176537. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lapok, és préselt idomtestek előállítására
9 176537 10 1. táblázat EMDI EMDIPP EMDI EMDIPP Felvitt izocianát, % 2,50 2,50 5,00 5,00 Lemez sűrűsége, kg/m3 650,00 679,00 731,00 720,00 Lemez vastagsága, mm 14,10 13,70 14,10 13,50 Nedvességtartalom vizsgálatkor, % 9,60 8,60 10,00 9,60 2 órán át tartó vizes kezelés: vastagságnövekedés, % 24,60 52,90 18,60 18,50 hossznövekedés, % 0,65 0,85 0,45 0,50 súlynövekedés, % 99,40 108,40 57,30 64,20 24 órán át tartó vizes kezelés: vastagságnövekedés, % 38,10 53,80 22,20 21,80 hossznövekedés, % 0,80 0,90 0,70 0,70 súlynövekedés, % 113,60 127,40 75,60 79,70 Rugalmassági jellemzők : feszültség, MN/m2 14,00 16,20 24,60 21,30 deformáció, % 1,74 1,71 3,39 3,58 modulus, MN/m2 1060,00 1240,00 960,00 760,00 Szakítási adhézió, KN/m2 260,00 330,00 460,00 570,00 verjük össze, majd az így kapott keveréket 1: 1 súlyarányban vízzel hígítjuk. Az így kapott, 40% izocianátvegyületet tartalmazó emulziót 40 g/320 g, illetve 20 g/320 g mennyiségben visszük fel a faforgács felületére (tehát a faforgács felületére az első esetben 5%, a 25 második esetben 2,5% izocianát-vegyületet juttatunk). Valamennyi vizsgált falemez keménysége a présszerszámból történő kiemelés után megfelelő volt. A préselési hőmérsékleten nem észleltünk gőzképződést. A présszerszámból kiemelt lemezek egyetlen esetben sem duz- 30 zadtak. Az emulzió stabilitására jellemző, hogy 20—22 C°-on legföljebb fél órán át tárolható felhasználás előtt. Teljes mértékben megfelelő minőségű préselt lemezeket kapunk azonban akkor is, ha a frissen bepermetezett fa- 35 forgácsot forró préselés előtt 1 órán át 20—22 C°-on állni hagyjuk. Ha az emulzióhoz katalizátort adunk, meggyorsíthatjuk a rendszer kikeményedését. Katalizátor alkalmazása esetén megrövidíthetjük a 90—95 C°-os préselés 40 időigényét, vagy a préselést alacsonyabb hőmérsékleten is végrehajthatjuk. így például ha az EMDIPP-t tartalmazó emulzióhoz az EMDIPP súlyára vonatkoztatva 1 súly% dimetil-hexadecilamint adunk, az emulziót ugyan 2 percen belül fel kell használnunk és a beperme- 45 tezett faforgácsot 5 percen belül préselnünk kell, ebben az esetben azonban a lemez 95 C°-on 3 perc alatt, 70 C°-on pedig 5 perc alatt kikeményedik. Ha a rendszerhez a hagyományos, karbamid-formaldehid vagy fenol-formaldehid gyantákkal együtt fel- 50 használt víztaszító anyagot adunk, fokozhatjuk a kapott termék vízállóságát. 2. példa 55 100 súlyrész MDI, 10 súlyiész metoxi-PEG (mólsúly : 650) és (i) 30 súlyrész oxipropilezett glicerin (OH-érték: 160), vagy 60 (ti) 9 súlyrész oxipropilezett glicerin (OH-érték : 540), vagy (iii) 9 súlyrész, adipinsav-dietilénglikolból és glicerinből kialakított poliészter (OH-érték: 540), vagy (iv) 30 súlyrész ricinusolaj (OH-érték : 160) 65 felhasználásával négy különböző, (i), (ii), (iii), illetve (iv) jelű emulgeálható MDI-előpolimert állítunk elő. Az előpolimereket 1: 1 súlyarányban vízben emulgeáljuk. Az emulziókat 2 órán át 22 C°-on állni hagyjuk, majd ismert módon meghatározzuk a minták -NCO tartalmát (40%-os vizes emulzióhoz fölöslegben vett di-n-butilamint adunk, majd az amin fölöslegét sósavval visszatitráljuk). Az észlelt veszteségi értékek a következők: (i) jelű emulzió: 55% (ii) jelű emulzió: 30% (iii) jelű emulzió : 24% (iv) jelű emulzió: 17%. Az adatok azt igazolják, hogy az emulzió eltarthatósági ideje annál hosszabb, minél erősebben hidrofób jellegű poliolt használunk fel az előpolimer előállításához. 7 súlyrész emulgeálható előpolimért 12 súlyrész vízben emulgeálunk, és az emulzióhoz hígítószerként „Cereclor S45” kereskedelmi nevű klórozott paraffin-viaszt adunk. Az elegyeket 2 órán át 22 C°-on állni hagyjuk, majd a fenti módon meghatározzuk a rendszerek -NCO tartalmát. Az észlelt veszteségi értékek a következők : ricinusolajjal készített előpolimer 27,3% ricinusolajjal készített előpolimer+4 súlyrész 18,9% „Cereclor S45” hidrogénezett ricinusolajjal készített előpolimer 22,9% hidrogénezett ricinusolajjal készített előpolimer-f 4 súlyrész „Cereclor S45” 13,7% oxipropilezett glicerinnel (OH-érték : 540) készített előpolimer 30,4% oxipropilezett glicerinnel (OH-érték : 540) készített előpolimer+4 súlyrész „Cereclor S45” 17,2% oxipropilezett glicerinnel (OH-érték : 540) készített előpolimer+7 súlyrész „Cereclor S45” 13,5% Az eredmények azt igazolják, hogy klórozott paraffinviasz felhasználásával fokozható az emulzió eltarthatósági ideje. 5
