175401. lajstromszámú szabadalom • Flexibilis tartály ömlesztett anyagok szállítására és/vagy tárolására

3 175401 4 egyetlen egy darab anyagból készül, melyet félbe­hajtanak, majd oldalain és talpán összevarnak. Kö­rülbelül a hajtásvonal közepén végzett bemetszéssel alakítják ki a tartály töltőnyílását. Az oldalvarra­tokat a hajtásvonaltól egy bizonyos adott távolság­ban kezdik meg és ezzel a tartály felső részének oldalainál két hurokszerű hasítékot kapnak, melye­ket emelőelemként lehet használni. Ez a flexibilis tartály jól megfelel ömlesztett anyagok szállítására és mivel előállítási költsége alacsony, egyszeri használatra is gazdaságosan alkal­mazható. Hátrányaként azonban azt kell megemlí­tenünk, hogy az emelése közben kialakuló feszült­ségmegoszlás a tartály talpának szerkesztése követ­keztében kedvezőtlen -és ezért a szerkezeti anyag szilárdságához viszonyított terhelhetősége is ala­csony. Ezt a körülményt a későbbiekben ismer­tetendő dinamikus roncsoló anyagvizsgálatok egy­értelműen bizonyítják is. A találmány feladata tökéletesített, nagy fajlagos terheléssel igénybevehető tartály kidolgozása. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy célszerűen négyzetszerű talprésze az anyag legalább két, egymást keresztező láncirányű rétegéből van kiképezve és legalább egy varrattal van rögzítve. A találmánynak megfelelően kialakított flexibilis tartály hasznos terhelése 100 kp-tól néhány tonnáig terjedhet. Szerkezeti anyaga textília, előnyösen szö­vött vagy körszövött polipropilén, továbbá mű­anyag fólia vagy tömlő, esetleg papír lehet. A tartály kiképzése független az alkalmazott anyagtól, megválasztásának alapja a szállítandó rakomány sú­lya és kémiai vagy más jellegzetes tulajdonsága. Amennyiben a szállítandó vagy tárolandó ömlesz­tett anyag szemcséi széteshetnek a textílián, úgy a tartályt az adott szemcsék számára átjárhatatlan anyagból, például papírból készített betéttel kell ellátni. Vízzáró betéttel pedig az időjárás viszontag­ságai ellen védhetjük az ömlesztett anyagot. A szerkezeti anyagok széles választéka következ­tében leírásunkban egyrészt a varrat, illetve varrás kifejezések alatt egyaránt értjük ezek konfekció­­ipari, hegesztéssel, illetve ragasztással kapcsolatos tartalmát is, másrészt a kiszabott anyagnak a raj­zon nyíllal jelölt geometriai hossztengelye a textília lánciránya, a fólia vagy tömlő extrudálási iránya egyaránt lehet. A továbbiakban a találmányt a rajz segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon az 1. ábra kiterített szabásminta, a 2. ábra az 1. ábra szerinti szabásminta egy változata, a 3. ábra az 1. és 2. ábra szerinti szabásmintákból összeállított tartály látszati képe, a 4. ábra kiterített szabásminta, az 5. ábra a 4. ábra szerinti szabásmintából össze­állított tartály látszati képe, a 6. ábra kiterített szabásminta, a 7. ábra tömlőből láncirányban szabott tartály látszati képe félkész állapotban, a 8. ábra tömlőből keresztirányban szabott tartály kiterített szabásmintája. Az 1. és 2. ábrán a találmány szerinti tartály azon változatainak kiterített szabásmintáit mutatjuk be, melyeknél a tartály 1 anyagának szélessége megegyezik a késztermék talpméretével. A két sza­básmintából összeállított tartály látszati képét a 3. ábrán rajzoltuk meg. A tartály összeállításakor a szabásmintát a pont­­-vonallal jelölt 2 és 3 hajtásvonal mentén hajtogat­juk meg úgy, hogy a talprésznél az anyagrétegek lánciránya keresztezze egymást, majd az oldalakat a láncirányú 4, 5, 6 és 7 szaggatott vonalak, végül az előbbiekre merőleges 8 szaggatott vonalak men­tén páronként varratokkal egyesítjük. A tartály 9 oldaléléit a 4—7 szaggatott vonalak helyén készített varratok, míg 10 töltőnyílását és fülszerű 11 emelőelemeit a 2 hajtásvonalak menti egyesítetlen szakaszok révén kapjuk. A tartály 12 talpélei az 1. ábra szerinti válto­zatnál a 3 hajtásvonalak helyén jönnek létre, míg a négyzetes talprész belső rétegét a szabásminta kö­zepén, két 3 hajtásvonal között levő ferdén vonal­­kázott négyzet vagy közel négyzet alakú 13 sza­kasz, külső rétegét pedig a szabásminta elején és végén levő 3 hajtásvonalakon kívüli vonalkázott 14 fülek adják. A talprészt lezáró 15 varrat a 8 szaggatott vonalak egyesítésekor a talprész közép­vonalában jön létre a 3. ábra szerint. A 2. ábra szerinti változatnál az eltérés mind­össze az, hogy a negyedik 12 talpéi a 8 szaggatott vonalak egyesítésekor adódó a 3. ábrán szaggatott vonallal megrajzolt 16 varrat. A talprész külső rétege pedig a szabásminta végén levő 17 fül. Az előbb említettek szerint a talprésznél a 13 szakaszok és a 14 fülek, illetve a 17 fül lánciránya célszerűen keresztezi egymást. A4, és 5. ábrákon egy olyan kiviteli változat szabásmintáját és látszati képét mutatjuk be, mely­nél a tartály 1 anyagának szélessége a késztermék talpméretének kétszerese. A 10 töltőnyflás a 2 hajtásvonalra és a láncirányra szimmetrikus elrende­zésű 18 kivágással, míg a talprész páronként egy­máshoz rendelt 19 és 20 fülei a 21 bemetszésekkel vannak kialakítva. A tartály összeállítása a már elmondottaknak megfelelően hajtogatással és az élek megfelelő egye­sítésével történik. Ennél a kiviteli változatnál a 9 oldalélek közül kettő varrott, míg a talprészen két egymást keresztező 22 varrat van, ahol a belső réteghez tartozót szaggatott vonallal jelöltük az 5. ábrán. Megjegyezzük, hogy e változat talprészét a be­mutatott két fülpár helyett több, például négy fülpárból is ki lehet alakítani. Ebben az esetben az 1 anyag két végénél három-három darab 21 bemet­szést kell készíteni. Továbbá az is lehetséges, hogy ezt a kiviteli változatot két - a hajtogatást meg­előzően — a 18 kivágás és a 21 bemetszések vonalában egyesített szabásmintából készítsük. Ek­kor ezeket értelemszerűen az egyesítés megszakí­tásával alakítjuk ki. A 6. ábrán egy olyan kiviteli változat szabás­mintáját mutatjuk be, melynél a tartály 1 anya­gának szélessége a késztermék talpméretének négy­szerese. A 2 hajtásvonal láncirányban fekszik. A 10 töltőnyflás a 23 bemetszéssel, a 11 emelőelemek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents