175927. lajstromszámú szabadalom • Eljárás olyan kettősfalú műanyagcső előállítására, amelynek külső fala haránthullámos, belső fala padig sima
5 175927 6 9. ábra a hullámok oldalán kialakított szemölcsökkel ellátott cső részleges hosszmetszete. Az 1—3. ábrák szerinti csövet a sima 1 belső cső és a gyűrű alakú haránthullámokkal kiképzett 2 külső cső alkotja. A szerszámok megfelelő alakja következtében a 2 külső cső gyűrű alakú hullámain a 3 szemölcsöket alakítottuk ki, mégpedig azokon a helyeken, amelyek a csőnek az alakítópályáról való kilépésekor függőlegesen állanak, azaz amikor az 5 gyűrű alakú csatorna, az 1 belső cső és a 2 külső cső között függőleges síkban áll. A 3 szemölcsökbe a 4 nyílásokat szúrtuk be. Ezeknek a nyílásoknak csupán néhány tizedmilliméteres átmérője elég ahhoz, hogy biztosítsa a nyomáskiegyenlítést. Ha a 4 nyílásokon beáramló levegő vízcseppecskéket ragad magával, akkor ezek, amint ezt az 1. ábra 6 nyilai szemléltetik, az ezen a helyen függőlegesen, vagy megközelítőleg függőlegesen álló 5 gyűrű alakú csatornába hullanak, ahol elgőzölögnek, anélkül, hogy kárt okoznának. A nyomást kiegyenlítő nyílások nélküli csőben uralkodó nyomásviszonyokat a 4. ábra szemlélteti. A szerszámpályában a 12 külső cső annyira lehűl, hogy alaktartóvá válik. Mivel a 11 belső cső a hőt csak azon a keskeny hővezető hídon keresztül adhatja le, amellyel a külső és a belső csöveket egymással összehegesztettük, ilyenkor a belső cső nem hűlt le annyira, hogy alaktartó lehessen, mivel még melegen képlékeny állapotban van. Annak érdekében, hogy a belső cső melege is elvezetésre kerülhessen, a külső csövet igen erőteljesen kell hűteni, ami úgy érhető el, hogy a csövet vízfürdőn át vezetjük, vagy vízzel permetezzük. A 15 gyűrű alakú csatornában levő levegő, amelynek a hőmérséklete a két csőnek összehegesztésekor, a felhasznált műanyag lágyulási pontjának megfelelően, meghaladta a 200°C-ot, eközben mintegy szobahőmérsékletre hűl le. Még abban az esetben is, ha 1,2 atmoszféra túlnyomású támasztólevegőt vezetnek be, a szobahőmérsékletre való lehűlés után a 15 gyűrű alakú csatornában mintegy 0,4 atmoszférányi légritkulás lép fel és ez a nyomáskülönbség benyomja a melegen még képlékeny belső csövet, amint ez az ábrán látható, a külső cső gyűrű alakú csatornájába, aminek következtében a cső belső oldala nem sima, amint ez kívánatos lenne, hanem ugyancsak gyűrű alakú bordás kiképzésű, ez azonban az áramlási ellenállást lényegesen növeli. A találmányunk tárgya szerinti csőben a nyomás a külső légnyomással a beszúrt nyílásokon keresztül kiegyenlítődhet, azaz a gyűrűalakú csatornákban, amint beszúrtuk a nyílásokat, nem állhat elő sem túlnyomás, sem légritkulás, a belső fal pedig minden horpadás kialakulása nélkül megszilárdulhat, amint ezt a 2. és 3. ábra szemlélteti. Ehhez járul még, hogy a hőrelágyuló műanyagok összehúzódási (kontrakciós) hajlama következtében még azok a csekély horpadások is kiegyengetést nyernek, amelyek a nyílások beszúrása előtt képződtek. Az 5. és 6. ábra azt a hátrányos hatást szemlélteti, amely akkor jelentkezhet, ha a nyílásokat függőlegesen felülről szúrjuk a csőbe. A 5. és 6. ábrán látható cső ugyancsak a 21 belső csőből és abból a 22 külső csőből áll, amelyen a 23 szemölcsöket képeztük ki, és amelyekbe a kiegyenlítő 24 nyílásokat beszúrtuk. Ha ilyenkor a beáramló levegő vízcseppecskéket ragad magával, akkor ezek, amint ezt a 25 nyilak mutatják, a 21 belső csőnek a 24 nyílással szembe fekvő külső felületére hullanak. Itt a vízcseppecskék elgőzölögnek és nagymértékű lehűlést idéznek elő, ezzel együtt pedig a belső fal alakváltozását is. Ez az ilyen helyeken csúnya, és az áramlási ellenállást fokozó 26 horpadásokat hoz létre. A nyílásoknak kívülről való beszúrása helyett, a külső csőnek kialakítása során a belső hullámokon 33 kiemelkedő részeket is létrehozhatunk, amint ezt a 7. és 8. ábra mutatja Ha ezután a haránthullámokkal kiképzett 32 külső csőre rászorítjuk a 31 belső csövet, ezeken a helyeken az egyes 34 gyűrű alakú terek között létrejönnek a csatornák 35 nyílásai, amelyek segítségével az egyes gyűrű alakú terek egymással összeköttetésben állanak.Ennek következtében a nyomás az egyes gyűrű alakú terek között kiegyenlítődhet, úgy hogy ebben az esetben sem lép fel alakváltozás a belső falban. A külső és a belső csövek megszilárdulása után ezeket az összekötő csatornák j5 nyílásait úgy zárhatjuk le, hogy a 33 kiemelkedő részeket a lágyulási hőmérsékletre felhevített szerszámmal ellapítjuk. Ennek az eljárásnak az az előnye, hogy a külső bordákon nem láthatók a varratok. A csatornák 35 nyílásainak a lezárását azonban nem lehet olyan egyszerűen elvégezni, mint a 4, illetve 24 nyílásokét. Annak érdekében, hogy a gyűrű alakú bordák külső kerületén kiküszöböljük a varratokat, a 43 szemölcsöket a gyűrű alakú bordák oldalán is kialakíthatjuk, amint ezt a 9. ábra szemlélteti A kiegyenlítő 44 nyílásokat ebben az esetben rézsútosan felülről szúrhatjuk a szemölcsökbe. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás olyan kettősfalú műanyagcső előállítására, amelynek külső falán haránthullámok vannak, belső fala pedig sima, mimellett a haránthullámokat körülfutó szerszámokkal állítjuk elő, azzal jellemezve, hogy a külső cső (2, 22, 32) gyűrű alakú haránthullámait, vagy a két fal között olyan nyílásokat (4, 24, 35, 44) képezünk ki, amelyek a haránthullámok belső tereit egymással, vagy a külső térrel kötik össze, és amelyeket a belső csőnek lehűlése után hegesztéssel elzárunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a nyílásokat (4, 24, 44) a csőnek a szerszámpályából való kilépése után szúrjuk be. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a nyílásokat (4, 24, 44) a szerszámpályán belül szúrjuk be a csőbe. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a csőnek a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
