175612. lajstromszámú szabadalom • Vízgőz felvételére képes, és vízgőzt áteresztő lapalakú termékek polivinilkloridból

7 175612 8 lyákra rétegezéssel vagy impregnálással van felhordva. A rétegzéshez használt alátétek a következők lehet­nek : Műszálas: így poliamid, poliészter, poliakrilnitril, polivinilklorid, poliolefin, poliaminosav, üvegszál, rege­nerált szál, így viszkózaszál, acetátszál, természetes szál: így gyapot, selyem, gyapjú, kender és természetes bőr csiszolása útján kapott kollagénalapú egy vagy több­komponensű szövött vagy nem szövött textilanyagok, műgyanta: így poliamid, poliészter, poliakrilnitril, poli­vinilklorid, poliolefin, poliaminosav, tükrös felülettől mentes természetes bőr, hulladékbőrből nyert kollagén, természetes kaucsuk vagy szintetikus kaucsukalapú egy vagy többkomponensű lapszerű termékek. A találmány szerinti példák kivitelezése során főként az alábbi eljárásokat alkalmazzuk (a részértékeken súly­rész értendő): 1. Szinterezéssel, így nagyfrekvenciás eljárással lap­alakú termékké vagy más réteggé átalakított körülbelül 170 °C-ig felmelegített és préselt lágy polivinilklorid­­porok (vö. Kunststoffhandbuch II. kötet, 2. rész, 69 oldal, 1963). Ilyen lágy PVC-por előállítható például 58—65 rész 70 K-értékű polivinilklorid, 42—30 rész lágyító (például közepes gélesítő erővel rendelkező ftalát-lágyítószer), 0—5 rész viszkozitáscsökkentő, 0,5— 2 rész stabilizálószer, 0,1—3 rész pigment és 20—10 rész töltőanyag elkeverésével. 2. Polivinilklorid paszták főként polivinilklorid-Plasz­­tiszolok kenéssel való feldolgozásával (vö. Kunststoff­handbuch II. kötet, 1 rész, 397 és 411 oldal, 1963). Ilyen kenhető anyag összetétele például a következő le­het (S—PVC=szuszpenziós úton készült polivinilklorid, E—PVC=emulziós úton készüli polivinilklorid): 2.1. Alapréteg : 53—56 rész E(S)—PVC 40—42 rész közepes gélesítőerejű ftalát-lágyító (pél­dául di-2-etilhexilftalát vagy az előbbi ftalát és di-izononilftalát keveréke) 4— 5 rész jó gélesítőerejű ftalátlágyító (például dibutilftalát) 0,5—2 rész hőstabilizálószer(ek) 0—x rész pigmentek) 0—5 rész töltőanyag(ok) 2.2. Töltő- vagy középréteg: 58—65 rész E- vagy S—PVC körülbelül 70 K-értékű) 30—42 rész lágyítószer 0—5 rész viszkozitáscsökkentő 0,5—2 rész stabilizálószer(ek) 0,1—3 rész pigment(ek) 10—20 rész töltőanyagok) 2.3. Fedőréteg: 65—70 rész E—PVC (körülbelül 80 K-értékű) 26—32 rész lágyítószer 3—4 rész viszkozitáscsökkentő 0,5—2 rész stabil izálószer(ek ) 0,1—3 rész pigmentek) 5— 10 rész töltőanyag(ok) A találmány szerinti lapalakú termékek előállítása céljából például lágyított PVC-porból vagy lágyított vinilklorid kopolimerből illetve polivinilklorid pasztából vagy vinilklorid kopolimer pasztából álló feldolgozan­dó alapmasszához formázás illetve felkenés előtt hozzá­adjuk előnyösen 10—30 súly%-nyi mennyiségben, a massza összsúlyára számítva, módosított, duzzadóképes keményítő- vagy cellulózéter részecskéket a masszában egyenletesen eloszlatjuk, ezután a keveréket formázzuk, illetve felkenjük. A találmány szerinti lapalakú termékek vízgőzfelvétele és vízgőzáteresztőképessége kitűnő, ez a tulajdonság­javulás sokkal nagyobb, mint a bedolgozott részecskék tiszta transzport hatása. A lapalakú termék a felvett vízgőzt meghatározott körülmények között ismételten leadni képes, ha a lapalakú termékeket eltérő vízgőz­tartalmú környezetben állni hagyjuk. Mivel az előállított lapalakú termék felsorolt tulaj­donságai nem csupán abból erednek, hogy a lapalakú termékhez egy duzzadó, módosított keményítő- vagy cellulózétert adunk, hanem a lapalakú termék illetve a réteg vastagságától is függnek, így ezt a vastagságot 0,05—0,5 mm-re állítjuk be. A találmány szerinti termékek tulajdonságaik alapján például jól felhasználhatók önhordó lapalakú termék­ként, vagy alátétre felhordva rétegként főként cipő­­felsőrész pótlására (műbőr), kárpitozóanyagként, bőr­díszmű cikkekhez és felsőruházathoz (bőr és időjárás­­álló egyéb ruházati cikkek). Az 5. ábrán összehasonlítjuk a természetes és szinteti­kus anyagokból készült termékek nedvességgel szembeni viselkedését oly módon, hogy a mindenkori minta ned­vességtartalmát a mintára ható relatív nedvességtar­talom függvényében 20 °C-on mérjük. Egy kiválasztott minta esetében ebből adódik, hogy a módosított, duz­zadóképes polimerként alkalmazott, kémiailag tér­hálósított karboximetilcellulóz az 1. példa szerint mért nedvességfelvételi ciklusban igen alkalmasnak bizo­nyult bőr pótlására fiziológiás feltételek fennállása ese­tén (például cipőfelsőrészként vagy felsőruházati anyag­ként). A leírásban és a példákban a találmány szerinti lap­alakú termékek és az ezekben alkalmazott duzzadó­képes, módosított keményítő- vagy cellulózészter jellem­zésére a következő paramétereket alkalmazzuk : WRV: a duzzadóképes, módosított keményítő- vagy cellulózészter súly%-ban mért vízvisszatartó képessége 2000-szeres földi gyorsulás mellett (g) a vízoldhatatlan részarányra számítva, a WRV értéket a mintának a vízbe való bemártása útján határozzuk meg. WUA: a duzzadóképes, módosított keményítő- vagy cellulózészter vízoldhatatlan részaránya. DS: szubsztitúciós fok, az anhidro-D-glukóz-egysé­geken levő szubsztituált hidroxil-csoportok száma, 0,0—3,0 között. SV: a módosított, duzzadóképes keményítő- vagy cellulózészter folyadékfelszívóképessége 1%-os nátriumklorid oldatban, súly%-ban, összsúlyra mérve. Az SV meghatározása 1%-os vizes nát­riumklorid oldatnak a minták telítésig való fel­szívása után történik. WA: a vízfelvételt a mintának vízbe való bemártásá­­val határozzuk meg. WDDpf1: vízgőzáteresztőképesség [Fischer, W. és Schmidt, W. közleménye szerint, „Das Leder”, E. Roether-Verlag, Darmstadt. 27, 87 (1976)]. A készüléken belül 32 °C hőmérsékletet, a mintában — egyéb megjelölés hiányában — 20 °C hőmérsékletű és 65% relatív nedvesség­­tartalmú normál levegőt állítunk be és ezt a készülék felett felszerelt ventillátorral gyenge légáramlás mellett állandó értéken tartjuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents