175689. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés ólomakkumulátorok páncélozott kentlemezeinek előállítására
7 175689 8 da az 1 lemezrács 6 kerete által meghatározott síkban ugyancsak sík kiképzésű, abból a célból, hogy a 3 páncélozó anyagnak ehhez a felülethez való rögzítése ugyanolyan biztonságos legyen, mint 6 kerethez. A 2 aktív masszában a lemez teljes vastagságában és felületén beágyazva helyezkedik el a saválló 7 vágott szál adalék, amelynek kiálló szálvégeihez és magához a 2 aktív masszához is rögzítődik a 3 páncélozó anyag. A lemez mindkét oldalán felfekvő 3 páncélozó anyagnak a lemez4 áramkivezető zászlója nélküli kontúrján túlérő ráhagyásai a vasalás során egymáshoz rögzítődnek. A lemez Így összefüggő teljes burkolatot nyer, amelyből csak 4 áramkivezető zászló áll ki. A 2. ábra szerinti berendezésnél a 8 adagolótárba a páncélozandó lemezeket kézi erővel helyezzük be. Ezeket a 8 adagolótárból mechanikus működtetésű 9 tolattyús adagoló szakaszosan juttatja a 10 vezető síneken folyamatosan haladó felső és alsó 3 páncélozó anyag közé. A 3 páncélozó anyag továbbítására külön szerkezetre nincs szükség, mivel ezt az egymással szinkron forgó 11 elővasaló, 12 tárcsás vonalvasaló, 13 bordás vonalvasaló és 14 széllezáró vasaló hengerek lehúzzák 15 felső és 16 alsó kelmevégtartó hengerről. All, 12,13 és 14 vasaló hengerek szinkron meghajtását fogaskerék kényszerkapcsolat biztosítja. A szabadon futó sima felületű 17 vezető hengerek nem tartoznak a vasaló hengersorhoz, csupán a 3 páncélozó anyag kisimítására és a 10 vezető sínekre való vízszintes bevezetésére szolgálnak. A 9 tolattyús adagoló ütemének összhangját a 11, 12, 13 és 14 vasaló hengerekkel, az azokkal szinkron forgó 18 forgattyús tárcsa biztosítja. A 18 forgattyús tárcsán állítható 19 forgattyús csap helyzetének beállításánál figyelembe kell venni, hogy az egymás után adagolt lemezek között 5—10 mm hézag maradjon. All, 12, 13 és 14 vasaló hengerek kerülete megegyezik a lemezeknek a haladási iránnyal párhuzamos, azok egymásközti hézagával megnövelt méretével, vagy annak egész számú többszörösével. A 11,12,13 és 14 vasaló hengerek kerületi sebességét — ami megegyezik a 3 páncélozó anyag, illetve a lemezek haladási sebességével — célszerű 2—3 m/min értékre beállítani. A 11,12,13 és 14 vasaló hengerek végzik el a S páncélozó anyagnak a lemezhez való rögzítését, amely eljárás részleteit az egyes hengerekre vonatkozóan a 4. ábra kapcsán fogjuk ismertetni. Amennyiben a 3 páncélozó anyag nem hajlamos méretváltoztatásokra a rögzítés során, a 14 széllezáró vasaló hengerekre nincs szükség és ebben az esetben a 3 páncélozó anyag széleinek egymáshoz való rögzítését a lemez haladási irányával párhuzamosan a 12 tárcsás vonalvasaló henger, míg a haladásra merőleges irányban a 13 bordás vonalvasaló henger végzi el. A berendezés 20 daraboló egysége mechanikus működtetésű, a meghajtóművel ugyancsak szinkron kapcsolatban álló csapóolló, amely a lemezhézagok között vágja szét a 14 széllezáró vasaló hengerek által már egymáshoz rögzített felső és alsó 3 páncélozó anyagot. A lemez kihordó és csomagoló egységben a 20 daraboló egység által levágott lemez 21 kihordó szalagra vagy görgősorra jut, amely oldalirányban kihordja a berendezésről a kész lemezeket. A lemezek innen tetszés szerint kézi vagy gépi csomagolásra, vagy rakodólapra kerülhetnek. Minden vasaló henger a 22 gépvázhoz rögzített 23 csapágyakon forog, egyforma fordulatszámmal, egymással szinkron a 24 fogaskerekekkel biztosított kényszer kapcsolat révén (3. ábra). A 11, 12, 13, 14 vasaló hengerek szükség szerint fűthetők egyenként 2—4 db 250—500 W teljesítményű 25 vonalfűtőtesttel, amelyeket a 22 gépvázhoz mereven rögzített 26 fűtőtest tartó bakra erősítjük. A vasaló hengerek automatikus hőfokszabályozását — tetszőlegesen beállítható értékre — 27 hőelem által vezérelt szabályozó biztosítja. A 27 hőelemet a 28 hőelem tartó bak mereven rögzíti a 22 gépvázhoz az egyes vasaló hengerek forgási tengelyében. A 4. ábrán látható 11, 12, 13 és 14 vasaló hengerek szerkezete és az egyes vasaló hengerek egymástól eltérő vasaló éleinek elrendezése a 29 hengerpaláston, továbbá az egyes hengerek által a lemezen elvégzett vasalási műveletek helyei. Ez utóbbiakat az ábrákon külön a lemezek felülnézeti képein pontozással, illetve vonalkázással jelöltük. Az egyes vasaló hengerek hőmérséklete az alkalmazott 3 páncélozó anyag, 7 vágott szál adalék, vagy az esetleg alkalmazandó ragasztó anyag fajtájától függ. A 11,12,13 és 14 vasaló hengerek abban különböznek egymástól, hogy a 29 hengerpaláston más-más formájú és elhelyezkedésű vasaló felületeket képezünk ki. A bemutatott példakénti kivitelnél a vasaló hengerek kerülete a lemezeknek a haladási irányával párhuzamos, azok egymás közötti hézagjával megnövelt méretének kétszerese. Vagyis a vasaló hengerek, egy fordulat alatt, egymás után két lemezen végzik el a rögzítési műveletet. All elővasaló henger általában tüskeszerűen kiképzett vasalófelületekkel rendelkezik. A 30 tüskék pontszerűen rögzítik a 3 páncélozó anyagot a 2 aktív massza felületéhez, illetve az abban beágyazott 7 vágott szál adaléknak a 2 aktív massza felületéből kiálló végeihez. A 12 tárcsás vonalvasaló henger 31 tárcsái rögzítik a 3 páncélozó anyagot az 1 lemezrács 6 keretéhez és 5 bordáihoz, a lemez haladási irányával párhuzamosan. Az alkalmazott hőmérsékleti tartományban a rögzítési vonalakon filmszerű bevonat képződik. A 13 bordás vonalvasaló henger 32 bordái rögzítik a 3 páncélozó anyagot az 1 lemezrács 6 keretéhez és 5 bordáihoz a lemez haladási irányára merőlegesen. A 14 széllezáró vasaló henger 33 széllezáró tárcsái és 34 széllezáró bordái a fél lemezvastagsággal nagyobb átmérővel rendelkeznek, mint a többi vasaló hengerek felületei és azáltal a felső és alsó 3 páncélozó anyagokat a lemez 4 áramkivezető zászlója nélküli kontúrja mellett egymáshoz rögzítik. A 14 széllezáró vasaló henger 33 széllezáró tárcsája a 4 áramkivezető zászló elhelyezkedésének megfelelő oldalon, a 4 áramkivezető zászló szélességének megfelelő méretű bemarással rendelkezik, így a felső és alsó páncélozó anyag itt nem egymáshoz, hanem a 4 áramkivezető zászlóhoz rögzítődik. Az 5. ábrán példaképpen bemutatott szakaszosan működő berendezésnél a vasaló hengerek helyett vasaló lapok segítségével valósul meg a lemezek páncélozása a 2. és 3. ábra szerinti berendezéssel lényegében azonos elvek alapján. A páncélozandó lemezeket kézi erővel helyezzük be a 35 adagolótárba. Ezeket pneumatikus működtetésű 36 adagoló juttatja a 37 vezető síneken a felső és alsó 38 páncélozó anyag közé, amely ugyancsak sza5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
