175748. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés áttörések kialakítására szalaganyagban
7 175748 8 mind a profilhengerhez egy és ugyanaz a sima felületű kiegészítő henger van hozzárendelve. Ehhez a szerkezeti kialakításhoz — amint a fent elmondottakból már világosan is kitűnik — három henger szükséges. Az természetes, hogy a fogashenger fogait, továbbá a profilhenger profiljait egymástól függetlenül igen tág határok között lehet változtatni. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő eljárással és ennek foganatosítására alkalmas berendezéssel előállított, áttört fémszalagoknak kiváló mechanikai szilárdságuk van és ugyanakkor például húzásnak, nyomásnak és hasonló igénybevételeknek egyaránt ki lehet őket tenni. Az áttörésekkel kialakított fémszalagok és fémlemezek egyes különleges esetekben a hasítékok végénél beszakadnak. Jóllehet ezek a képződmények csak jelentős rezgési igénybevételnél, a húzással kialakított részeknél jelentkeznek, kívánatos, hogy a találmány szerinti, áttörésekkel kialakított fémszalagokat e vonatkozásban is javítsuk. A találmány segítségével erről úgy gondoskodtunk, hogy a berendezésben egy olyan hőkezelőberendezés is van, amelynek segítségével az áttörések széleit melegfolyatással alakíthatjuk ki. E részberendezés egyik legegyszerűbb kiviteli példája szerint gázlángot alkalmazunk oly módon, hogy a lángot a szalagra irányítjuk. A gázláng hatása alatt a hasítékok szélei megfolyósodnak, majd megdermednek, s ennek következtében a hasítékok végeinél dudoros képződmények jönnek létre, amelyek a hasítékok végeinek berepedését meggátolják. Az így hőkezelt, áttörésekkel kialakított fémszalag olyan szilárddá válik, hogy rezgőigénybevételnek is ellen tud állni. Természetesen egyéb hőkezelési eljárás is elképzelhető, például szó lehet indukciós felmelegítésről is. A bejelentés oltalmi körébe kívánjuk vonni a fentiekben ismertetett eljárás és berendezés révén előállított, áttörésekkel rendelkező fémszalagot, mint terméket is. Az így kialakított fémszalag a legkülönbözőbb területeken alkalmazható. Csak példaképpen említjük meg, hogy a találmány szerint előállított, áttörésekkel ellátott fémszalag technológiájával készített lemezanyag műanyagréteggel együtt csövek gyártására, formatartó hordozóanyagként a vasbeton szerkezeti anyagok kialakítására vagy járművek kipufogó gázainak elvezetésére szolgáló csövek készítésére egyaránt alkalmas. A találmányt annak előnyös kiviteli példái ismertetésével, a leíráshoz mellékelt rajzok segítségével részletesen is megmagyarázzuk. A rajzokon az 1. ábra az acéllemez megmunkálására alkalmas hengerberendezést oldalnézetben mutatja be, a 2a, 2b ábrákon egy további megmunkáló hengerberendezés egy részének oldalnézeti rajzát látjuk; ebben a berendezésben a hengerpárok különálló hengerállványokon vannak elhelyezve. A 3a, 3b ábrákon a 2a illetve 2b ábrákon látható hengerpárok oldalnézetben láthatók. A 4a, 4b ábrákon a fémszalagot felülnézetben látjuk. A 4a ábrán a 2a ábra szerinti hengerrel kialakított hasítékok, míg a 4b ábrán a 2b henger révén, nyújtással megmunkált fémszalag felülnézete van ábrázolva. Az 5a, 5b ábrákon két hengerpárt oldalnézetben, vázlatosan látunk. Az 5a ábrán azt a hengerpárt látjuk, amely a hasítékokat (áttöréseket) alakítja ki, míg az 5b ábrán látható hengerpár a nyújtási műveletet hajtja végre. Az 5c ábrán vázlatosan látjuk a fémszalagot, amint az az 5a, 5b ábrákon bemutatott hengerpárok között halad. A 6a—6d ábrákon az 5c ábrán bemutatott fémszalagot az 5c ábra szerinti A—D metszővonalak szerinti metszetekben ábrázolva látjuk. A la, 1b, 1c ábrákon a fémszalag metszeteit látjuk. A la ábra a fémszalagot kiindulási helyzetében, a 1b ábra a fémszalagot az első művelet végrehajtása után, a 1c ábra pedig a második művelet megtétele után mutatja be. A 8. ábra a 4b ábrán már bemutatott fémszalagot kinagyítva, felülnézetben mutatja be. A 9. ábra a 8. ábra szerinti, áttörésekkel már kialakított fémszalagot a IX—IX metszővonal szerinti metszetben mutatja be. A 10. ábrán két fogashenger vázlatos elrendezését látjuk. Ezeken a hengereken a fogak úgy vannak elhelyezve, hogy azok a hasítékokat (áttöréseket) a szalag szélén alakítják ki. All. ábra a 10. ábra szerinti, áttörésekkel kialakított fémszalag egy szakaszát felülnézetben mutatja be. A 12. ábrán all. ábrán már bemutatott fémszalagot a XII—XII metszővonal szerinti metszetben látjuk. A 13. ábrán két fogashenger vázlatos elrendezését látjuk. Ezek hasonlóak a 10. ábra szerinti fogashengerekhez, az eltérés annyi, hogy a fogsorok egymáshoz képest el vannak tolva. A 14. ábrán a 13. ábrán már bemutatott, áttörésekkel ellátott fémszalagot metszetben látjuk. A 15. ábra vázlatosan szemlélteti a hőkezelőberendezést, amelynek segítségével az áttörések széleit alakítjuk ki. A 16. ábrán a fémszalagot felülnézetben látjuk. Ezen az ábrán az áttörések (hasítékok) szélei melegfolyatással vannak kialakítva. A 17. ábrán vázlatosan látjuk az áttörések között levő bordák különböző elrendezési lehetőségét. A 18. ábra egy olyan fémszalag metszetét mutatja be, amelyen az áttörések kialakítása után vagy alatt az áttörések profilosra vannak kimunkálva. A 19a—19,? ábrák vázlatosan, felülnézetben, különböző fog-alakokat mutatnak be. A 20. ábra egy olyan szalagszakaszt ábrázol felülnézetben, amelyen különböző pályák mentén, különböző számú áttörés van kimunkálva. A 21a—21c ábrák a fogakat oldalnézetben ábrázolják. (Az ábrán jól látható a fogak vágóélének kiképzése). A 22. ábrán egy olyan henger metszete látható, amelyen két hengergyűrű és egy távtartó gyűrű van. A 23. ábra egy fogakkal ellátott hengergyűrűt oldalnézetben mutat be. A 24. ábra fogazott hengergyűrűt ábrázol oldalnézetben, amely hengergyűrű gyűrűszakaszokból van felépítve. A 25. ábra egy olyan hengergyűrűt ábrázol oldalnézetben, amelynek fogai acélöntés útján vannak kialakítva. A 26. ábrán szintén oldalnézetben látható egy olyan hengergyűrű, amelyen a fogak a gyűrű kerületére vannak felerősítve. A 27. ábra a 26. ábrán bemutatott hengergyűrűt metszetben ábrázolja. Ezen az ábrán az egyik fog oldalnézetben látható. A 28a—28o ábrákon különféle fog-alakokat láthatunk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
