176724. lajstromszámú szabadalom • Eljárás n-paraffinok elválasztására
25 176724 26 mi.‘'eleteket végezve. 0,05 súlyánál kevesebb betáplált aromás anyagot tartalmazó extraktum-termék (normál-paraffin) előállítása céljából két deszorbens anyagot kell alkalmazni. Az első deszorbens anyag €s-aromások keveréke, amit izooktán- 5 na! mait kiszorító-anyaggal keverve a 2 zónába vezetünk. A 2 zónába vezetett keverék kb. 70 térf.% izooktánt és kb. 30térf.% Cg-aromást és legfeljebb I térf.% második deszorbens anyagot tartalmaz. Állandósult eljárási körülmények mellett jq ennek a keveréknek az áramlási sebessége 1 áramlási nap alan 3164 hordó (kb. 145 liter). A második deszorbens anyag normál-pentán. A 3 zónába kb. 50 térf.% normál-pentán és kb. 40 térf.% izooktán mint hígítóanyag keverékét vezetjük be, ez a keverék legfeljebb 0,1 térf.% első deszorbens anyagot tartalmaz. Állandósult műveleti körülmények között ennek a keveréknek az áramlási sebessége 7154 hordó/áramlási nap. A többi áramlási sebesség állandósult műveleti körülmények kö- 2o zött: 5695 hordó/áramlási nap tápáram az 1 zónába, 7299 hordó/áramlási nap extraktumkivezető-áram a 3 zónából és 8312 hordó/áramlási nap fmomítványkivezető-áram az 1 zónából. 25 A találmány szerinti eljárás ezen kiviteli módjánál alkalmazott frakcionáló és deszorbens-visszacirkuláló rendszer: 7299 hordó/áramlási nap extraktumkivezető-áramot irányítunk egy extraktum-frakcionáló kolonnába, amelynek napi termelése 3836 3g hordó fejpárlat, 2116 hordó oldalpárlat és 1347 hordó fenéktermék vagy extraktum-termék. A fejpárlat összetétele: 67,0 mól% normál-pentán és 33 mól% izooktán, az oldalpárlat összetétele: 13.0 mól% normál-pentán, 73,6 mól% izooktán és 35 13,4 mól% Cg-aromás, az extraktum-termék pedig kb. 99 mól% normál-paraffinból áll. Az extraktum-kolonna belső átmérője 1800 mm, 50 szelep-típusú tálcát tartalmaz 600 mm tálcatávolsággal, az extraktumkivezető-áramot a 34. tálcánál vezetjük be, és az oldalpárlatot a 20. tálcáról távolítjuk el. A kolonna tetején, az oldalpárlat kivezetésénél levő tálcánál, illetve a kolonna fenekén uralkodó nyomás- és hőmérsékletviszonyok: kb. 1,36, 1,50, illetve 1,77 atü nyomás és kb. 101, 122, illetve 45 257 ?C hőmérséklet. A fínomítványkivezető-áramot 8312 hordó/nap áramlási sebességgel egy finomítvány-frakcionáló kolonnába vezetjük; ahonnan napi 2516 hordó fejpárlatot, 1438 hordó oldalpárlatot és 4358 hordó fenékterméket termelünk ki. A 50 fejpárlat összetétele: 66,7 mól% normál-pentán és 33,3 mól% izooktán, az oldalpárlat összetétele: 6,9 mól% normál-pentán, 42,9 mól% izooktán és 50,2mól% C8-aromás, a fenéktermék összetétele pedig: 1,2 mól% normál-paraffin, 29,2 mól% naftén, 55 45.0 mól% betáplált izoparaffin és 24,6 mól% betáplált aromás. A fínomítvány-kolonna belső átmérője 2200 mm, 60 szelep-típusú tálcát tartalmaz, 600 mm tálcatávolsággal, a finomítványkivezető-áramot a 38. tálcával tápláljuk be, és az oldalpárlatot 60 a 20. tálcáról távolítjuk el. A kolonna tetején, az oldalpárlat kivezetésénél levő tálcánál és a kolonna fenekén uralkodó nyomás- és hőmérsékletviszonyok: kb. 1,36, 1,50, illetve 1,84 atü nyomás és kb. 101, 138, illetve 270 °C hőmérséklet. 65 Az extraktum-oldalpárlatot és a finomítvány-oldalpárlatot a forgó szelephez zárófolyadékként használt izooktán és C8-aromások napi 413 hordó keverékével együtt a deszorbenselválasztó frakcionáló kolonnába vezetjük, ahonnan napi 802 hordó fejpárlatot és 3164 hordó fenékterméke* termelünk ki. A fejpárlat összetétele: 44,6 móló- normál-pentán és 45,4 mól% izooktán, a fenéktermék összetétele: 62,2 mól% izooktán és 37,8 mói% C8-aromás. A deszorbenselválasztó kolonna belső átmérője 100 mm, 25 szelep-típusú tálcát tartalmaz, 600 mm tálcatávolsággal, a betáplált anyagot a 16. tálcával vezetjük be. A kolonna tetején, illetve a fenekén a műveleti nyomás kb. 1,70, illetve 1,97 atü és a műveleti hőmérséklet kb. 119, illetve 156°C. A deszorbenselválasztó kolonna fenéktermékét az adszorpciós rész 2 zónájába visszacirkuláltatjuk, és a deszorbenselválasztó kolonna fejpárlatát az extraktum-kolonna fejpárlatával és a fínomítvány-kolonna fejpárlatával együtt visszacirkuláltatjuk az adszorpciós rész 3 zónájába. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás normál-paraffinok elválasztására, normál-paraffinok és izo-paraffinok keverékét tartalmazó tápáramból, formaszelektív adszorbens alkalmazásával a következő lépésekben: a) tiszta folyadékáramlást létesítünk egyetlen irányban egy adszorbens-oszlopon, ahol az oszlop legalább három zónát tartalmaz, amelyek mindegyike önálló műveleti funkciót tölt be, és amelyek az oszlop terminális zónáival sorba vannak kötve, b) adszorpciós zónát működtetünk az oszlopban, ahol az adszorbens a zóna ellenáramirányú határán levő tápanyagbevezető-áram és a zóna fölyásirányú határán levő finomítványkivezető-áram között van elhelyezve, c) tisztítózónát működtetünk közvetlenül a fenti adszorpciós zóna után az ellenáram irányában, ahol az adszorbens a tisztítózóna ellenáramirányú határán levő extraktumkivezető-áram és a tisztítózóna folyásirányú határán levő tápanyagbevezető-áram között van elhelyezve, és a tisztítózónához egy kiszorító-anyagot bevezető áram csatlakozik, amely a fenti tápanyagbevezető-áramhoz viszonyítva az ellenáram irányában fekszik, d) deszorpciós zónát működtetünk közvetlenül a fenti tisztítózóna után, az ellenáram irányában, ahol az adszorbens a zóna ellenáramirányú határán levő deszorbensbevezető-áram és a zóna folyásirányú határán levő extraktum-kivezető áram között van elhelyezve, e) finomítvány-típusú vegyületből álló kiszorítóanyagot vezetünk a tisztítózónába, f) a tápáramot adszorpciós körülmények között bevezetjük az adszorpciós zónába, a zónában a normál-paraffinokat az adszorbensen szelektíven adszorbeáljuk, és izo-paraffinokat, kiszorító-anyagot és egy később ismertetendő deszorbens anyagot tartalmazó finomítványkivezető-áramot vonunk ki a zónából, 13
