176624. lajstromszámú szabadalom • Eljárás merevítéssel ellátott vagy merevítés nélküli rétegszerkezet előállítására hőre keményedő gyantából, alacsony nyomású kamrában
176624 eddig ismert rendszerekhez viszonyítva, a lehetséges mozgásműveleteket 30%-kal növeli és így valamennyi, bonyolult felületi alakzat kiképzését teszi lehetővé. A 9 robot és 10 tartószerkezet által alkotott egységhez van szerelve az üvegszálmerevítésű poliészter szórását végrehajtó 8 szóróberendezés. Ez a berendezés úgy van kialakítva, hogy egy vagy két anyagösszetevő felhordására alkalmas (például üvegszál -f-poliészter). Ezenkívül tartalmaz egy vágószerkezetet és egy, a gél-coat felhordására alkalmas szerelvényt. A találmány szerinti megoldásnak megfelelően valamennyi anyagot — melyek a rétegszerkezet kialakításához szükségesek — az eljárás tartama alatt vákuum alatt szórjuk az öntőforma falára. A nyersanyagfelhasználást és az adagolás korrekcióját a robottal összekapcsolt computer segítségével lehet szabályozni. Ha az üvegszálak elszakadnak és ennek következtében a gyártástechnológiában a folyamat megszakad, akkor a 8 szóróberendezéssel összeszerelt két üvegszálvágó-szerkezet közül az egyik működésbe lép. A másik vágószerkezet tartalék. A gyártás folyamatának ellenőrzésére szolgál két ipari TV-monitor. Ezek közül az egyik a részleteket ellenőrzi, a másik a teljes folyamatot figyeli. A formákra kerekek vannak szerelve. Ezeket három különálló sínen, mint kényszerpályán lehet mozgatni; a sínek függetlenek a 4—7 zárószerelvényektől is. Az öntőformákat hidraulikus dugattyúk segítségével mozgatjuk az egyes 1—3 kamrákba. A középső 2 kamrában az öntőforma a robot mozgatószerkezetét működtető impulzusjel hatására megáll. A gyártás tulajdonképpen már a megfelelően előkészített öntőformának az alacsony nyomású 1 kamrába történt bejuttatása után megindul. Amikor ugyanis az öntőforma az 1 kamrába került, a 4 zárószerelvény bezárul és az 1 kamrában a parciális vákuum képzése megkezdődik. Mivel a középső 2 kamra állandóan parciális vákuum alatt van, a hidraulikus úton mozgatható 5 zárószerkezet, amely az alacsonynyomású 1 kamra és a középső 2 kamra között van, nyitva maradhat. Ekkor kerül az öntőforma a helyére és a szórási művelet megindulhat. Mielőtt a forma eléri a 6 zárószerkezetet, a középső 2 kamra és a 3 kamra között kinyílik, s az öntőforma továbbhalad a 3 kamrába. Ezután a 6 zárószerkezet becsukódik és a kamrába a környezeti atmoszferikus nyomású levegő áramlik. Ezt követően a 7 zárószerkezet nyílik, az öntőforma a réteges kialakítású termékkel a kamrát elhagyja és a sínen a további kezelést végrehajtó technológiai állomáshoz halad tovább. Mialatt a kerekeken gördülő öntőforma a fentiekben leírt technológiai szakaszokat megteszi, a berendezés nyíllal jelzett részén a következő forma indul el új műveleti ciklusra. A rétegszerkezet — amely poliészterből és üvegszálakból van felépítve — kialakítása a következőképpen zajlik le: Amikor a 14 öntőformában a 12 poliészterréteget és a belé ágyazott 13 üvegszálakat a forma falára felhordjuk, a kamrában uralkodó parciális vákuum hatása alatt a rétegszerkezetben 15 pórusok jönnek létre. Ugyanilyen pórusok alakulnak ki a hagyományos technológia alkalmazása mellett is, de ilyenkor ezek a pórusok levegővel vannak tele, tehát légzárványokat alkotnak az atmoszferikus nyomáson. Amikor az adott termék rétegszerkezetéhez megkívánt 5 rétegvastagságot elértük, akkor erre a rétegre egy további, légmentesen záró, finiseit 16 réteget viszünk fel szórás útján. Ez a réteg feleslegessé tesz minden további védőbevonatot, mivel kikeményedés után teljesen szilárddá és simává válik. E réteg kialakításának célja az, hogy ne 10 kerüljön levegő a rétegszerkezet pórusai közé, amikor — mint a 4. ábra mutatja—az alacsony nyomású 3 kamrába levegőt bocsátunk. A réteges szerkezetben a vákuum hatása alatt kialakult zárványok ezután teljesen összenyomódnak, s ennek következtében a 4. ábrán lát-15 ható zárványmentes, réteges szerkezet alakul ki. A találmányt természetesen nem lehet az ábrázolt kiviteli példára korlátozni, mivel az igényelt oltalom körén belül azon a szakemberek által különböző módosítások hajthatók végre. 20 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás merevítéssel ellátott, vagy merevítés nélküli, hőre keményedő anyagból álló, előnyösen üvegszállal 25 merevített poliészter anyagú termékek előállítására, mely eljárás során a szintetikus gyantából álló rétegeket — adott esetben a merevítő üvegszálakat is — az öntőforma falára történő szórással hordjuk fel szóróberendezés segítségével, azzal jellemezve, hogy az eljárást 30 részleges vákuum alatt álló kamrában (2) hajtjuk végre, melynek belső terében helyezzük el a teljes berendezést. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kamra belsejében levő szóróberendezés (8) munkáját computer útján vezérelt, tartó-35 szerkezetre (10) szerelt robot (9) segítségével szabályozzuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a rétegfelhordást a szóróberendezés (8) manuális szabályozásával hajtjuk végre. 40 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az öntőformát zárószerelvény (4, 5, 6) nyitása után alacsonynyomású kamrába (2) visszük. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás 45 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az öntőformát az automatikus működtetésű zárószerelvény (7) nyitása révén távolítjuk el az alacsonynyomású kamrából. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás 50 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szórási műveletet 90%-os parciális vákuum hatása alatt álló kamrában hajtjuk végre. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kialakí-55 tott rétegszerkezetre légmentesen záró további réteget (16) viszünk fel szórás útján, majd az így vákuumban kialakított rétegszerkezetet atmoszferikus nyomás alá helyezzük, melynek során az alaprétegben keletkezett zárványok összelapulnak, s így homogén, zárványmentes 60 rétegszerkezetet alakítunk ki. 2 db rajz, 4 db ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 81.1241.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 3
