175754. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés diazo-tipusú fénymásoló-anyagokkal dolgozó fénymásolóberendezések ammóniaellátására

11 175754 12 zés teljesítményének a maximumig történő fokozásakor a t3 időpontban ismét beáll a Q0 értékre. Az előhívás folytatásakor ismét növekedni kezd az ammónia össz­­mennyisége. Az ammónia összmennyiségének időben változó lefutása megváltoztatja a szivárgási vesztesége­ket is, úgyhogy például a t, időpontban, melyben az elő­hívókamrába egyáltalán nem viszünk be fénymásoló anyagot, az elöhívókamrából kiszivárgó és az előkam­­rákból elszívott, visszanyert ammónia mennyisége a Qo értéknek mintegy a kétszeresét kitevő Qi értéket is el­érheti. Ebből következik, hogy a találmány szerinti megoldásnál az ammóniaellátásra szolgáló berendezést kisebbre lehet méretezni, ezenkívül pedig a visszanyert ammóniagáz-vízgőz keverék és a maradék víz ammónia­tartalma is kisebb mértékben ingadozik. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás diazo-típusú fénymásolóanyagokkal dol­gozófénymásolóberendezések ammóniaellátására, mely­nél az előhívókamrából elszökő gázhalmazállapotú elő­hívóközegből és levegőből álló, ammóniával szennye­zett elszívott levegőt legalább egy abszorberben ellen­áramban vízzel hozzuk össze, a kapott viszonylag ala­csony koncentrációjú ammóniavizet egy kigőzölögtető­­ben cllcnáramban vízgőzzel érintkeztetjük, a kapott ammóniagáz-vlzgőz keverékből pcdiggázhalmazállapotú előhívóközeget állítunk elő, azzal jellemezve, hogy a kigözölög tetőből kilépő ammóniagáz-vízgöz keverék egészét cseppfolyósítjuk, a kapott viszonylag magas koncentrációjú ammóniavizet táptartályban tároljuk, majd a táptartályból állandó átfolyással egy az előhívó­­kamrával közvetlen kapcsolatban tartott clőgözölögtc­­tőbe tápláljuk és az clgözölögtctésscl kapott ammónia­­gáz-vizgőz keveréket az előhívókamrába bocsátjuk. 2. Az I. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, melynél a kigőzölögtetöben a viszonylag alacsony koncentrációjú ammóniavizböl az ammóniagáz kihaj­tását követően kapott maradékvízböl hevítéssel gőzára­mot képzünk, azzal jellemezve, hogy a maradékvíz egy meghatározott részét lehűtjük és visszavezetjük az ab­­szorberbe. 3 3. Berendezés az 1—2. igénypontok szerinti eljárás fo­ganatosítására, melynek egy közvetlenül az előhívó­kamrákra csatlakoztatott elgőzölögtetője, egy az előhívó­kamrát határoló legalább egy előkamrával összekötött 5 és az elszivárgó ammóniához rendelt elszívószerkezete, egy az elszívott levegőhöz és a vízhez rendelt belépő­csonkokkal, továbbá a viszonylag alacsony koncentrá­ciójú ammóniavízhez rendelt kilépőcsonkkal felszerelt abszorbere, egy az abszorber kilépőcsonkjával össze­lő kötött belépőcsonkkal, továbbá az ammóniagáz-vízgőz keverékhez és a gyakorlatilag ammóniamentes mara­dékvízhez rendelt kilépőcsonkokkal felszerelt kigőzö­­lögtetője, valamint egy a maradékvíz kilépőcsonkja és az abszorber vízhez rendelt belépőcsonkja közé kapcsolt 15 összekötővezetéke, végül egy az ammóniavizet tároló és az előhívókamrával összekötött táptartálya van, azzal jellemezve, hogy a kigőzölögtetőnek (36) az ammónia­gáz-vízgőz keverékhez rendelt kilépőcsonkjához egy kondenzátor (48) van csatlakoztatva, melynek kilépő- 20 csonkja az ammóniavíz táptartályával (49) van összeköt­ve, míg a táptartály (49) egy szabályozóelemmel, cél­szerűen adagoló szeleppel (51) ellátott vezetékkel van az előgőzölögtetőhöz (52) csatlakoztatva. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, 25 azzal jellemezve, hogy adagolószelepének (51) a szivár­gási veszteségek figyelembevételével a maximális elö­­hlvási teljesítményhez szükséges ammóniavizet egyen­letes átfolyással az előhívókamrába (20) bevezetni képes keresztmetszete van. 30 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy az abszorberbe visz­­szavezetett maradékvizet hűtő és az abszorber hűtőkö­penyéhez csatlakoztatott első hűtőköre van, melynek keringtetővezetékébe (57) egy második hűtőkörnek a 35 kondenzátorral (48) összekapcsolt keringtetővezetéke (58) van bekötve, a két hűtőkörnek pedig egyetlen egy közös hűtőaggregátja (53) van. 6. A 3—5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy kigőzölögtetője 40 töltetes rektifikáló oszlop, melynek fűtőelemmel fel­szerelt lábtartálya van, ahol a fűtőelem egy a rektifikáló oszlop fején elrendezett hőérzékelővel (41) van villamo­sán összekötve, mely 85—95 °C hőmérséklete, mint kell értékre van beállítva. 3 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 81.668,66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Bcnkő István ipyiA 6

Next

/
Thumbnails
Contents