175443. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcsés és/vagy porszerű és/vagy aprított anyagokból keverékek, főként takarmánykeverékek előállítására
3 175443 4 A találmány tárgyát képező berendezésnek az egyes keverék-komponensek befogadására alkalmas tartályai vagy hasonló tárolóegységei, valamint anyagtovábbító csigái vannak, és a berendezésre az jellemző, hogy az egyes keverékkomponens tartályok és a szállító-keverőcsiga között a keverékkomponenseket külön-külön a szállító-keverőcsigába juttató adagolócsigák vannak elrendezve. Egy további előnyös találmányi ismérv szerint különböző térfogatú keverékkomponens-tartályai és/vagy különböző átmérőjű és/vagy menetemelkedésű adagolócsigái vannak. Célszerű továbbá, ha legalább egy, előnyösen valamennyi adagolócsiga változtatható fordulatszámú, célszerűen az adagolócsigát hajtó motor tirisztoros fordulatszám-szabályozóval van felszerelve. Végül a berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a szállító-keverőcsiga két-két menete közötti rekeszek térfogata meghaladja az egy-egy, valamennyi komponenst tartalmazó teljes, előnyösen mintegy l-2kg-os keverékadag térfogatát, célszerűen e teljes keverékadag-térfogat mintegy háromszorosa. A találmány leglényegesebb előnye, hogy messzemenően biztosítja a keverék homogenitását még abban az esetben is, ha egyes keverékkomponensek minimális részarányban, például 0,5%-ban vannak jelen, ez a komponens is kimutatható a keveréktömegből vett l-2kg-os mintákban. Az adagolás pontossága igen nagyfokú. További előnyt jelent az üzem folyamatossága és a berendezés viszonylag nagy teljesítménye. Emellett a berendezés nem bonyolult, meghibásodásra nem kényes, beruházási költsége viszonylag alacsony. Kezelése nem igényel különlegesen képzett és nagyszámú munkaerőt. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely a berendezés egy előnyös kiviteli példáját és néhány szerkezeti részletét tartalmazzák. A rajzon az 1. ábra vázlatos hosszmetszetben szemlélteti a berendezést, a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A-A vonal mentén vett metszetet ugyancsak nagyobb méretarányban mutat, a 3. ábra a keverőcsiga egy részletét nagyobb méretarányban, hosszmetszetben mutatja, a 4. ábra a 3. ábra szerinti keverőcsiga egy kiviteli példája, az 5. ábra a 2. ábra szerinti adagolócsigának, valamint a keverőcsigával való kapcsolatának egy kiviteli példája. Az 1. ábrán látható berendezésnek B, C és D tartálycsoportjai vannak. A B tartálycsoport tagjait 1, a C tartálycsoport tagjait 2, végül a D tartálycsoport egyes tartályait 3 hivatkozási számmal jelöltük. Az 1—3 tartályok la ...., 2a........3a .... torokrészei tartományában 5 adagolócsigák (1. ábra) vannak, amelyek a közös 4 szállító-keverőcsigával állnak kapcsolatban. A 2. ' ábra példaképpen szemlélteti egy 1 tartály 5 adagolócsigájának a 4 szállító-keverőcsigával való kapcsolatát. Az 5 adagolócsiga 8 házát és a 4 szállító-keverőcsiga 31 házát a 23 cső köti össze. Az 5 adagolócsiga 6 tengelyére y menettávolságú 7 csigalevelekkel rendelkező csigatest van rögzítve. A 6 tengely a 8 csigaház két végén elrendezett 8a, 8b csapágyakban forgathatóan van ágyazva, s meghajtása az egyedi 9 villamos motorról a 11 lánc segítségével történik. A 11 lánc a motortengelyhez kapcsolódó 12 lánckeréken, illetve a 6 csigatengelyre rögzített 13 lánckeréken van átvezetve. A 9 motor 10 tirisztoros fordulatszám-szabályozóval van felszerelve. A 4 szállító-keverőcsigához az a anyagszállítási irányt (1. ábra) tekintve a B-D tartálycsoportok után a vázlatosan jelölt 14 serleges felvonó kapcsolódik. Ez utóbbi felső részéhez a 15 szállító csiga csatlakozik, amely az E tartálycsoport egyes 15a—19 tartályaival áll kapcsolatban. E tartályokból a kész keverék a 20 szállító járműbe kerül. A 4 keverőcsiga 21 tengelye is 4a, 4b csapágyakban forgathatóan van ágyazva. A hajtóművet csak vázlatosan, egészében 22 hivatkozási számmal jelöltük. A 4 csiga a 31 csigaházban van elrendezve. A 3. ábrán nagyobb méretarányban látható a 4 keverőcsiga. A 21 tengelyen levő csigatestet egymásba átmenő 24 csigalevelek alkotják, két-két 24 csigalevél felel meg egy-egy csigamenetnek, amelyek között X hosszúságban lényegében zárt 25 rekeszek vannak. A találmány szerinti berendezéssel meghatározott takarmánykeverék készítése a következőképpen történik: A keverendő alapanyagokat (keverék-komponenseket) szükség szerint külön-külön megdaráljuk, és a B, C és D tartálycsoportok 1-----, 2___és 3-----tartályaiba töltjük aszerint, hogy a keverékben milyen mennyiségben szerepelnek. A D tartálycsoport 3 tartályaiba pl. az igen kis mennyiségű gyógyszereket vagy takarmányízesítőket tápláljuk be. Az 5 adagolócsigák átmérője az adagolandó mennyiségek függvénye: az 1 tartályok esetében például a csigaátmérő 150 mm, a 2 tartályoknál 100 mm, a 3 tartályoknál pedig 15 mm lehet. A fordulatszám szabályozhatósága — például a 10 tirisztoros fordulatszám-szabályozók - lehetővé teszik, hogy 'a fordulatszámot 30-100% között változtassuk, ennek megfelelően ilyen határok között szabályozható a kiadagolt anyagmennyiség is. A 4 keverőcsiga fordulatszáma konstans, mintegy 1-3 fordulat/sec lehet. A 4 keverőcsiga és az 5 adagolócsigák fordulatszáma úgy van egymáshoz igazítva, illetve a 4 keverőcsiga 24 meneteinek X távolsága úgy van megválasztva, hogy két 24 menet közé, azaz egy-egy lényegében zárt 25 rekeszbe mintegy 1 -2 kg mennyiségű 26 anyag féljen, és minden két-két 24 menet közötti 25 rekeszbe az 1..., 2... és 3... tartályokból részarányosán a tervezett mennyiségű komponensek kerüljenek. Az 5 adagolócsigák 1/2-1/3 másodpercnyi idő alatt juttatják az l-2kg-ra eső komponens-hányadot az egyes két-két 24 menet közötti 25 rekeszekben előrehaladó részkeverékadagokhoz, (az 1 tartályból a 26 anyag haladásirányát a b nyilak mutatják), és amikor az említett rekesz az utolsó 3 tartály alól távozik, a folyamatos előrehaladás közbeni folyamatos keverőhatás eredményeként homogén eloszlásban és igen kis, l-2kg-os adagban tartalmazza 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
