175259. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamosan vezető munkadarabok ellenállás izzításához, valamint az eljárás foganatosításához való berendezés
7 175259 8 A 21. ábra a több egymással párhuzamosan mozgó 20 munkadarab izzítására alkalmas berendezés 50 terelő elemét tünteti fel. Az 56 bevezető cső kapcsolódik az 52 bevezető és 58 átvezető felületekkel. Létrejön az 50 terelő elem 51 munkafelületén a 22. ábrán látható 38 szabad felület. A 23. ábra az 50 terelő elem 60 vályúját tünteti fel. A 24. ábrán a folyamatosan haladó munkadarab egyik élének érintkeztetésére szolgáló 50 terelő elem kiképzés látható. Az 54 bevezető rés az 58 átvezető felülettel alakítja ki az 51 munkafelületen a 38 szabad felületet, amihez érintkeztethető a 20 munkadarab. A 60 vályú a 25. ábrán látható 38 szabad felület létesítésére szolgál. A munkafelületben kiképzett 60 vályú elősegíti, hogy a munkafelületen végig egyenletes legyen a réteg és az olvadék a munkafelület két szélén csurogjon le, ezáltal hozva létre a folyamatosan áthaladó munkadarabok érintkeztetésének lehetőségét az olvadékfelszínen. A munkafelület 62 főmetszete a 21-23. ábrák esetén egyenes vonal, míg a 24. és 25. ábrák esetében ívelt, ami az előbbiekben közölteket, ill. azoknak elérését kedvezően befolyásolja. A 26. és 27. ábra 56 bevezető csőből áramló 42 szabad sugarat mutat be. A 42 szabad sugár a munkadarab körül folyik. A lefelé irányított 42 szabad sugáron vezethető keresztül a 20 munkadarab. A 28. és 29. ábrák az 56 bevezető csőből ferdén lefelé irányított 42 szabad sugarat tüntetnek fel álló 20 munkadarabok érintkeztetésére. A 30. és 31. ábrák alulról felfelé irányított 42 szabad sugár folyamatosan haladó 20 munkadarabra történő vezetését tüntetik fel 68 törlő alkalmazásával. A szabad felületű szakasz szabad sugár formájában való kialakítása sokoldalúbb érintkeztetésre alkalmas. Az érintkeztetés a szabad sugárral minden lehetséges munkadarab helyzetben biztosítható. Nem a munkadarabot kell a berendezéshez érintkeztetni, hanem az olvadék vezethető a munkadarabhoz, amelyet az körül is vehet. Ez egyszerűsíti a berendezés kiképzését és könnyebbé teszi a munkadarab vezetését. A lefelé irányított szabad sugár előnye, hogy a kis keresztmetszetű munkadarabok folyamatosan vezethetők keresztül az olvadék sugáron. Ezáltal az érintkeztetés a legegyszerűbb módon jön létre. Álló munkadarabok esetében előny származik abból, hogy intenzívebb érintkeztetés biztosítható a lefelé irányított szabad sugárral, mert mintegy nyomás alatt történik az érintkeztetés. A gravitáció útján előállított szabad sugár előnye, hogy áramoltatásához külön energia nem szükséges. A 32. ábra folyamatosan mozgó 20 munkadarab elektromos ellenállás izzításához tartozó elrendezést a munkadarabot közrefogó 22 berendezés alkalmazásával tüntet fel. A 33. ábra metszetben mutatja be a 42 szabad sugár kialakítására szolgáló 22 berendezést. A 70 tűzálló falazatú ház foglalja magában a fém, vagy só megolvasztására szolgáló fűtőspirált. Az olvadékfürdő keringtetését egy szárnyas kerekű 80 keringtető szerkezet biztosítja. A felemelt 30 olvadék a közlekedő csőr 88 felső ajkán keresztül jut a 20 munkadarabra, ahonnan 68 törlő segítségével kerül * vissza a 90 alsó ajkon keresztül a 78 olvasztó térbe. A szárnyaskerekű 80 keringtető szerkezet és a közlekedő csőr 88 felső ajka helyett az ábrán szaggatott vonallal jelölt 96 olvadékszivattyú iktatható közbe. Az 96 olvadékszivattyú 92 szívóvezetéke juttatja az olvadékot a 94 nyomóvezetéken keresztül a 20 munkadarabra. Az ilyen berendezés lehetővé teszi a folyamatosan haladó szalag- vagy huzaltermékekhez az áram hozzávezetését szabad sugár alakjában. Egyben biztosítja az olvadék visszafolyatását a berendezésbe. Ilyen módon még a nagy sebességgel haladó munkadarabok is érintkeztethetők az áramátadás intenzív biztosítása mellett. Nem a munkadarabot kell a kontaktushoz érintkeztetni, hanem a vezető olvadék irányítható a darabra, ami egyszerűsíti a berendezést. Nem kell munkafelületet kiképezni, nincs szükség terelő elemre. Szalagtermékekre is irányítható az izzító áramot vezető szabad sugár. A 35. ábra folyamatosan mozgó 20 munkadarabok elektromos izzításához alkalmas elrendezést mutat be alulról felfelé irányított 42 szabad sugarú berendezés közbeiktatásával. A 36. és 37. ábrák az alulról felfelé irányítható 42 szabad sugarú berendezést mutatják be. A megömlesztett 30 olvadék 96 olvadékszivattyú 92 szívóvezetéke és 94 nyomóvezetéken keresztül jut a 20 munkadarab alsó felületére. A 94 nyomóvezeték előtt és után elhelyezett két 98 surrantó biztosítja az olvadék visszavezetését a 78 olvasztótérbe. A 68 törlőszerkezet a felületre tapadó olvadékrészecskéket távolítja el. Az előbbi megoldáshoz hasonlítva még további előnyt jelent, hogy nincs szükség kétterű tégelyre a berendezésben. Az olvadék vezetése a munkadarabra még egyszerűbbé válik. Ennek a berendezésnek az alkalmazása azért előnyös, mert elmaradnak az olvadék-vezető járatok. A 38., 39. ábrák az álló munkadarabok ellenállás izzítására alkalmas 22 berendezés példaképpeni kivitelét mutatják be, indukciós szivattyúval. A 71 lemezházban elhelyezett 73 olvadéktégelyt 70 tűzállófalazat veszi körül. A 100 indukciós szivattyú 87 tekercselése és 89 ferromágneses tömör zárólapja között képezhető ki az 53 olvadékszállító csatorna. Az 30 olvadék megömlesztése a 81 villamos fűtéssel történik. A 83 hőmérő a 85 vezérléssel szabályozza az olvadék hőfokát és keringtetését. A beépített 50 terelő elem a már ismertek szerint alakítja ki 51 munkafelületén a 38 szabad felületet. A 72 szabad nyíláson keresztül érintkeztethető a 20 munkadarab. A bemutatott indukciós szivattyú előnye a mechanikus keringtető szerkezetekhez hasonlítva abban jelentkezik, hogy hajtómotor, áttételek, mechanikus mozgó alkatrészek nincsenek a szerkezetben és így kevésbé érzékeny meghibásodásra a berendezés. A leírt és az ábrákon bemutatott megoldások csak példakénti kivitelre nyújtanak útmutatást a munkadarabok találmány szerinti villamos ellenállás izzításához. A találmány keretein belül természetesen számos más kiviteli alak lehetséges. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
