175937. lajstromszámú szabadalom • Visszacsapó szelep
3 175937 4 ben alakját változtatni tudó lemezből készítik, akkor nem vezeti megbízhatóan a szeleptányért. Ha a harang alakot képező lábakat vastag lemezből készítik, akkor a lábak közötti, fölösleges anyag csak marással távolítható el, ami hosszú időt igénylő munka. Ha figyelembe vesszük, hogy egy-egy visszacsapó szelepet előállító gyár évente esetleg több millió ilyen visszacsapó szelepet készít, akkor már csupán a marási munkák elvégzéséhez is sok szerszámgépre és dolgozóra van szükség. A marási munkákon kívül komoly gondokat okoz és sok munkát igényel a mart munkadarabok soijamentesítése is, mert a munkadarabok különleges alakja következtében a soijamentesítés csak különleges módon és különleges eszközök alkalmazása révén végezhető el. A harang alakú testeket készítik precíziós öntéssel is. Az így kapott testek eléggé szilárdak, alakjukat üzemelés közben megtartják, azonban előállításukhoz nagyon bonyolult szerszám szükséges. Egy-egy öntőszerszámban aránylag csak kevés számú testet, munkadarabot lehet előállítani, mert a szerszám aránylag gyorsan kopik. Nagy az egy-egy munkadarabra eső szerszámköltség, tehát az ilyen módon készített testek, munkadarabok is aránylag drágák. Az ismert visszacsapó szelepeknél a közeg átömlésekor túlságosan nagy a fojtás. Egyes típusoknál az átömlő közegben fellépő nyomásveszteség a 40%-ot is eléri. Ez a nagy fojtás és az ennek eredményeként fellépő nyomásveszteség két fő okra vezethető vissza. Az egyik ok, hogy az ismert visszacsapó szelepekben aránylag kicsi az átömlő szabad keresztmetszet. Másik ok, hogy a szeleptányért ülékre szorító rugók általában az átömlő közeg útjában vannak, az áramlást részben turbulenssé teszik, sőt a menetek összefekvése esetén a rugók zárt csövet is képezhetnek és így az áramlást gyakodatilag meg is akadályozhatják. A nagy nyomásveszteség ellensúlyozására nagyobb méretű visszacsapó szelepeket kell alkalmazni, ami gazdaságossági szempontokból hátrányosan befolyásolhatja az egész csővezeték hálózat és az ehhez tartozó szerelvények létesítését is. Valamennyi ismert megoldás közös hibája, hogy aránylag sok alkatrészből állnak. A visszacsapó szelepek nagy darabszáma következtében már egyetlen többlet alkatrész előállítása és beszerelése is olyan nagy munka- és költségtöbbletet okoz, ami a gyártó üzem vesenyképességét erősen lerontja. A találmány feladata olyan visszacsapó szelep létrehozása, amely az ismert megoldásokhoz viszonyítva kevesebb számú alkatrészből áll, az alkatrészek között nincs olyan, amelynek előállítása nagy munkát és költséget igényelne, teljes mértékben megbízhatóan dolgozik, mert a szeleptányér zárás és nyitás közbeni mozgását sem az alkatrészek helyes vagy helytelen méretezése, sem a szállított közegnek alkatrészek anyagára való hatása nem befolyásolja, továbbá amelynél az átömlési keresztmetszet az ismert visszacsapó szelepek átömlési keresztmetszeténél jelentősen nagyobb, a rugó az átáramlást nem zavarja és így a fojtás, illetve az átáramló közegben föllépő nyomásveszteség kicsi. A találmány a kitűzött feladatot olyan visszacsapó szelep létrehozása révén oldja meg, amelynek háza, a házban rugó révén szelepülékre nyomott szeleptányéra és a rugó szeleptányérral ellentétes végét megtámasztó alkatrésze van, és amelynek jellemzője, hogy a kerületi palástjából sugárirányban kinyúló több vezetőfüllel kiképzett szeleptányéra és a rugónak szeleptányéiral ellentétes végét megtámasztó, körgyűrű egy részeként kialakított, külső peremével rugalmasan a házban levő horonyba fekvő, belső hajlított peremével a rugó belső terébe nyúló rögzítőgyűrűje van. A találmány szerinti visszacsapó szelep további jellemzője, hogy szeleptányérának három vagy több vezetőfüle van. A találmány szerinti visszacsapó szelep további jellemzője, hogy a szeleptányér vezetőfülein a rugó legalsó menetét befogadó, körvonal mentén kiképzett hornyai vannak. A találmány szerinti visszacsapó szelep további jellemzője, hogy rugalmas anyagú lemezből kivágott és sajtolt, kör mentén egymástól egyforma térközökkel elválasztott és befelé nyúló lábakkal kiképzett rögzítőgyűrűje van. A találmány szerinti visszacsapó szelep további jellemzője, hogy rugalmas anyagú lemezből kivágott és sajtolt, teljes belső kerülete mentén lehajlított peremmel kiképzett rögzítőgyűrűje van. A találmány szerinti visszacsapó szelep további jellemzője, hogy rugója a ház belső fala mellett van elhelyezve. A találmány szerinti visszacsapó szelep további jellemzője, hogy csővégeket összekötő karmantyúként kialakított háza van. A találmány szerinti visszacsapó szelep további jellemzője, hogy lemezanyagból mélyhúzással és kivágással, valamint bordanyomással sajtolt háza van. A találmány szerinti visszacsapó szelep jellemzője az is, hogy háza két egymással szemben levő csőkarima egyikének homlokfelületében kialakított mélyedésként van kiképezve. A találmány szerinti visszacsapószelepet részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti visszacsapó szelep rugóját a házban tartó rögzítőgyűrű fölülnézete. A 2. ábra az 1. ábrán látható rögzítőgyűrű II—II vonal menti síkban készített metszete. A 3. ábra a rögzítőgyűrű egy további példaképpeni kiviteli alakjának fölülnézete. A 4. ábra a 3. ábrán föltüntetett IV-IV vonal menti metszet. Az 5. ábra a találmány szerinti visszacsapó szelep szeleptányérának fölülnézete. A 6. ábra az 5. ábrán föltüntetett Vl-rVI vonal menti metszet. A 7. ábra a szelep tányér egy további példaképpeni kiviteli alakjának fölülnézete. A 8. ábra a 7. ábrán föltüntetett VIII-VIII vonal menti metszet. A 9. ábra a találmány szerinti visszacsapó szelep egy példaképpeni kiviteli alakjának metszete, részben nézete. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
