176191. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminium-sziliciumötvözetek előállítására karbotermikus úton
176191 óra hosszáig végezhetjük. Amennyiben hidrogénfluöridot használunk az anortozit mosására, a sziliciumoxid-alumlniumoxid-arányt 2,2-ről l,4~re lehet csökkenteni, ha a mosást 10 súly %~>oa hidrogénfluorid-oldattal 100 G°-on egy óra hosszat végezzük. Ily módon a kivánt arányhoz szükséges, aluminiumoxidban dós érG mennyisége jelentős mértékben csökkenthető, A pala vagy a pernye aziliciumdioxidtartalmát hidrogénfluor iddal való mosás útján csökkentjük a kivánt sziliciumdioxiű-aluminiumoxid-arány beállítása érdekében. Hagyobb arányok nagyon előnyösek a sziliciumdioxid mosásánál, A megadott sziliciumdioxid-aluminiumoxid-súlyarány beállításának egy más módszerénél szilieiümdioxidot adagolunk. Abban az esetben például, ha olyan bauxitot használunk, amelyben a sziliciumdioxid-aluminiumoxid súlyaránya 0,02 - 0,05 tartományban van, mint aluminiumoxid-sziliciumdioxid-tartalmú anyagot. akkor valamely sziliciumdioxid-forrást adhatunk hozzá a kivánt súlyarány beállítása végett. A sziliciumdioxid-aluminiumoxld súlyarány beállítását természetesen ezeknek a lépéseknek a kombinálása útján is végezhetjük. így például az ércet részlegesen mossuk sziliciumdioxid eltávolítására és utána bauxitot adunk a részlegesen mosott érchez annak érdekében, hogy annak a kivánt sziliciumdioxid-aluminiumoxid súlyarányát beállítsuk. . Abban az esetben, ha a találmány szerinti eljáráshoz készítünk ércet, akkor azt 1,17 mm - 0,074 mm lyukbőségnek megfelelő, előnyösen 0,147 mm - 0,589 mm lyukbőségnek megfelelő ré— szeeskeméretilre őrölhetjük. Az alumihiumoxid-aziliciumdioxldtartalmú anyagot a kivánt súlyarány beállítása előtt előnyösen dúsítjuk vagy mechanikusan szétválasztjuk, igy flotáljuk, ülepítjük vagy mágneses elválasztást alkalmazunk. Abban az esetben, ha az alkalmazott érc például anortozit, akkor azt előnyösen sósavval kezeljük kálciumoxid /CaO/, nátriumoxid /Na^O/ és hasonlók eltávolítására, Erre a célra 5-20 súly %-OS sósavat ; használhatunk, a kezelést pedig 60 - 100 C°-on végezzük. A megfelelő kezelési idő 1/2 órától 3 óráig terjed. Ilyen kezelés után az ércet vizzel moshatjuk. Ezt a tisztitó kezelést a sziliciumdioxid eltávolítására alkalmas savas mosással kombinálhatjuk................... Redukció céljára széntartalmú anyagnak, valamint sziliciumdioxidot és aluminiumoxidot kivánt aranyban tartalmazó anyagnak a keverékét használhatjuk. Az ilyen keverék 15 - 50 súly % széntartalmú anyagot, előnyösen 19 - 28 súly % azéntartalmú anyagot tartalmazhat* Abban az esetben, ha aluminiumoxidr sziliciumdioxid-tartalmú anyagként palát alkalmazunk, bizonyos mennyiségű szén már jelen lehet a palában, igy a hozzáadandó redukáló anyag mennyiségét csökkenteni lehet* Széntartalmú anyagként előnyösen kokszot, elsősorban pedig kohókokszot használunk, mivel ez hagy on lyukacsos, amely előnyös a redukciós reakcióknál. A keverék egyaránt redukálható nagyolvasztóban és elektromos kemencében. A nagyolvasztóban való redukció gazdaságosabb. Redukciós és fűtési célokra a nagyolvasztóban nagyobb mennyiségű széntartalmú anyagot kell bevinni. így a redukálásra használt szénen kivül 40 - 60 súly % széntartalmá anyagot kell adagolni a nagyolvasztóba fűtési célokra. s
