176114. lajstromszámú szabadalom • Különféle folyadékok továbbítására szolgáló készülék főleg szinező-, bevon- impregnáló-, szigetelő-, ragasztóanyagoknak, lakkoknak, műanyagoknak és más folyékony, kenhető haszonfolyadékoknak valamely felületre való felhordására
7 176114 8 zék- vagy ragasztóanyagfelhordó készülékkel, sörcsappal vagy más szerkezettel köthető össze. A 40 csőcsonk külső vége a 38 dugóval lezárható, ha a készülék a használandó folyadékkal telve van. A folyadék betöltésekor a 40 csőcsonkba a 39 tölcsér illeszthető be, ahogy a 4. ábrán jobboldalt látható. A 37 szűrőnek még egy további fontos szerepe van. Nevezetesen, amikor a haszonfolyadék már közel kifogyott, a 37 szűrő akadályozza meg, hogy a nyomóközeg a I6a membránt a 36 töltő-ürítő nyílása benyomja. A találmány szerint a 15a és 15b folyadéktartályok és a 6 csaptelep az 1 állványon olyan viszonylagos magasságban vannak elrendezve, hogy a 40 csőcsonk felső 40b pereme és a 31 csatlakozóelem a 42 szintvonalban legyenek úgy, hogy a 40 csőcsonk alsó 40a pereme a 42 szintvonal alatt legyen, ha az átbillenthető 15b folyadéktartály a 36 töltő-ürítő nyílása felfelé irányul. Ezt a viszonylatot a felső 31 csatlakozóelem és a 39 tölcsér között a szaggatott 42 vonallal a 4. ábra jól szemlélteti. Ezzel az elrendezéssel el lehet érni, hogy a 34 alsó tartályrészbe levegő ne hatoljon be. A találmány szerinti berendezés alkalmazása során a megtöltött 15a, illetve 15b folyadéktartályt az 1 állványon rögzítjük úgy, hogy a 36 töltő-kiömlő nyílás lefelé irányuljon. A vízvezetéki víz, mint nyomóközeg hatásának kitéve és a 28 váltócsapnak a megfelelő állásába állításával a haszonfolyadékot a 44 kiömlőcsapon át a színező- vagy ragasztóanyag felhordó készülékbe, vagy a felhasználó helyre lehet nyomni. Amikor a haszonfolyadék elfogyott, a 15a, 15b folyadéktartályt 180°-kal elfordítva a 4. ábra jobboldalán ábrázolt helyzetbe hozzuk, miután a nyomóközegbe vezetést a 27 zárócsappal leállítottuk, vagy a 28 váltócsappal úgy állítottuk be, hogy a vízhozzávezetést a szóbanforgó folyadéktartályba megszakítottuk. Ezután kinyitjuk a 32 ürítőcsapot és megkezdjük az új folyadékfeltöltést. A használandó folyadéknak a betöltése során a nyomóközeg — a víz — a 35 felső térrészből kiszorul. Ez a víz a 33 bevezetőnyíláson a 13b nyomóközegvezetéken a 31 csatlakozó elemen és a 32 ürítőcsapon át egy nem ábrázolt gyűjtőmedencébe vagy egyenesen egy leöntőbe kerül. Mivel a 6 csaptelep és különösen ennek a 31 csatlakozóeleme és 32 ürítőcsapja magasabban van, mint a fellibbentett 34 alsó térrész 40 csőcsonkja, a használandó folyadék betöltése ellenében folytonos ellennyomást nyerünk úgy, hogy ezáltal a 34 alsó térrészben a légbefúvást kiküszöbölhetjük. Miután a 34 alsó térrészt a kívánt folyadékkal teljesen megtöltöttük, a 39 tölcsért eltávolítjuk és a 38 dugót ismét becsavarjuk, majd a tartály 180°-os elfordításával ismét alaphelyzetébe hozzuk. Az elrendezést, amelynél a 34 alsó tartályrész 40 csőcsonkja valamivel mélyebben van, mint a 32 ürítőcsap, az új folyadék feltöltésénél, azt is biztosítja, hogy a kiszorított vízmennyiség ugyanannyi legyen, mint a bevezetett friss haszonfolyadék. Ez azt is jelenti, hogy a haszonfolyadék felszíne állandóan a töltő-kiömlőnyílás szájával egy szinten van úgy, hogy az ember függetlenül a 34 alsó tartályrészbe bevezetett folyadékmennyiségétől, biztos lehet, hogy a folyadékrendszerben nincs légbuborék. Ez a megoldás lehetővé teszi, hogy bármely kívánt mennyiségű haszonfolyadékot töltsünk be, vagyis nem szükséges, hogy a 34 alsó térrészt mindig teljesen feltöltsük. Mint már említettük, a haszonfolyadék 36 töltőkiömlőnyílását összekapcsolhatjuk a felhordókészülékkel, amely, ha festésről van szó, egy különleges típusú festőhenger lehet. Ennél a típusnál a fogantyú csőből áll, amely azon a részén, amelyet festőhengerhüvely borít, furatokkal, lyukakkal van ellátva, amelyen keresztül a festék kinyomódik, hogy aztán ezeken a nyílásokon át a festöhenger keféjébe jusson. A festőhenger fogantyújában lehet egy szelep, amely a felhordókészülékbe áramlást szabályozza. A példánkban bemutatott készülékben kétkomponensű lakkal dolgoztunk, de lehet vele két különböző színezőanyagot is használni. A készülékkel jelentős időmegtakarítást lehet elérni részben azáltal, hogy a hengert nem szükséges a színezőanyagba bemártani részben pedig azért, mert az egyébként megkívánt védőborítást el lehet hagyni. Minőségi javítást azáltal érünk el, hogy a hengerben állandó mennyiségű színezőanyagot tarthatunk azáltal, hogy a használati nyomást részben a fojtószeleppel, részben a fogantyúban levő szabályozószeleppel beszabályozhatjuk. Másik előnye a találmánynak, hogy a színezőanyag nem kerül érintkezésbe a levegővel azelőtt, hogy a festőhengerbe érkezik. Ez csökkenti a szükséges tisztítómunkát, mivel a fogantyút és a hengerkefét csak a napi munka befejezése után kell megtisztítani. Vizsgálataink kimutatták, hogy a színezőanyag, ami két hónapon át volt a folyadéktartályban, minden további nélkül felhasználható volt, ha új hengert szereltünk fel, és a készüléket hozzákapcsoltuk. Ebből következik, hogy a színezőanyagfelhasználást jelentősen csökkenteni lehet. Oldószeres, vagy egészségre ártalmas haszonfolyadék használata esetén a készülék előnyei nyilvánvalóak, mivel a folyadék mindaddig zárt rendszerben marad, amíg felhordásra nem kerül. Kétkomponensű termékekkel való munkához a készülék használata esetén mindegyik komponenst a saját folyadéktartályába töltjük. Mivel a nyomás mindkét tartályban egyforma, a beáramlást csak a komponensek viszkozitása befolyásolja, feltéve, hogy a folyadékszállító vezetékek mérete is egyforma. Egy esetleges viszkozitáskülönböze tét egyszerűen egyenlíthetünk ki, ha az áramlás hozamát fojtószeleppel beszabályozzuk. Hasonló módon állíthatunk be különböző keverési arányokat is. A két komponenst különálló vezetékeken (tömlőkön) vezethetjük a felhordás helyére, ahol a két komponenst célszerűen egy statikus keverő keverheti el. A keverőt közvetlenül a felhordókészülék elé kapcsoljuk be. Kísérleteink azt is kimutatták, hogy nagyon kis átmérőjű, hosszú vezetékeket lehet alkalmazni. A készülék ezért szűk munkatérben és nehezen hozzáférhető helyeken is különösen alkalmas a festői munkára, így például tartályok vagy hajótestek festésére. Az 5. ábra a találmány szerinti olyan példaképpeni készülék távlati képe, amely munkakész állapotban van, és amely kétkerekű 1 állványra van építve, és amelynek egy gömbölyű 15 tartályos legegyszerűbb kiviteli alakja van. A gömbölyű 15a folyadéktartálynak az állványra való rögzítésére szolgál a 4 függesztőreteszelő elem, a 45 billenőtengely és a be- és kihelyezhető 48 reteszelőcsapok, valamint a 46 kivágás, mint a vízszintesen fekvő 45 billenő tengely részére szolgáló ágy. A 15a folyadéktartály felső és alsó része a 49 záróelemmel (szuronyzárral vannak összeszorítva a lágy, hajlékony 16a membrán közöttük levő peremével 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
