megmunkált szürkeöntvény páralecsapódással szembeni jó ellenállóképessége a jól megmunkálható acéllemezzel van egyesítve, emellett azáltal, hogy a hengeres kamra szürkeöntvényből készül beleértve a légcsatomát is, az említett részeknél hegesztési munkára nincsen szükség. Abból a célból, hogy jó h,őátadási viszonyokat biztosítsunk az egyszerűen betolt, égésteret képező hüvely és a bordák között, a bordákat előnyösen keskeny kereszttartókkal képezhetjük ki, amelyek felfekvő felületei minden nehézség nélkül forgácsoló megmunkálással alakíthatók, hogy jó felfekvést biztosítsunk a hüvelynek. Ugyanis ezen a helyen a bordák hőmérséklete a páralecsapódás szempontjából sosem éri el a kritikus értéket. Mivel a bordák maguk nincsenek vízzel hűtve, csak a hengeres kamra fala, amelyből a bordák kinyúlnak, előnyös ha a bordák kereszthasítékokkal vannak ellátva, hogy a különböző hőokozta feszültségeket figyelembe vehessük. A hengeres kamrának a külső acéllemez házban folyadékzáró tömítettsége érdekében a kamra előnyösen olyan kialakítású, hogy külső végrészénél acélgyűrűkkel folyadékzáró tömítéssel van összeerősítve, mely gyűrűk a kamra egy-egy kör alakú párkánnyal vannak egybeöntve. Előnyösen ezek a részek, példaképpen az elülső és hátulsó házfalak, a kamrának is csak a kívülről megmunkált gyűrűfelületére vannak rázsugorítva, illetve ráhúzva. Ugyanakkor tekintettel a különböző hőtágulásokra, a gyűrűt körbefutó kikönnyítéssel lehet ellátni. A gyűrűt a kamrával együtt, amennyiben a gyűrű nem képezi közvetlenül magát az elülső és hátsó falat, a kazánház elülső és hátsó falán levő megfelelő nagyságú nyílásba helyezzük és azzal összehegesztjük. Tekintettel arra, hogy a gyűrűvel ellátott kamrát egyik oldalról könnyen tolhassuk be akkor is, ha a külső ház már készen van, a gyűrűket különböző külső átmérőkkel lehet ellátni. Ha a gyűrű maga alkotja a külső ház elülső és hátsó falát, akkor a gyűrűt csak egy hengeres acéllemez hüvellyel kell körülvenni és összehegeszteni. A találmány szerinti fűtőberendezést a rajzon bemutatott, példaképpení kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesen, mely rajzon az 1. ábra a fűtőberendezés hosszmetszete, a 2. ábra az l.ábra szerinti fűtőberendezés elölnézete részben metszetben, és a 3. ábra a berendezés egy részének metszete. Ahogyan az 1. ábrán látható, hogy az egész „belsőrész” kizárólag a szürke öntvényből készült hengeres 1 kamrából áll, amelyben ez utóbbival egybeöntött és 14 hasítékokkal ellátott 9 bordák valamint az ezek által alkotott 8 légcsatornák helyezkednek el. Sugárirányban kifelé az 5 belső felülete határolja a 8- légcsatornákat, míg sugárirányban befelé a betolható 7 hüvely alkotta égéstér határolja a 8 légcsatornákat, mely hüvely készülhet példaképpen ötvözött acélból. A 9 bordák szabad 12 végükön keskeny 13 kereszttartókkal vannak ellátva, melyeknek megmunkált 13’ felületük jó felfekvést biztosít a 6 égésteret körülvevő 7 hüvely számára. A 7 hüvely, páralecsapódásnak jól ellenálló öntési kéregének esetleges károsodása a 13’ felületek környezetében nem számottevő, mert a bordák hőmérséklete ezen a helyen mindig nagyobb mint 60 °C. A 10 terelőkamrában és a 11 füstgyűjtőkamrában levő 9’ bordák ezzel szemben megmunkálatlanok maradnak és mindössze 3-10 mm magasak, emellett még vékonyabb mint a 9 bordák és biztosan magasabb hőmérsékletűek, mint ebben a kamrarészben a hűtött külső fal hőmérséklete. A 9’ bordák ilyen módon történő elrendezése következtében a páralecsapódás a berendezés alsó részén minimumra csökken. A hengeres 1 kamrának a 9 bordákkal együtt öntéssel történő előállítása nehézség nélkül lehetővé teszi a bordák oly módon való kialakítását, hogy a különböző magasságú bordák közé helyezendő és az égésteret alkotó 7 hüvely felfelé excentrikusán eltolt helyzetű legyen. Ezáltal a gázáramlatak különböző ellenállása következtében kedvező gáztöltés eloszlás lép fel az áramlatokban, amit a 2. ábrán szaggatott vonal jelez. Szintén nehézség nélkül elérhető, hogy adott esetben a 10 terelőkamra és 11 füstgyűjtőkamra alsó részén a 9’ bordák sűrűbben legyenek elhelyezve, miáltal azok a fűtőgázt az ott hideg falaktól még jobban távoltartják. Mint ahogy az 1. ábrából kitűnik, a szürkeöntvény és az acéllemez nehézségekbe ütköző összekötése egyszerű módon úgy van megoldva, hogy az acéllemezből készült 16 gyűrűk, amelyek egyben előnyösen a kazánház 3, 4 hátfalát is alkotják és ebben az esetben közvetlenül az acéllemezből készült 21 külső házzal vannak összehegesztve, az 1 kamra külső 15 végrészén levő 17 gallérba vannak beöntve. Más megoldás szerint a 17’ galléron kialakított 18 felületre tömítő módon vannak rázsugorítva. E célból a 19 perem többé vagy kevésbé kifelé van hajlítva oly módon, hogy egy zsugorítási peremet alkosson. Tekintettel arra, hogy a szürkeöntvény és az acéllemez különböző hőtágulású, ezért a 16 gyűrű körbenfutó 20 kikönnyítéssel van ellátva. Ennél a kazánnál amennyiben a 2 szürkeöntvénytesten forgácsoló megmunkálás végzendő, mely a páralecsapódásnak jól ellenálló öntési kérget megsérti, ez a páralecsapódás szempontjából nem kritikus területeken végzendő. Egy további kedvező kiviteli alak esetén, melyet a 2. ábrán szaggatott vonallal jelöltünk, a 9” bordák a 10 terelőkamrában és a 11 füstgyűjtőkamrában, mindkét alsó negyedben lefelé ferdén vannak elhelyezve, úgy, hogy a lecsapódott pára a borda szabad széle felé folyik. Itt a borda a legmelegebb, ily módon biztosítható a nedvesség elpárologtatása, ami meggátolja a lecsapódott pára összegyűlését a bordák tövénél. A 9” bordák eb-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
