175259. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamosan vezető munkadarabok ellenállás izzításához, valamint az eljárás foganatosításához való berendezés
3 175259 4 tása, csurgatása révén létrejön az olvadék-fürdőnek olyan szabad felületű szakasza, ami az olvadékba vezetett izzító áram átadására álló, vagy mozgó munkadarabokra egyaránt alkalmas. Az áramátadás az elektromosan vezető olvadékfürdő függőleges, ferde, vagy vízszintes irányú menesztése révén képződő szabad felszínű szakaszon jön létre. Az ilyen módon létesíthető olvadékréteg vastagsága, felszíne egyenletes és ezzel az álló, vagy folyamatosan haladó munkadarab bármely felülete, éle, sarka érintkezésbe hozható állandó kontaktus létesítése, illetőleg áramátvezetés céljából. Amennyiben a szabad felületű szakaszt szabad sugárként alakítjuk ki, úgy nincsen szükség az áramátadó olvadékréteget létrehozó ferde, vízszintes, vagy függőleges külön felületre. Ebben az esetben az olvadék folytatása közvetlenül a munkadarabra történik. A találmány szerint az olvadék függőleges, ferde, vagy vízszintes irányú csurgatásával, folyatásával, áramoltatásával olyan szabályozható vastagságú és szabad felületű olvadék szakasz állítható elő, ami izzító áram átadására a munkadarabbal való közvetlen érintkeztetés révén kiválóan alkalmas. Ilyen módon szabályozható az olvadékréteg vastagsága, a szabad felületének mérete, a szabad felszínének egyenletessége, tehát mindaz, ami lehetővé teszi, hogy az izzítandó munkadarab helyzetétől, alakjától és méreteitől függetlenül lehessen létrehozni az érintkezést a darab és az olvadék között. A szabad felületű szakasz létesítése által kialakítható érintkeztetés a szilárd kontaktusokkal összehasonlítva azt az előnyt biztosítja, hogy elmarad a szikraképződés és az azzal járó felületi károsodás. Az eddig ismert olvadékkontaktusokhoz hasonlítva pedig ezzel az eljárással szabályozható olvadékfelszín kialakítására nyílik lehetőség. Tetszés szerinti nagyságú áramátadó felület hozható létre. Ennek felszíne egyenletes, ami az érintkeztetés szempontjából számos előnnyel jár. Az áramátadó olvadék a rendszerben állandó keringtetés révén tartható mozgásban. A fém, vagy sóolvadék keringtetése történhet mechanikus szivattyúval mint például forgólapátos, fogaskerék szállítómú'ves, vagy csigaműves szivattyú-szerkezettel, de alkalmazható erre a célra elektrodinamikus (indukciós) szivattyú is. A találmány szerinti kontaktus rendszer egy olyan olvadékfürdő tehát, amelynél a folyékony fürdő állandóan mozgásban van és csurgatása, folyatása, áramoltatása révén hozható létre a kívánt szabad felületű szakasz, aminek szabad felülete egyaránt lehetővé teszi az álló, valamint a mozgó munkadarabokkal való érintkeztetést. Az olvadékfürdő lehet megömlesztett só, vagy fém, illetőleg fémötvözet. A só- vagy fém- illetőleg fémötvözetek megömlesztése bármely fűtési móddal eszközölhető, előnyösen elektromos ellenállás fűtéssel. A munkadarabok izzítása folyamán a kontaktfürdő túlmelegedése ellen hűtést is kell esetenként beépíteni a rendszerbe. Az olvadék szabad felületű szakaszának kialakítására a találmány értelmében olyan berendezés szolgál, amelynek tűzálló falazatú házában terelő elem van beépítve olvadékréteget vezető munkafelülettel és a ház oldalfalában egy a munkafelületet szabadon hagyó nyílás. Ezen a nyíláson keresztül érintkeztethető a munkadarab a szabadfelületű szakasszal az izzító áram átvezetése céljából. A berendezésben az olvasztó tégely szolgál az olvadék befogadására, ami keringtető szerkezettel tartható áramlásban. Az olvadékba nyúlik az izzító áramot bevezető csatlakozás. Az olvadékréteget kialakító terelő elemben a bevezető és átvezető felületek biztosítják az áramátadó felület nagyságát, felszínének egyenletességét. Ilyen módon képezhető ki bármilyen vízszintes, ferde, függőleges síkú áramátadó felület. A szabad felületű szakasznak szabad sugárként való kialakítása sokoldalúbb érintkeztetést tesz lehetővé. Ennek létesítésére szükséges berendezésnél tűzállófalú házon olvadéktérrel közlekedő csőr van kialakítva, amely az olvadékot kiömlesztő felső ajakból és ezzel a munkadarabot közrefogó, arról az olvadékot az olvadéktérbe visszavezető alsó ajakból áll. Az olvadéknak a munkadarab felületéről való. levezetése törlő segítségével történik. A berendezés olvasztótégelye fűtőszerkezettel és az olvadékfürdőt keringtető szerkezettel, valamint az olvasztótégely terébe nyúló villamos kapcsokkal lehet egybeépítve. A szabad sugárnak a kialakítására, illetőleg a vezetésére további megoldás egy olyan berendezés, amelynél a tűzállófalazatú házban kiképzett olvadéktérből egy szívóvezetéken keresztül nyomvezetékével a munkadarab pályájára irányított olvadékszivattyú ráömleszti az olvadékot a munkadarabra. A szivattyú elé és mögé iktatott surrantok arra szolgálnak, hogy ömledéket, illetőleg a megdermedt fémet, vagy sóolvadék-szemcséket az olvadéktérbe visszavezessék. Az olvadék a munkadarab felületéről törlő segítségével távolítható el. A berendezés olvasztótégelyében fűtőszerkezet és az olvadékfürdő keringtetésére szolgáló szerkezet, továbbá az olvasztótégely terébe nyúló villamos kapocs lehet beépítve. Az előbbiekben vázolt áramátadó felületekkel egyszerre több munkadarab is érintkeztethető. Különösen vékony méretű huzalok és szalagok esetében lehetséges egyszerre több szálnak azonos felülethez történő éríntkeztetése. A kontaktusnál, ahol az izzítási hőmérsékleten oxidáció jön létre, a munkadarabokat védőgázzal lehet körülvenni. A kontaktus rendszer kiképezhető úgy, hogy egyidejűleg az izzítandó darab és a kontaktus fürdő felülete is védve legyen az oxidációtól. A folyékony olvadék az áramvezetés mellett szolgálhat még a munkadarab előmelegítésére, hűtésére, edzésére és esetleg a felület-bevonást biztosító olvadék szerepét is betöltheti. A találmány további részletei a rajz alapján kerülnek ismertetésre, ahol: Az 1., 17., 32., és 35. ábrák álló és folyamatosan haladó munkadarabok ellenállás izzítását különböző berendezésekkel tüntetik fel. A 2., 3., 4. ábrák a szabad felületű szakasz kialakítását álló munkadarabok izzítására alkalmas berendezésekben ábrázolják. Az 5-16 ábrák különféle terelő elem kiképzést mutatnak be. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
