176354. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vágott sertés nyúzására
7 176354 hogy a 120 szelepet a kocsizó 54 egység jobboldali szélső helyzetében kioldja, amikoris a 86 és 88 reteszek zárva vannak és a 38 csatornába vissza vannak húzva. A 120 szelep pneumatikus vezérlőrendszer része, amelyet a 26a-26c. ábrák kapcsán ismertetünk részletesebben. A 40 befogószerkezet részletesebben a 20, 21, 22 és 23 ábrán látható. Amint ezeken feltüntettük, a 40 befogószerkezetnek tengelyirányban elrendezett 46 és 48 befogórúdja van. Ezek egymásbailleszthetően vannak elrendezve. A felső és az alsó 46, illetve 48 befogórudakat a 20—23. ábrákon azonos hivatkozási számokkal jelöltük. Az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetében a 48 befogórúd 130 szögemelő egyik végéhez csatlakozik. A 130 szögemelőnek 132 feszítőkaija és 134 befogókaija van. A 130 szögemelő a 20 dob hossztengelye körül elrendezett külső 136 hüvelyre van szerelve. A külső 136 hüvely belső 138 hüvelyen elfordíthatóan van elrendezve. Ennél 140 munkahenger feladata, hogy a 130 szögemelőt elfordítsa és ezáltal a 48 befogórudat a 46 befogórúddal összeilletve szétkapcsolja. A 140 munkahenger egyik végén 142 konzolhoz csáposán csatlakozik, amelyen át a. 20 dob belsejében sugárirányban elrendezett 144 laphoz van kapcsolva. A 140 munkahenger 146 dugattyúrúdja a 134 befogókar baloldali szabad végéhez 148 dugattyúrúdfejen és 150 csapon át csatlakozik. A 146 dugattyúrúd kinyomásakor tehát a 130 szögemelő a belső 138 hüvely körül elfordul és a 48 befogórúd a 46 befogórúddal való kapcsolódásából kifelé mozdul el. A 146 dugattyúrúd kinyomása után a 48 befogórúd általában a 46 befogórúd közelében helyezkedik el. A 46 befogórúdnak meghosszabbított síkalapú 159 csatornája van, amely a 36 csatornába nyúl. A 48 befogórúdnak viszont meghosszabbított síkfelületű 161 nyúlványa van, amely a bőr befogása végett a 159 csatornába illeszkedik. A 140 munkahenger, valamint a 130 szögemelő befogási nyomása nem elegendő ahhoz, hogy a viszonylag vékony bőrt a nyúzási folyamat alatt a 38 csatornában tartsa. Nagy sertéseknél ugyanis a bőrben igen nagy húzófeszültségek léphetnek fel. A befogóerő különféleképpen növelhető, a jelen esetben például 160 feszítőszerkezet alkalmazásával. A 160 feszítőszerkezetnek 162 munkahengere van. A 162 munkahenger hengerének mellső vége a 20 dobban 164 lap és perselyes 166 csap segítségével csuklósán van rögzítve. A 162 munkahenger 168 dugattyúrúdja 170 görgőegységgel van ellátva, amely felső és alsó 172, illetve 174 görgőpárból, valamint középső 176 görgőből áll. A 20 dob szélétől befelé a dob szelője mentén 178 vezetőlapok vannak elrendezve. Ezek a 132 feszítőkarhoz viszonyítva úgy vannak elhelyezve, hogy a 162 munkahenger működtetésekor a 172 és 174 görgőpár, valamint a 176 görgő 180 lapon felfeküdjenek. A 180 lap jelen esetben a 132 feszítőkar alsó széléhez van rögzítve (20. ábra). így a 140 munkahenger működtetésekor a 48 befogórúd a 46 befogórúd irányába fordul el, a 162 munkahenger működtetésekor pedig a 46 és 48 befogórudakat összefeszíti, ennélfogva a befogóerő lényeges mértékben növelhető. Amikor a találmány szerinti nyúzóberendezés példakénti kiviteli alakját a technológiai láncba iktatjuk, a 2. ábrán 181 hivatkozási számmal jelölt nyúzandó sertést a 38 csatorna előtt a 26 lapra fektetjük és hátsó csánkjainál fogva forgó kampóra akasztjuk. A sertést úgy akasztjuk fel, hogy az a 26 lapon maradjon, azonban hosszközépvonala körül szabadon elfordulhasson. A bőrszélmegfogó éselőtoló 52 egység, a 40 befogószerkezet és a 160 feszítőszerkezet működtetésével a vágott sertés bőrének széle könnyen és hatásosan a 20 dob 38 csatornájában rögzíthető. Általában a 181 sertést a gyártósoron csánkjainál felakasztva lefelé mozgatják. A 20 dob középvonala a függőlegessel szöget zár be, úgyhogy a vágott sertés súlya nem befolyásolja a berendezés helyzetét. Ezt a szöget pedig úgy kell megválasztani, hogy a sertés a bőr nyúzásakor szabadon foroghasson. A sertést levágjuk, kivéreztetjük és előzetesen szőrtelenítjük a hátsó lába körzetében, valamint a fejet kézzel előkészítjük. Ezután a sertést hosszirányában a csecsvonal mentén felmetszük. Ezt követően a nyúzóberendezés 38 csatornájába helyezéshez megfelelő szélességű bőrt fejtünk le. A nyúzás megkezdésekor a bőrszélmegfogó és- előtoló 52 egység felső és alsó 86, illetve 88 reteszeit a 6. ábrán látható helyzetbe hozzuk. A 86 és 88 reteszek ekkor a 38 csatornából kinyúlnak és szét vannak nyitva. A gépkezelő ezután a bőr szélét kézzel a 86 és 88 reteszek közé helyezi. Ezután működteti a 68 munkahengereket, majd a reteszeket záró 90 munkahengereket. A bőr szélét ezáltal befogjuk és beszorítjuk a 86 és 88 reteszek közé, és ezt követően visszahúzzuk a 38 csatornába. A 86 és 88 reteszekkel kifejtett szorítőerő kicsi, de ahhoz elég nagy, hogy a bőr szélét a 38 csatornában tartsa. így még abban az esetben is, ha a gépkezelő ujja a 86 és 88 reteszek közé szorulna, a zúzódás nem lehet komoly. Ezután a vezérlőrendszer működteti a 140 munkahengert, amely a 48 befogórudat a 46 befogórúd felé meneszti. A 16C feszítőszerkezet 162 munkahengerét ugyancsak működtetjük, amely pedig a 132 feszítőkar 180 lapjára szorítja a 170 görgőegységeket. Ennek következtében a 46 és 48 befogórudak között a befogási nyomást lényegesen növeljük, amivel biztosítjuk, hogy a bőr széle a 38 csatornában maradjon. Ez a befogás és befeszítés a közelben tartózkodó gépkezelő kézi beavatkozása nélkül történt. Célszerűen a bőrszélmegfogó és -előtoló 52 egység felső és alsó 86, illetve 88 reteszei törékeny anyagból, előnyösen polimerekből, azaz műanyagokból, például nylonból vannak kialakítva A kocsizó 54 egység 68 munkahengerének helytelen működtetése esetén a mozgó 48 befogórúd záródása közben levágja a 86 és 88 reteszeket és így á 48 befogórúd nem károsodik. A bőrszélmegfogó és -előtoló 52 egység lehetővé teszi a bőr szélének a 38 csatornán belüli tájolását és megfogását a 40 befogószerkezet működtetéséig. Ezzel lényegesen csökkentjük, illetve kiküszöböljük a gépkezelő balesetlehetőségét. Továbbá biztosítjuk, hogy a bőr széle a 38 csatornában helyesen legyen tárolva, tehát ráncolódás nélkül ki legyen feszítve a 38 csatorna hossza mentén. Különösen előnyös az 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
