176383. lajstromszámú szabadalom • Fuvóka gázok bevezetésére

11 176383 12 csatornák száma kb. 100, méreteik: ívmagasság kb. 1 mm, szélesség 4 mm. A 19 acélcső a következő összetételű ötvözőanyagokat tartalmazza: C 0,4%, Cr 13%. A 20 csatornán, amelynek szélessége 7 mm, tör­ténik a reakciógáz-szilárdanyag-szuszpenzió, ebben az esetben mésztöltésü oxigén bevezetése. A 17 cső rézből készül. A 19 acélcsőnek a reakciógáz vezető csatorna felőli felülete kemény krómozott. A 17 cső 1 mm vastag kopásálló fémfelhordással van ellátva. A belső 16 csatorna hasonlóan van fel­építve, mint a külső 15 csatorna. A belső felületet képező 31 acélcső azonos anyagból készült, mint a 19 acélcső. A 31 acélcső belső átmérője 300 mm, falvastagsága 4 mm. A 31 acélcsőben levő mag kémiailag kötött MgO döngölőanyag. A 15 csatornán a frissítő folyamat alatt fúvó­kánként kb. 500Nm3/h propángáz áramlik. A 16 csatorna szintén fúvókánként mintegy 250Nm3/h propángázt vezet. A reakciógáz-szilárdanyag-szusz­­penzió 20 csatornán, mely körülbelül 2/10 arány­ban perdületet adó 25 terelőelemekkel van ellátva, a frissítő-folyamat alatt fúvókánként 24 000 Nm3 /h oxigén áramlik, amelyet maximálisan 6 kg mésszel töltenek fel köbméterenként. Az olvadékba a két fúvókán a kb. 12 perces frissítőfolyamat alatt 7500 Nm3 oxigén és 9000 kg mész kerül bevezetésre. A két találmány szerinti fúvóka a középponttól 250 mm távolságában a konverter vízszintes tengelye alatt a fenékrész átmérőjén van elhelyezve. A fúvó­­kák azonos forgásirányban 20°-kai a konverter hossztengelyére, a fenékrész érintője irányában, fer­dén vannak beépítve. A találmány szerinti fúvókák ilyen beépítésével az olvadékban forgásimpulzus ke­letkezik, amely előnyösen hat a fújásviszonyokra. A konverterbe 120t nyersvas kerül a következő összetételben. C4,l%, Si 0,9%, Mn 08%, P0,15%, S 0,05%, a hőmérséklet kb. 1250 °C. Mielőtt a nyersvas a konverterbe kerül, 451 hulladék kb. 1,5 percig a két, találmány szerinti fúvókával elő­melegítésre kerül. A propánfelhasználás ezalatt 4000 m3/h, az oxigénbevezetés 30 000Nm3/h. Az előmelegítés után a hulladék hőmérséklete kb. 400 °C. A megadott 12 perces frissítési idő után az acél analízise a következőket mutatja: C 0,04%, Mn 0,3%, P 0,008%, S 0,02%, N2 0,002%, H2 0,003%, az olvadék hőmérséklete csapoláskor 1620 °C. Szabadalmi igénypontok: 1. Fúvóka reakciógázok bevezetésére, főleg oxi­dáló gázokhoz, például oxigén, szilárdanyagtarta­lommal vagy anélkül, például mésztartalommal, fém olvasztó- vagy frissítőtartályokba, ahol a fú­vóka a tartályok tűzálló falazatába van beépítve és azzal egyenlő mértékben ég vissza, valamint a fúvóka anyaga és a frissítőgáz közötti reakciók elkerülésére, gáz- és/vagy folyadék alakú védőanyag­gal, amely a reakciógáztól elválasztva van a fúvó­kához vezetve, azzal jellemezve, hogy a fúvóka reakciógázt vezető csatornájában (5, 11, 20) a reakciógáz által nem átáramoltatott mag (8, 13, 26) van és a reakciógázt l evezető csatorna (5, 11, 20) keresztmetszete gyűrű alakú, vagy gyűrű alak­hoz hasonló. 2. Az 1. igénypont szerinti fúvóka kiviteli alak­ja, azzal jellemezve, hogy a reakciógáz által nem keresztüláramoltatott mag (8, 13, 26) átmérője legalább tízszerese a csatorna (5, 11, 20) szélessé­gének. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti fúvóka kivi­teli alakja, azzal jellemezve, hogy a mag (8, 13, 26) tűzálló anyagból van, például magnezit bázis, dolomit, agyag, samott vagy ezek keveréke. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti fú­vóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mag (8, 13, 26) fémből, például acélból, ötvözöttacél­­ból, nemesacélból, rézből van. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti fú­vóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mag (8, 13, 26) fémkerámiából, céziumból vagy öntött keramikus anyagból van. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti fú­vóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mag (26) egy vagy több előnyösen furatként kialakított csatornát tartalmaz. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti fú­vóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mag­ban (26) levő egyik csatornában, előnyösen a mag közepén elhelyezkedő csatornában (27) a fúvóka­­hossz meghatározásához mérőeszköz (28) van be­helyezve. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti fú­vóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fú­vóka a reakciógáz által nem átáramlott magjának (8, 13, 26) keresztmetszete kör, vagy bármilyen alakú. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti fú­vóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a reak­ciógázt bevezető csatornában (11, 20) a reakciógáz­nak perdületet adó terelőelemek (12, 25) vannak elhelyezve. 10. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti fúvóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a terelőelemek (12, 25) csavar vagy csavarvonal ala­kúak és emelkedési szögük 10-70° között van. 11. Az 1—10. igénypontok bármelyike szerinti fúvóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a terelőelemek (12, 25) emelkedési szöge a fúvóka hossza mentén változik. 12. Az 1 -11. igénypontok bármelyike szerinti fúvóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a terelőlemezek (12, 25) a reakciógázt vezető csa­torna (11, 20) 1/10—8/10 részét foglalják el. 13. Az 1—12. igénypontok bármelyike szerinti fúvóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a reakciógáz bevezetőnyflása a tűzálló falazatba csa­var alakúan van beépítve. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti fúvóka kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a reakciógázt például oxidáló gázt szilárdanyaggal vagy anélkül vezető csatorna (5, 11, 20), egy vagy kétoldalról egy vagy több, a védőanyagot vezető, a reakciógázt vezető csatornánál (5, 11, 20) kisebb szélességű csatornával (3, 7, 15, 16) van közre­fogva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6

Next

/
Thumbnails
Contents