176044. lajstromszámú szabadalom • Tisztító készülék csőhálózatokhoz

3 176044 4 A harmadik lehetséges megoldás a mechanikus tisz­títás. Ez azon alapul, hogy a csővezeték belsejében olyan tisztítószervet helyeznek el, amely alkalmas arra, hogy a tisztítandó csőszakaszon végighaladjon, és közben a cső belső palástfelületéiől a szennyeződést és/vagy kereszt­metszetet csökkentő lerakódásokat eltávolítsa. A mechanikus tisztítás a többi módszerhez képest lényegesen egyszeiűbb. A mechanikus tisztítás céljára régebben a fémtestű úgynevezett „csőgörények” szolgál­tak. Ezek számos kétségtelen előnyük mellett azonban hátrányos tulajdonságokkal is rendelkeznek. A hátrá­nyok főleg abban nyilvánulnak meg, hogy a csőgörények fémből való kialakítása miatt a tisztítandó vezeték belső palástfelületét agresszíven megtámadják, sérülése­ket okoznak, és eltávolítják a csőfelületről a káios le­rakódásokon kívül a hasznos felületvédő bevonatot is. Ez utóbbi fölújítása a legtöbbször szinte megoldhatatlan feladatot képez. Kedvezőtlen az a körülmény is, hogy a csőgörények segítségével csak nagyobb — általában 1500 mm-t meg­haladó — névleges csőátmérő fölött lehet vezetéket tisztítani. Még e nagyobb átmérőjű csöveknél is csak a szerelvényektől és előnyösen a görbületektől is mentes csőszakaszokon lehet biztonságosan alkalmazni a szok­ványos csőgörényeket. A csőgörénnyel való vezeték-tisztítás előbbiekben említett hátrányainak kiküszöbölésére fejlesztettek ki az Egyesült Államokban olyan sajátságos anyagú és ki­alakítású csőmenyéteket, amelyek egyrészt a 150 mm-nél kisebb belvilágú vezetékek tisztítására is alkalmasak, másrészt anyaguknál fogva a tisztítandó csövet a me­chanikai károsodástól megkímélik. Ugyancsak anyaguk­nak köszönhetően képesek arra, hogy görbületet tartal­mazó csőszakaszokon, sőt kinyitott helyzetű szerelvé­nyeken (pl. tolózárakon, szelepeken) is áthaladjanak. Az USA-ban kifejlesztett csőmenyétek kis keménysé­gű műanyag (pl. poliuretánkaucsuk) burkolatból és annak belsejében elhelyezett szivacs-szerű betétanyag­ból, pl. poliuretánhabból állnak. A csőmenyétek elülső részén kifúvó-nyílás, hengeres palástfelületén pedig be­lépő-nyílások vannak. A csőmenyéteket túlnyomás alá helyezett folyadék, célszerűen víz hajtja keresztül a tisz­títandó csőszakaszon. A csőmenyétek átmérője megközelíti a tisztítandó cső névleges belső átmérőjét. A nyomás alá helyezett tisztító közeg a belépő-nyílásokon behatol a szivacsos betét­anyagba, majd pedig az elülső kilépő-nyíláson keresztül eltávozik, mégpedig úgy, hogy a nyomás alatt álló folyadék e kilépő-nyíláson keresztül erőteljesen rá­­fecskendeződik a tisztítandó cső palástfelületére. Ez a ráfecskendeződés szakaszos jellegű és emiatt „pulzáló” hatású, ami a tisztítás hatékonyságát megnöveli. Ugyancsak javítja a tisztítás hatásfokát az, hogy a csőmenyétek palástfelületén spirális „menet” van ki­alakítva, melynek köszönhetően a menyét nem csupán haladó, hanem a sokkal hatásosabb forgó-haladó moz­gás közben járja végig a tisztítandó csőszakaszt. Még tovább javul a tisztító hatás akkor, ha a csőmenyétek palást felületén kiképzett spirális menetek kopásálló anyagból készülnek. A csővezetékeket megkímélő korszerű csőmenyéteket „sorozatban” bocsátják keresztül a tisztítandó cső­szakaszokon. A csőszakasz elején történik a bejuttatá­suk, a csőszakasz végén pedig megvizsgálásuk abból a szempontból, hogy a csőszakaszon végigjárva mennyit veszítettek eredeti átmérőjükből. A csőmenyéteknek ez a megfigyelése lehetőséget ad arra, hogy a spirális mene­tek — legalábbis a tisztítási művelet kezdeti időszakában alkalmazott csőmenyéteknél — tüskés fémkefe vagy különböző durvaságú pl. korund szemcséket tartalmazó csíkok formájában legyenek kialakítva. Ezek a tisztítás kezdeti időszakában a durva — és adott esetben nagy keménységű — lerakódásokat, például vízkövet vannak hivatva eltávolítani. A tisztítás későbbi időszakában, amikor a csőmenyétek keresztmetszet-vesztesége már nem számottevő, akkor a tisztítás csupán a csőszakasz palástfelületét megkímélő műanyagburkolatú csőmenyé­­tekkel és azok forgó-haladó mozgásával és pulzálással folyadékot kifecskendező hatásával történik. A csőmenyéteknek a tisztítandó vezetékszakaszba való bejuttatása az eddig ismert megoldások szerint kedvezőtlen és költséges. A vezetékszakasz indító végére csavarmenetet vágnak, a menethez pedig ugyancsak menettel ellátott zárókupakot csatlakoztatnak. A záró­­kupakhoz hegesztés segítségével csatlakozó idomot rög­zítenek, amelyen keresztül légkompresszor által elő­állított sűrített levegőt lehet a vezetékszakaszba be­juttatni. Ez a módszer nemcsak azért hátrányos, mert időrabló munkával valamennyi csőszakaszt menettel kell ellátni, hanem azért is, mert minden egyes csőmenyét elindításá­hoz a zárókupakot teljesen el kell távolítani, továbbá meg kell bontani a tisztító közegként szolgáló víz bevezető szerveit is. Kedvezőtlen továbbá, hogy a szok­ványos menetvágó berendezések nem alkalmasak arra, hogy segítségükkel nagyobb — általában 100 mm-t meghaladó — csőpaláston menetet lehessen vágni. A helyzetet bonyolítja természetesen az is, hogy a mun­kákat — mivel általában városi csőhálózatokról van szó — nem műhelyben, hanem építési területen, utcá­kon, sőt általában kinyitott munkagödrökben vagy munkaárkokban kell elvégezni. A találmány célja olyan tisztító készülék kifejlesztése, amely lehetővé teszi a csővezetékeket megkímélő cső­menyétek használatát, mégpedig anélkül, hogy az eddig ismert tisztítási műveleteknél szokásos kedvezőtlen kö­rülményekkel kellene számolni. A célkitűzésen belül a találmány feladata annak megvalósítása is, hogy a tisztítás csőmenyétek sorozatával legyen végrehajtható, az egymás után használt csőmenyétek munkafelületének kialakításával és adott esetben méreteivel alkalmazkodni lehessen a szennyeződés mértékéhez, jellegéhez és a tisztulási folyamat előrehaladásához. Járulékos feladat továbbá, hogy könnyűszerrel meg lehessen győződni a csőmenyétnek a csőszakaszban elfoglalt helyzetéről, illetve esetleges elakadás esetén ennek helye egyértel­műen azonosítható legyen. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy a vizsgált csőszakasz, elején el lehet helyezni olyan sajátsá­gos kialakítású indító fejet és vele kapcsolatban levő közdarabot, melyeknek köszönhetően az egyes cső­menyétek elindítása között a tisztító közeg és az esetleges járulékos nyomásfokozó közeg szerelvényeit és csatlako­zásait nem kell megbontani, amellett pedig e szerelvé­nyekhez csatlakoztatott műszerrel lehetőség nyílik a csőmenyét esetleges elakadásáról egyszerű módon — cél­szerűen a vizsgált csőszakaszban uralkodó nyomás meg­figyelésével — meggyőződni. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti tisztító készülék főleg városi csőhálózatok szehnyeződé-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents