176201. lajstromszámú szabadalom • Nagyszilárdságú, csökkentett feszültségi korrózióérzékenységű AlZnMgCu ötvözet és eljárás előállítására

176201

a hőntartás, másrészt a megereszt és foganatosításának módja. A hagyományos technológiával viszonylag nagy szilárdság volt elérhető, ugyanakkor a képlékenységi értékek, igy a nyúlás is igen rosszak voltak. Ez jelentős mértékben tulajdonítható annak, hogy a megeresztés során az egyes fokozatok időtartama nem optimálisan volt megválasztva és a munkadarabokban visszamaradó feszültségek jelentkeztek.

A fenti módon a találmány szerinti ötvözetből igen jól szilárdsági tulajdonságú termékek állíthatók elő, és ugyanakkor az ötvözetből sajtolással készített munkadarabok keplékenységi, korrózióállósági és átedzhetőségi tulajdonságai is igen jók.

A találmány további részleteit kiviteli példák segítségével ismertetjük.

1. példa

Bányatámokat készítettünk az erre a célra hagyományosan alkalmazott ötvözetből:

Zn = 5,40 %

Mg = 2,95 %

Cu = 0,65 %

Si = 0,41 %,

Mn = 0,32 %

Pe = 0,37 %

Ti = 0,032 %

Gr = 0,18 %

Be — 0,02 %

Zr = 0,00 %

Az ötvözetből préstuskókat készítettünk és sajtolással bányatámokat állítottunk elő. Az öntött tuskók repedésre hajlamosak voltak. A sajtolás után a munkadarabokat 460 ÖC hőmérsékletre hevítettük és fél órán át izzítottuk. Ezután vízben történő hűtés következett, majd a megeresztést úgy végeztük el, hogy az anyagot 8 órán át 100 °C-on majd 8 órán át 140 °C-on tartottuk. A kész munkadarabokat egyengettük, és szilárdsági P tulajdonságaikat megvizsgáltuk. Szakítószilárdságuk 57,1 kp/m ,

folyáshatáruk /R 0,2/ 52,1 kp/m2 , nyúlásuk /Ay' pedig 7,5 %

volt. A megmunkálást követően ezek a munkadarabok vetemedtek, és a belső feszültségek következtében repedések keletkeztek.

2. példa

A találmány szerint ötvözetet állítottunk elő a következő összetételben:

Zn = 4,52 %

Mg = 2,47 %

Cu = 0,65 %

Si s 0,17 %

Mn = 0,22 %

Pe 3 0,34 %

Ti = 0,05 %

Be s 0,009 %

Cr s 0,12 %

Zr = 0,06 %

Az ötvözetből préstuskókat öntöttünk és ugyancsak bánya-