176240. lajstromszámú szabadalom • Szabályozó berendezés darabos, szemes, szemcsés vagy porszerű anyagokkal történő folytonos és állandó intenzitású anyagellátás biztosítására
3 176240 4 a változása esetenként max. ± 15—20%-kal változtatja meg egy adott kifolyónyíláson átáramló anyag intenzitását. Ezért ez a megoldás malmi technológiai folyamatok anyagellátására nem alkalmazható. A találmány célja olyan megoldás biztosítása, amelynél az önműködő adagoló mérleg utáni anyagáramlás folytonos és intenzitása az anyag fizikai jellemzőitől függetlenül állandó. Mivel a mérleg általában technológiai folyamatokat lát el anyaggal, úgy ezekre a folyamatokra nézve megvalósul a technológiai hatás egyenletessége, a berendezések kihasználási fokának növelése, az energiafelhasználás és az üzemzavar csökkenése. A találmánynak az a lényege, hogy az adagoló szerv adagolási periódus idejét érzékelő helyzetkapcsolója van, amely helyzetkapcsoló kimenete valamint egy, a kívánt adagolási időt beállító alapjelképző kimenete különbségképző egy-egy bemenetére csatlakozik, míg a különbségképző kimenete közvetlenül vagy közvetve végrehajtható szervre van kapcsolva, amely végrehajtó szerv beavatkozó szervvel van működési kapcsolatban. A találmányt részletesebben az ábrákon bemutatott kiviteli példák segítségével ismertetjük. Az 1. ábrán a találmány egy kiviteli példájának tom>"’n?Jata látható, a 2. ábrán a találmány egy másik kiviteli példáját mutatjuk be ugyancsak tömbvázlatban, a 3. ábrán egy további kiviteli példa részletesebb rajza látható. Az 1. ábra szerinti kiviteli példánál egy 1 adagoló szerv alatt egy 2 kiöntő garat van elhelyezve, ahonnan közvetlenül vagy az ábrán nem látható módon közvetve, pl. csőtoldaton keresztül, vagy más vezetéken, illetve szállító-szalagon egy 3 technológiai folyamatot végrehajtó berendezésbe jut az adagolt anyag. Az ilyen ismert adagoló berendezések általában darabos, szemes, szemcsés vagy porszerű anyagok adagolására alkalmasak. A 3 technológiai folyamatot végrehajtó berendezés bemenetének környezetében egy 4 szintjelző van elhelyezve, amely közvetlenül vagy közvetve (a példában közvetlenül) egy 5 olyan kioldó szervvel van összekötve, amely egy, az 1 adagoló szerv ürítését gátló 6 reteszelő szerkezetet vezérel. Az 1 adagoló szerv ürítésének időpontját egy 7 helyzetkapcsoló érzékeli. A 7 helyzetkapcsoló tehát pontosan méri két egymást követő ürítés közti időtartamot. A 7 helyzetkapcsoló kimenete közvetlenül vagy közvetve egyrészt egy 8 alapjelképzőre, másrészt egy 9 különbségképzőre kerül. A 8 alapjelképzőn lehet beállítani azt a kívánt időtartamot, amely két egymást követő ürítés között kívánatos. A 8 alapjelképző kimenete ugyancsak a 9 különbségképzőre kerül és így a 9 különbségképző kimenetén előjelhelyes különbségi jel jelenik meg, amely információt nyújt arra vonatkozólag, hogy a tényleges, ürítések közti időtartam kisebb vagy nagyobb a kívánt időtartamnál. A 9 különbségképző kimenete közvetlenül vagy közvetve 10 végrehajtó szerv bemenetére csatlakozik, míg a 10 végrehajtó szerv kimenete a 3 technológiai folyamatot végrehajtó berendezés bemenetének környezetében de a 4 szintjelző után elhelyezett 11 beavatkozó szerv bemenetére van kötve. A 7 helyzetkapcsoló kimenete előnyösen egy 12 impulzusosztó bemenetére is köthető és ebben az esetben a 12 impulzusosztó kimenete csatlakozik egyrészt a 8 alapjelképző, másrészt a 9 különbségképző bemeneteire. A 9 különbségképző előnyösen egy 13 jelátalakítón keresztül van a 10 végrehajtó szerv bemenetére kötve. A szabályozó berendezés egy 14 jelző egységet is tartalmazhat. A 2. ábrán bemutatott kiviteli példa abban különbözik az 1. ábra szerinti kiviteltől, hogy a 4 szintjelző a 3 technológiai folyamatot végrehajtó berendezés bemenete előtt, a 2 kiöntő garat után elhelyezett 15 csőtoldatban van elhelyezve, a 3 technológiai folyamatot végrehajtó berendezés egy 16 őrlőgép és a 11 beavatkozó szerv a 16 őrlőgép saját 17 adagolója. A 3. ábrán egy további, de az előbbieknél részletesebb kiviteli példát mutatunk be a gabonaipar területéről. Egy használatos elrendezésű önműködő 21 gabonamérleghez és egy alatta levő 22 kiöntő garathoz egy 23 csőtoldat csatlakozik. A 23 csőtoldatra kétállású 24 szintjelző van szerelve. A 24 szintjelzőhöz egy kétállású 25 jelerősítő van kötve, amely 25 jelerősítő egy 26 elektromágnest működtet. A 26 elektromágnes a 21 gabonamérlegen elhelyezett - annak kibillenését gátló — mechanikus 27 reteszelő szerkezet feloldására szolgál. A 21 gabonamérleg bemérő tartálya kibillenésének pillanatát egy kétállású 28 helyzetkapcsoló érzékeli. Ehhez csatlakozik egy 1/2 arányú 29 impulzusosztó, amelynek a jele egy kívánt billenési periódus időt előállító, változtatható idejű 30 alapjelképző szervet indít. A 29 impulzusosztóhoz és a 30 alapjelképzőhöz csatlakozik az onnét érkező két digitális jel elsőbbségének és időtartamuk különbségének meghatározására szolgáló 31 különbségképző. A különbségképzőhöz egy 32 jelátalakító és erősítő csatlakozik, amely egy villamos forgógépes 33 végrehajtó szervet működtet. Ez egy gravitációs vagy kényszeradagolású 34 áteresztő szervet állít, amely egy 35 kúpból és egy 36 gyűrűből áll. Az átömlő nyílást szabályozó 34 áteresztő szerv célszerűen úgy lett kialakítva, hogy elmozdulásával a 21 gabonamérleg billenési ideje arányosan változzék. Az átömlő nyílás nagysága a 35 kúp és a 36 gyűrű egymáshoz képesti elmozgatásával állítható. A 36 gyűrű cseréjével a készülék a gyakorlatban előforduló kapacitású adagoló mérlegekhez, illetve anyagteljesítményekhez alkalmazhatóvá válik. A berendezés tartalmaz még egy 37 jelző egységet is, amelyben az irányítás jóságának ellenőrzésére szolgáló billenési időmérő, az öntések számát összegező számláló, a szabályozó kúp állását %-osan kimutató műszer van, továbbá olyan hibajelző és tiltó egységet tartalmaz, amely jelzi az üzemelés szempontjából hátrányos eseményeket (anyaghiány, külső beavatkozás vagy a berendezés egyes részeinek esetleges meghibásodása), továbbá ezen események valamelyikének bekövetkezése esetén tiltja az átömlő nyílás változtatását. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
