175492. lajstromszámú szabadalom • Eljárás javított égésállóságú műanyaghab előállítására
5 175492 6 iidokat vagy olyan szerves vegyületeket, amelyek vízzel erős savakat képeznek. A poliuretán műanyagok megfelelő izocianátokból és poliolokból történő előállításánál régóta használnak tercier aminokat, mint különösen trietanolamint, trietilamint, dimetiletanolamint és l,4-diazabiciklo[2,2,2]-oktánt. Az ismert aminok közül valamennyi tercier amin alkalmas, a primer és szekunder aminok azonban elveszthetik aktivitásukat a poliizocianátokkal történő reakció során. Az alkalmazandó katalizátormennyiség minden esetben a habosodó keverékre számított 0,5—5 súly%. A tercier aminokkal együtt a poliuretánok előállításánál mindenesetre szerves fémvegyületeket, mint zsírsavak fémorganikus kötést tartalmazó ónsóit, például dibutilóndilaurátot is használják, amelyek víz jelenlétében a C02-képződést is elősegítik. A találmány szerinti eljárás során is elvileg használható katalizátorokra vonatkozó összeállítások találhatók a szakirodalomban (például a „Kunstoff—Handbuch”, VII. köt., Carl Hanser kiadó, (1966) 113. oldalán, vagy a „Kunstoff-Handbuch” X. köt., „Duroplaste” fejezet (1966) 151. oldalán). Meglepő, hogy a nevezett katalizátor-csoportok együtt, aminoplaszt-előkondenzátumból, vízből, szerves, legalább bifunkciós izocianátból és poliolokból álló rendszerben is hatásosak, egymás hatását kölcsönösen nem szüntetik meg. Gyakorlatilag egyidejű alkalmazásuk inkább arra vezet, hogy a szilárd hab keletkezéséhez vezető három reakció egyidejűleg optimálisan megy végbe. Ezek a reakciók: a p oliizodanát aminoplaszt-előkondenzátummal végbemenő reakciója, az aminoplasztgyanta polikondenzációja és a poliizocianátnak az aminoplaszt-előkondenzátum oldat víztartalmával végbemenő reakciója. A kiegyenlített reakció-lefolyás különösen fontos kis sűrűségű habok előállításánál. El kell kerülni azonban, hogy az aminoplaszt-előkondenzátumot az izocianát-komponens távollétében keverjük össze a savas katalizátorral, mert ebben az esetben az aminoplaszt-komponens térhálósodása indulna be, ami különösen igen könnyű habok előállításánál nehézségekre vezet, és nagy mennyiségű fizikai habosítószer alkalmazását tehetné szükségessé. Töltőanyagok és pigmentek, lángmentesítő- és habosítószerek, valamint egyéb, szokásos töltőanyagok úgyszintén használhatók. Természetesen fizikai habosítószerek alkalmazása is lehetséges. Az alábbi kiviteli példák a találmány szerinti eljárást szemléltetik, annak korlátozása nélkül. A kiviteli példák különböző típusú habosítógépekre előkísérletek útján könnyen adaptálhatók. 1. példa Metilol-karbamid (a formaldehid és a karbamid mólaránya = 1,5) 85%-os vizes oldatának 150,0 g-ját 5,0 g benzoilkloriddal egyidejűén, de attól különválasztva 50,0 g nyers difenilmetándiizocianát (Desmodur 44 V 10), 2,0 g szilikonolaj mint habstabilizátor (DC 193), 4,0 g trietanolamin, 0,50 g dimetiletanolamin és 0,10 g diazabiciklooktán frissen készített elegyéhez adjuk, és a reakcióelegyet laboratóriumi edényben szobahőmérsékleten 10 másodpercig mechanikusan intenzíven keverjük. A reakdóelegyből képződő hab jellemzői az alábbiak: Startidő: 25 másodperc Habosodási idő: 45 másodperc Tapadás mentesség elérése: 50 másodperc után Térfogatsúly: 30 kg/m1 * 3 Ha ugyanilyen módon eljárva a formaldehid: karbamid mólarányt 1,5-ről 1,9-re emeljük, akkor valamivel hosszabb habosodási és tapadásmentességi idő mellett 13 kg/m3 térfogatsúlyú habot kapunk. 2. példa Metilol-karbamid (a formaldehid és a karbamid mólaránya = 2,0) 60 súly%-os vizes oldatának 150,0 g-ját 5,0 g benzoilkloriddal egyidejűén, de attól különválasztva 50 g nyers difenilmetándüzocianát (Desmodur, 44 V 10), 2,0 g szilikonolaj (DC 193 habstabilizátor), 4,0 g trietanolamin, 0,50 g dimetiletanolamin és 0,10 g diazabiciklooktán frissen készített elegyéhez adjuk, és laboratóriumi körülmények között szobahőmérsékleten 10 másodpercig intenzíven keverünk. Startidő: 21 másodperc Habosodási idő: 161 másodperc Tapadásmentesség elérése: 180 másodperc Térfogatsúly: 30 kg/m3. 3. példa Metilol-karbamid (a formaldehid és a karbamid mólaránya = 1,90) 85 súly%-os vizes oldatának 260 g-ját 5,0 g benzoilkloriddal egyidejűén 50,0 g difenilmetándiizocianát (Desmodur 44 V 10), 2,00 g szilikonolaj (DC 193), 4,0g trietanolamin, 0,50g dimetiletanolamin és 0,10 g diazabiciklooktán frissen készített keverékéhez adjuk, és a reakcióelegyet szobahőmérsékleten 10 másodpercen át intenzíven keverjük. Startidő: 29 másodperc Habosodási idő: 79 másodperc Tapadásmentesség eiérése: 79 másodperc Térfogatsúly : 19 kg/m3. Ha analóg módon járunk el, de a metilolozott karbamid 85 súly%-os vizes oldatának 400 g-ját használjuk, akkor 30 kg/m3 térfogatsúlyú, azonos tulajdonságokkal rendelkező habanyagot kapunk. 4. példa Metilol-karbamid (a formaldehid és a karbamid mólaránya = 1,9) 85 súly%-os vizes oldatának 200 g-ját 5,0 g benzoilkloriddal egyidejűén, de attól különválasztva 60 g nyers difenilmetándiizocianát (Desmodur 41 V 10), 2,0 g szilikonolaj (DC 193), 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
