175653. lajstromszámú szabadalom • Betétszerkezet növényi eredetű anyagok, főként dohány duzzasztására szolgáló autoklávokhoz

5 175653 6 van kiképezve. A 17 kosár 28 köpenyének felső peremén egy 48 merevítőgyűrű van rögzítve. A 16 betétszerkezet felső 19 kosarainak fel­építése lényegében azonos a 17 kosáréval. A 2. ábrán a 19 kosár azonos alkatrészeit vesszővel ellátott hivatkozási számmal jelöltük. A felső 19 kosár 38’ csodarabja esetünkben 50 tartókkal van a 30’ merevítő gyűrűre feltá­masztva. A 16 betétszerkezet felső 19 kosarai egy-egy 52 lábazattal vannak felszerelve, melyek az adott 19 kosár kerülete mentén elrendezett 54 ferde tárnokból és egy 56 támgyűrűből vannak össze­állítva. Az 56 támgyűrűk a 48 merevítő gyűrűk­re vannak felfektetve, ahogy azt a 2. ábrán fel­tüntettük. Az 52 lábazatokkal vannak az egy­másra feltámasztott 17 és 19 kosarak koaxiáli­sán megvezetve úgy, hogy a 47 vonórudat a 38 csodarabokon át a 16 betétszerkezet teljes szer­kezeti magasságán keresztül lehet vezetni. Az összeépített 16 betétszerkezetben a felső 19 kosarak úgy vannak az alattuk elrendezett 19 kosarakhoz illetve az alsó 17 kosárhoz csatla­koztatva, hogy a 32 központi furat átmérőjénél nagyobb belső átmérőjű 38 csodarabok felső homloksíkjai gáztömören vannak 19 kosarak 30 merevítő gyűrűire felfektetve. A gáztömör il­leszkedést tömítőelemmel vagy a bemutatott esetben célszerűen az illeszkedő alkatrészek fe­lületi megmunkálásával biztosítjuk. A 46 vonórúd felső végén egy 58 menetes csonk van kiképezve, melyre egy 62 függesztő kengyellel ellátott 60 anya van felhajtva. A 60 anya és a legfelül elrendezett 19 kosár 38 cso­darabjának felső pereme közé egy 64 tömítő­gyűrű van befogva. A 16 betétszerkezet 17 és 19 kosarai a 46 vonórúddal és a 60 anyával van­nak egybeépítve, így a 16 betétszerkezetet egy darabban lehet a 10 autoklávba beemelni ill. ab­ból kiemelni. A továbbiakban a találmány szerinti 16 be­tétszerkezettel ellátott 10 autokláv működését is­mertetjük : Ahogy azt folyamatos nyilakkal 1. és 2. ábrá­kon feltüntettük, duzzasztás közben a szerves anyag vagy elegy a 18 csonkon keresztül lép be a 10 autokláv belső terébe. Ha az adott kezelő­szer folyékony halmazállapotban van, a 10 auto­­klávot olyan üzemi hőmérsékleten kell tartani, hogy a bevezetett kezelőszer elgőzölögjön és gő­zei egyenletesen elosztva kondenzáljanak a keze­lendő dohánylevelek felületén. A kezelési eljárás akkor hatékony, ha a duzzasztószer gőze a 17 ill. 19 kosaranként azonos mennyiségben áramlik keresztül a dohányágyakon alulról-felfelé. Ezt a feltételt azzal elégítjük ki, hogy a 17 kosár és a 10 autokláv 12 köpe nye között a gőz útját a gáz­tömören illesztett 22 karima és 24 gyűrű lezárja, vagyis a gőz teljes mennyisége a 32 központi fu­raton a 17 kosárba lép be. Itt a gőzáram megosz­lik, egy része a 37 csatornán és a 34 perforált tálcán keresztül a 17 kosárban a dohányból ki­alakított 35 ágyon halad keresztül, a többi pedig a 38 csődarabon a következő ,19 kosárba jut. Az egymást követő 19 kosarakban a gőz meg­oszlása az előbbiek szerint folyik tovább. A gőz nem kondenzált maradéka a 35 ágyból kilépve a következő 19 tálca 28 köpenye men­tén felfelé haladva kapcsolatba kerül a követ­kező 19 tálcán kialakított dohányréteggel, vagy­is a 10 autoklávba betáplált dohány teljes meny­­nyisége intenzív kezelést kap. A dohány telíté­sét követően a telítőszer bevezetését leállítjuk, majd a 20 csonkon forró gázt, célszerűen túlhe­vített vízgőzt vezetünk a 10 autoklávba. A hő­hordozó közeg a szaggatott nyilak irányában ha­lad végig a 10 autokláv belsejében, miközben a dohányból képzett 35 ágyakba a legelőnyöseb­ben, a felszín felől lép be és felülről lefelé ha­lad keresztül. A dohánylevelekben elgőzölögte­­tett és onnan kihajtott telítőszer gőzeivel kevert hőhordozó a 38 csodarabokon keresztül áramlik a 18 csonk felé. A találmány szerinti 16 betét­szerkezet révén a kezelt dohányféleséget a szo­kásosnál rövidebb ideig kell hőhatásnak kiten­ni. Ügy találtuk, hogy a hőkezelés időtartamát a legelőnyösebb 15—90 mp között tartani. Az eddigiekből jól látható a találmányunk sze­rinti megoldás azon előnye, hogy a nagy meny­­nyiségű anyagot lehet különböző közegekkel a lehető legjobb hatásfokkal, egymástól elválasz­tott kis egységekben kezelni. A hatékony keze­lés feltétele a találmány szerinti betétszerkezet kosárkiképzése, melyben a duzzasztáshoz hasz­nált közegeket egyenletesen el lehet oszlatni és a dohányt csak rövid ideig kell a forró gázzal érintkeztetni. A betétszerkezetet oltalmi körünkön belül más változatokban is meg lehet valósítani. ■ Szabadalmi igénypontok 1. Betétszerkezet, növényi eredetű anyagok, főként dohány duzzasztására szolgáló autoklá­­vokhoz, azzal jellemezve, hogy egy alsó kosara (17) és legalább egy felső kosara (19) van, me­lyek egyrészt egymás felett vannak koaxiálisán elrendezve, másrészt egy központi furattal (32) ellátott fenékből (26), egy perforált tálcából (34) és egy palástból (28) vannak összeállítva, ahol egy adott kosár (17 vagy 19) perforált tálcája (34) és a közvetlenül felette elrendezett felső ko­sár (19) központi furata (32) egy csodarabbal (38) van gáztömören összekötve. 2. Az 1. igénypont szerinti betétszerkezet ki­viteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alsó ko­sár (17) egy a palástján (28) rögzített gyűrűvel (24) van egy az autokláv (10) köpenyén (12) rög­zített karimára (22) gáztömören felfektetve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti betétszer­kezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a legfelül elrendezett kosárba (19) beépített cso­darab (38) felülről egy tömítőgyűrűvel (64) van gáztömören lezárva. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti betétszerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fenék (26) központi furatának (32) átmé­rőjénél nagyobb belső átmérőjű csodarab (38) a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents