175313. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidrokrakkoló katalizátor előállítására
7 175313 hordozó előállításához 4,68 kg, 40,5 súly%-os karbamid-oldat szükséges. A sósav 31,9 súly%-os volt; szükséges mennyisége 3,15 kg. A vízüveg oldat 24,8±0,2 súly% szilíciumdioxid egyenértéket tartalmazott; a szilíciumdioxid és nátriumoxid súlyaránya 3,186 volt; a kívánt összetételű hordozó előállításához szükséges mennyisége 9,15 kg volt. A következő 1. táblázatban adjuk meg a 4,54 kg kalcinált hordozó előállításához szükséges nyersanya- 5 gok mennyiségét. 8 1.táblázat kg/4,54 kg kalcinált hordozó Reagens Al Si Na Cl karbamid mennyisége Alumíniumoxid szól, 13,95 súly% alumínium, 1,44 Al/Cl arány 8,60 1,20 0,83 Vízüveg 24,8 súly% Si02 7,77 súly% Na20 9,15 1,06 0,53 Víz 2,67 Karbamid-oldat, 40,5 súly%-os 4,68 1,90 Sósav 31,9 súly%-os 3,15 0,98 összesen: 28,28 1,20 1,06 0,53 1,81 1,90 Karbamid-semlegesítés, % szabad klorid = 1,90*2 1,81 0,53 35^~ 23 100 = 225%; vízüveg megsavanyítása, klorid/nátrium mólarány = [0,98 [35,5j 0.53 23 1,2; szilárdanyag tartalom (együtt gélesített oxidok; Si +Al) 1.06+1.20 28,28 100 = 8,0 súly%. Az alkotórészek oldatait gondosan adagolva folyamatosan kevertük össze az alábbi sorrendben: 1. A vízüveg-oldatot keverőbe adagoltuk, és hozzá- 45 adtuk a számított mennyiségű, ionmentesített vizet, majd 5 °C-ra lehűtöttük. Az ionmentesített víz mennyisége megfelelt a hordozó 50 súly%-os szilíciumdioxid tartalmának, valamint az együtt gélesített elegy 8,0 súly% szilíciumdioxid és alumíniumoxid 50 óssztartalmának. 2. A tömény sósavat összekevertük a karbamid-oldattal. A sósav mennyisége ebben az esetben a vizüveg-oldatban 1,2 mólarányú klorid-nátrium arányt eredményezett. A karbamid mennyisége mólonként 2 55 mól ammóniának felel meg, és a hozzáadott mennyiség az alumíniumoxid szól és sósav szabad kloridtartalmának mólonként 2,25-szörösével egyenértékű. Keverés után a karbamid-sósav oldatot 5 °C-ra lehűtöttük. 60 3. A híg vízüveg-oldatot és a karbamid-sósav oldatot nyomás alatt folyamatosan vízzel hűtött, köpenyes keverőbe juttattuk, ahol összekevertük és 8 °C-on tartottuk. 4. Az alumíniumoxid szól oldatát és a vízüveg, 65 karbamid és sósav elegyét külön-külön 6 °C-ra lehűtöttük, és 60 °C-os, vízzel hűtött keverőbe vezettük. 5. Az elegyet 102+2 °C-os reaktorba vezettük, és 24 óra hosszat kevertük. A reakciókörülmények között a karbamidból ammónia szabadult fel, és együtt gélesedéssel szilíciumdioxid-alumíniumoxid hidrogél képződött. 24 óra múlva az oldat pH-értéke 7,8 volt. 6. Az együtt gélesedett szilíciumdioxid-alumíniumoxid hidrogélt 98 °C-on 8 óra hosszat egy kg szilíciumdioxid-alumíniumoxid gélre számítva 66,7 liter, 0,09 súly%-os vizes ammóniumnitrát oldattal mostuk. A mosás után a hidrogél nátriumtartalma kevesebb, mint 0,15 súly%. 7. A hidrogélképzés befejezése után az együtt gélesedett szilíciumdioxid-alumíniumoxid terméket folyamatos szárítószalagon szárítottuk; a szárítási idő 45 perc volt, és a szárítás kezdeti hőfoka 121 °C, véghőmérséklete 232 °C volt. A szárítás végén a gél víztartalma 20% volt. 8. A gélt 1 óra hosszat 538 °C-on, 2 óra hosszat 677 °C-on szárítottuk. A száraz termék átlagos sűrűsége 0,52 g/ml. 4