176303. lajstromszámú szabadalom • Hengerolaj öntött aluminium hengerléshez

3 76303 4 nak, hogy a technológiailag legfontosabb főműveletet elősegítő alapolajok és hatóanyagok a technológiai mellékfolyamatokra negatív hatást fejtenek ki. így például a javasolt zsírsavak és zsírok alkalmazása mel­lett átkristályosításnál foltosodás lép fel. Azáltal, hogy az említett speciális kohászati tulajdonságok folytán az öntött szalagoknál növelni kell a hengerlést elősegítő hatóanyagok koncentrációját, ezek a hiá­nyosságok tovább fokozódnak. Olyan hengerolaj készítését tűztük ki célul, amely lehetővé teszi, hogy öntött alumíniumból alumínium szalagot és alumínium fóliát hengereljünk a technika állásának megfelelően maximálisan kihasználva a hen­gersorok teljesítőképességét anélkül, hogy a technoló­giai szempontból különböző kedvezőtlen mellékhatá­sokkal kelljen számolni. Feladatunkat az képezte, hogy olyan alapolajat találjunk, amely a hozzáadott adalékok számára na­gyobb hatás spektrumot tesz lehetővé és ezen ható­anyagok megfelelő kombinációjával az anyag henge­­relhetőségét biztosítsuk a teljes technológiai folyamat során, az öntött alumíniumtól egészen az alumínium­fóliáig. A hatóanyagok kombinációjánál el kell kerül­ni a kifejtendő hatás kölcsönös negatív befolyásolását vagyis, hogy a vastagság hatékonyabb elérése ne járjon rosszabb felületi tulajdonságokkal. Megállapítást nyert, hogy az alábbi tulajdonságok­kal jellemezhető alacsony viszkozitású ásványolaj viszkozitás, 20 C-on viszkozitás, 60 °C-on lobbanáspont (zár tégely PM) forráspont-tartomány átlagos móltömeg csoportanalízis 3,2-9,2 mm2/s 1,5—4,5 mm2/s 101°C—170 °C 220 °C—340°C 175-215 g/mól ndM analízis szerint, (Chem. Techn. (2.5/6,1962) IR-spektroszkópiásan meghatározva ^aromás 0-30 tömeg % Cnafténes , CPVaffinos 3-100 tömeg % sűrűség 0,75-0,87 g/cm3, paraffinbázisú kőolajból desztilláció útján, savas vagy bázikus finomítással vagy desztillációval, vegyi fi­nomítással vagy desztillációval, molekulaszitás szelek­tív finomítással, újradesztillálással, savas finomítással és adott esetben a frakciók keverésével előállítva lé­nyegesen bővíti a hengerlést elősegítő adalékok hatás­­spektrumát. Az említett alapolaj hatásspektruma — az adalékanyagokkal kombinálva — a szükséges hengerlő­erő, a hengernyomaték és a hengerlési sebesség variá­ciós lehetőségeiben nyilvánul meg. A találmány szerint az alapolaj és az adalékok ösz­­szekeverése az alábbi kompozíciót adja: 0,2—4 tömeg % 10—16, előnyösen 14 szénatomos zsír alkohol, 0,1-4 tömeg % legalább 90% mennyiségben 16-18 szénatomos zsírsavészter, előnyösen butil-sztearát és/vagy 0,1-0,4 tömeg % legalább 90% mennyiségben 16—18 szénatomos 2 mól zsírsavra 0,8— 1,2 mól etilén-oxiddal epoxidált zsírsav-butil-észter 0,01-0,5 tömeg % oleoil-szarkozin 0,01-2,0 tömeg % legalább 50 S % mennyiségben 12 szénatomos, átlagosan 8-16 szén­atomos zsírsav, 0,01—0,5 tömeg % 1—6 szénatomos alkil-aminnal és/ vagy 1—3 szénatomos alkanol­­-aminnal kezelt oleil-szarkozinok­­ból képezett oleoil-szarkozinát, 5 és adott esetben 0,1 — 1,0 tömeg % trikrezil-foszfát vagy difenil-krezil­­-foszfát Ez a készítmény alacsony összkoncentrációban al­kalmas arra, hogy öntött szalagból alumínium szala- 10 got és fóliát állítsunk elő hengerléssel, a szúrásszám maximális csökkentésével. Ezen kombinációval az egész gyártást irányíthatjuk oly módon, hogy az egyes komponensek koncentrációjának és a komponensek variálásával optimálisan alkalmazkodhatunk a gyártási 15 sor egyes eljárási fázisaihoz. Egy speciális aminosav, az oleoil-szarkozin segítsé­gével ennek az anyagcsoportnak a hengerre ható ked­vező tulajdonságait teljesen kihasználva és csak igen csekély mennyiségű egyéb zsírsavat alkalmazva az 20 egyébként fellépő elektrosztatikus feltöltést és az ezzel együttjáró tűzveszélyt kiküszöbölhetjük. Azál­tal, hogy a készítményben csökkenthetjük a szabad zsírsavak mennyiségét, kiküszöbölhetjük a tisztító rendszerben a felületaktív szűrési- segédanyagok ez- 25 ideig fellépő adszorpciós gátló hatását, annak ellené­re, hogy a találmány szerinti kombináció hengerlést elősegítő hatása folytán rosszabban szűrhető, kis le­dörzsölt részeket eredményez. Azt állapítottuk meg, hogy az ebben a kombiná- 30 cióban levő oxigéntartalmú hatóanyagok javítják az átkristályosításkor tapasztalt viselkedést az eddig al­kalmazott kombinációhoz képest. Különösképpen az epoxidált zsírsav-butilészter alkalmazása az elörege­dés megakadályozását eredményezi, és ezt eddig csak 35 hengerléstechnikailag kedvezőtlen öregedésgátlókkal lehetett elérni. Ellentétben az eddigi ismeretekkel azt a megálla­pítást tettük, hogy a találmány szerinti technológiai kenőanyag alkalmazásával az alumíniumfóliák annál 40 vékonyabbra hengerelhetők, minél nagyobb azok szi­lárdsága. Az elméleti levezetések, amelyeknél a ke­nőanyag ezen hatását nem veszik figyelembe, eddig fordított arányosságot adtak meg. Ezek szerint a fólia annál vékonyabbra hengerelhető, minél alacsonyabb 45 szilárdsággal rendelkezik. Kiviteli példák 50 i. példa 96,5 tömeg % alábbi ásványolajat, melyet desztil­láció és az azt követő finomítás útján állítunk elő és amelynek összetétele 55 C aromás 16% C nafténes 24% C paraffinos 60% és az alábbi jellemzőkkel rendelkezik: viszkozitás, 20 °C-on 5,6 mm2 /s 60 sűrűség, 20 °C-on 0,850 g/ml lobbanáspont (PM) 108 °C max. 70 °C-ig melegítünk és addig keverünk, míg homogén oldatot nem kapunk és az alábbi adalék­anyagokat adjuk hozzá: 65 zsíralkohol (C, 0 -C16 ) 2,0 tömeg % 2

Next

/
Thumbnails
Contents