176642. lajstromszámú szabadalom • Berendezés zagyok szállítására és szállítás közbeni finomítására
3 176642 4 A pálcák előnyösen kör vagy sokszög keresztmetszetűek. Két szomszédos állórészpálca és forgórészpálca között radiális irányban célszerűen egy pálca átmérőjének 1/3-1/8 részét kitevő rés van. Előnyös, ha legalább a pálcák rugalmas anyagú bevonattal vannak ellátva. A találmány szerinti berendezésnél az álló- és forgórész pálcasorai, valamint a forgórész palástja és annak radiális nyílásai rendkívül intenzív örvénylést idéznek elő a szállított zagyban, ami egyrészt a zagy szilárd részecskéi között nagy erejű ütközést és súrlódást eredményez, másrészt erős kavitációt okoz, ami a részecskék robbanásszerű aprózódását váltja ki. Ugyanakkor a kiömlőnyíláshoz érkező finomított zagy viszonylag nagy kilépési irányú sebességgel rendelkezik ezért a berendezés zagyfinomító gépeknél szokatlanul nagy emelőmagassággal rendelkezik. A találmányt az alábbiakban a csatolt rajzon vázlatosan ábrázolt kiviteli példa kapcsán ismertetjük. Az 1. ábra a példakénti berendezés hosszmetszete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés forgórészének egy nyílása felülnézetben. A példaként bemutatott berendezésnek az egyfokozatú örvényszivattyúknál szokásos alakú, axiális 4 beömlőnyílással és tangenciális 5 kiömlőnyílással ellátott, kopásálló anyagból készült vagy ilyen bevonattal ellátott 1 háza van. Az 1 házban a 4 beömlőnyílás belső végén kialakított menetre rácsavart tárcsa alakú 3 állórész van elrendezve, amelynek a 4 beömlőnyíláshoz csatlakozó koncentrikus 3’ nyílása van. Az 1 háznak a 4 beömlőnyílással szemközti oldalán 8 tengely van megfelelő tömítéssel bevezetve, amely nem ábrázolt csapágyazásban forgatható módon van elrendezve és például villamos motorrá van meghajtva. A 8 tengely tárcsa alakú 2 forgórészt hordoz, amely párhuzamos a 3 állórésszel és középen a 3 állórész felé néző, szokásos kialakítású 2’ terelőelemmel van ellátva. A 2 forgórészen és a 3 állórészen felváltva, koncentrikus körök mentén 7, 9 pálcák vannak elrendezve. A 2 forgórész 7 pálcái a 3 állórész felé, a 3 állórész 9 pálcái a 2 forgórész felé mutatnak. (Az 1. ábrán az egyszerűség kedvéért csak a metszet síkjában levő 7, 9 pálcákat ábrázoltuk.) A 7, 9 pálcák a koncentrikus körök mentén egyenletesen vannak elosztva, és a körök sugarának növekedésével számuk nő. A 7, 9 pálcák az adott esetben kör keresztmetszetűek, de lehetnek szabályos sokszög vagy más keresztmetszetűek is. A 7 pálcák a 2 forgórésszel, illetve a 9 pálcák a 3 állórésszel egy darabból is készíthetők (pl. öntesse? ), de lehetnek ahhoz erősített különálló elemek is. Anyaguk, csakúgy mint az 1 házé, a 2 forgórészé és a 3 állórészé nagy szilárdságú és kopásálló vagy legalábbis kopásálló bevonattal vannak ellátva. A szomszédos 7, 9 pálcák közötti távolság radiális irányban egy pálca átmérőjének 1/3—1/8 részét teszi ki. A 2 forgórésznek a 3 állórész legnagyobb átmérőjű kör mentén elrendezett 9 pálcáit körülvevő 6 palástja van, amely radiális 6’ nyílásokkal van ellátva. A 6’ nyílások a kerület mentén egyenletesen vannak elosztva, és axiális irányban hosszuk körülbelül megegyezik a 9 pálcák hosszával (2. ábra), A vázolt berendezés a következőképpen működik: A 4 beömlőnyíláson bevezetett max. 60 súly% szilárd anyag tartalmú finomítatlan zagyot (max. szemcsenagyság a pálcák közötti legkisebb hézagnak felel meg) a nagy sebességgel forgó 2 forgórész 2’ terelőeleme a 7, 9 pálcák közötti térbe vezeti, ahol az igen erős örvénylés miatt részben ütközések, részben kavitácíó folytán rendkívül intenzíven aprózódnak szilárd részei. A 2 forgórész 6’ nyílásokkal ellátott 6 palástja a 7, 9 pálcákkal együttműködve a finomított zagyot az 5 kiömlőnyílás felé kényszeríti, amelyen át csővezetékbe nyomva a felhasználás helyére továbbítható. Egy már megvalósított berendezésünk konstrukciós adatai a következők: forgórész átmérő 234 mm palást szélesség 76 mm a paláston a nyílások száma 37 db a pálcák átmérője 12 mm a pálcák hossza 48 mm forgórészpálcák száma-O" 108 mm osztókörön 5 db JEk 164 mm osztókörön 19 db állórészpálcák száma >0^ 136 mm osztókörön 14 db jB'192mm osztókörön 31 db a beömlőnyílás átmérője 76 mm a kiömlőnyílás átmérője 50 mm A berendezés vízzel mért próbaállomási adatai: meghajtó motor teljesítménye N = 22 kW fordulatszáma n = 1600 perc-1 az emelőmagasság H = 12 m hatásfok n = 9% Egy konkrét üzemi kísérletünk adatai a következők: 5 mm max. szemcsenagyságú téglagyári agyagot keverő készülékben 55 súly% szilárd anyag tartalom mellett vízzel zagyolunk. A kapott zagyot a fenti adatokkal rendelkező berendezésbe töltjük. A berendezésből kilépő finomított zagy nagy diszperzitású, mézsűrűségű. Berendezésünk a zagyot kifogástalanul szállítja, a szállított mennyiség: 650-950 liter/perc. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés zagyok szállítására és szállítás közbeni finomítására, amelynek axiális beömlőnyílással és tangenciális kiömlőnyüással ellátott háza, továbbá a házban elrendezett, a beömlőnyíláshoz csatlakozó koncentrikus nyílással ellátott, tárcsa alakú állórésze és ezzel szemben elrendezett tárcsa alakú forgórésze van, azzal jellemezve, hogy az állórészen (3) és a forgórészen (2) felváltva koncentrikus körök mentén pálcák (7, 9) vannak elrendezve, éspedig oly módon, hogy az állórész (3) pálcái (9) a forgórész (2) felé, a forgórész (2) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
