176469. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerves-szervetlan műanyagok előállításárta
21 176469 22 szükséges, mivel a levegőben levő széndioxid is keményítőként fejti ki hatását. Az ilyen alkalmazásoknál előnyösen alacsony, például 5% alatti izocianát-tartalmú előpolimereket alkalmazunk, esetleg olyanokat, amelyek izocianát 5 csoportoktól mentesek. Ezáltal hosszú fazékidővel rendelkező keverékek állíthatók elő, amelyek vékonyrétegben is felhordhatok és bizonyos idő leforgása alatt fokozatosan kikeményednek. Ha az előpolimer és a szilikátoldat keverési 10 folyamatánál csak kevés keményítő (például széndioxid) van szabad állapotban jelen, akkor részleges keményedés következtében a viszkozitás növekedésével paszta, illetve tésztaszerű képlékeny és tetszés szerint megformázható anyaghoz jutunk, amely for- 15 matartóan feldolgozható és későbbi időpontban például levegőn való szárítás vagy melegítés útján keményíthető. Különösen fontos kittek, spatulyamasszák, fugatömítőmasszák, habarcsok és hasonló termékek fel- 20 dolgozásánál a két vagy több fokozatú keményítős, ahol például az első lépésben gyors széndioxidlehasadás következik be (például az NCO-csoportok vízzel történő reakciójánál), amely a szervetlen-szerves társított anyagot képlékeny, illetve hőre 25 lágyuló feldolgozható alakba hozza, majd egy második lassabban végbemenő keményedési folyamatban, például egy nagy molekulasúlyú vagy alacsony molekulasúlyú észter hidrolízisével keményedés következik be. 30 A hőre lágyuló közbenső műveleti lépések fröccsöntéssel extrudálás vagy dagasztógépben való feldolgozással is lehetségesek. Számos esetben a közbenső feldolgozási lépésekben kapott termékek vízzel, szerves oldószerekkel, 35 lágyítószerekkel, hígítóanyagokkal vagy töltőanyagokkal elkeverhetők és ezáltal sokoldalúan módosíthatók és alkalmazhatókká válnak. A találmány szerinti műanyagok beváltak továbbá impregnálószerekben rostanyagok kikészí- 40 lésére, mimellett mind a szerves anyagból és a szilikátkomponensből álló készkeverékek alkalmazhatók, mind úgynevezett kétfürdős kezelés is lehetséges. A komponenseket előnyösen olyan sorrendben alkalmazzuk, hogy először a jobb tapadást 45 biztosító komponenst alkalmazzuk, vagyis az előpolimer-komponenseket szerves, a szilikát-komponenst pedig szervetlen anyagokra visszük fel. A találmány szerinti műanyagokat alkotó komponensek keverékeinek fúvókán vagy résporlasztón 50 történő préselésével rostok és fóliák is előállíthatok, amelyek például szintetikus nem éghető papír, vagy fátyolbunda előállításánál alkalmazhatók. Példák a kiindulóanyag előállítására: 55 Alkalmazott poliizocianátok: Pl: 90 súly% 4,4’-difenilmetán-diizocianát, 8 súly% 2,4’-difenilmetán-diizocianát valamint 2 súly% hárommagú polifenil-polimetilén poliizocianát- 60 ból álló, 40 °C-on 7 cP viszkozitású, szobahőmérsékleten részben kristályosodó anilin-formaldehid kondenzátum foszgénezett termékének desztillátuma, NCO-tartalma: 33 súly%. 65 P2: Anilin-formaldehid kondenzátum nyers foszgénezett termékéből annyi diizocianáto-difenilmetánt desztillálunk le, hogy a desztillációs maradék viszkozitása 25 öC-on 50 cP legyen. (Kétmagú vegyület-rész: 68 súly%, hárommagú vegyületrész: 16súly%, többmagú poliizocianát-rész: 16 súly%, NCO-tarta-lom: 32 súly%.) P3: P2-nél leírtaknak megfelelően előállított 25 °C-on 100 cP viszkozitású poliizocianát. (Kétmagú vegyületrész aránya: 59,2 súly%, hárommagú részarány: 21,3 súly%, többmagú poliizocianát részarány: 19,0 súly%, NCO-tartalom: 31,4 súly%.) P4: P2-nél leírtaknak megfelelően előállított 25 °C-on 200 cP viszkozitású poliizocianát. (Kétmagú vegyületrész aránya: 44,3 súly%, hárómmagú részarány: 23,1 súly%, többmagú részarány: 32,2 súly%, NCO-tartalom: 31.4 súly%.) P 5 : P 2-nél leírtaknak megfelelően- előállított 25 °C-on 400 cP viszkozitású poliizocianát. (Kétmagú vegyületrész aránya: 45,1 súly%, hárommagú részarány: 22,3 súly%, többmagú részarány: 32,6súly%, NCO-tartalom: 31,0súly%.) P 6: P 2-nél leírtaknak megfelelően előállított 25 °C-on 800 cP viszkozitású poliizocianát. (Kétmagú vegyületrész aránya: 40,6 súly%, hárommagú részarány: 27,2 súly%, többmagú részarány: 32,2 súly%, NCO-tartalom: 30.5 súly%.) P 7 : P 6 és P 8 poliizocianátot úgy keverünk össze, hogy a képződött poliizocianát viszkozitása 25 °C-on 1100 cP legyen. P8: P 2-nél leírtaknak megfelelően előállított 25 °C-on 1700cP viszkozitású poliizocianát. (Kétmagú vegyületrész aránya: 40,3 súly%, hárommagú részarány: 34,0 súly%, többmagú részarány: 25,7 súly%, NCO-tartalom: 30,4 súly%.) P9: 1000 súlyrész P5 poliizocianátból és 15 súlyrész butándiol-1,4-ből előállított szemi-előpolimer viszkozitása 25 °C-on 940 cP, NCO-tartalom: 28,2 súly%. P 10:1000 súlyrész P 5 poliizocianátból és 30súlyrész hexándiol-1,6-ból előállított szemi-előpolimer. Viszkozitása 25 °C-on 30 000 cP, NCO-tartalom: 27 súly%. P11:1000 súlyrész P5 poliizocianátból és 15 súlyrész hexándiol-1,6-ból előállított szemi-előpolimer, viszkozitása 25 °C-on 1400 cP, NCO-tartalma: 28,6 súly%. 11
