175245. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oldószerrel hígított folyékony festékek szórására
9 175245 10 A példában ismertetett paraméterek a szórópisztolyba vezetett, vízzel hígítható festék szárazanyag tartalmától függnek. Egy körülbelül 32 súly százalék szárazanyag tartalmú festéknél a megfolyási határ alatt minél kisebb a szárazanyag tartalom, annál nagyobb mennyiségű hőenergiát kell a keverő fúvóka körüli burkolatba vezetett másodlagos levegővel bevinni abból a célból, hogy a festékpermet folyadékcseppjeiből a keverő fúvóka és a bevonni kívánt felület közötti úton nagyobb mennyiségű vizet lehessen elpárologtatni. így például 30 súlyszázalék szárazanyag tartalomnál 0,50 1/perc szórási sebességgel, 7,36 m3/perc másodlagos levegő áramlási sebesség mellett és 30,5 C°-os vagy kisebb, például 0,85 m3/ perc áramlási sebességű, de magasabb, például 100,7 C° hőmérsékletű levegő esetében 44,4 cal/g/perc (80 BTU) hőmennyiséget kell bevinni a másodlagos levegővel. A 25 súly százalék szilárdanyag tartalmú festéknél ahhoz, hogy a megfolyási pontot ne éljük el, már 155,4 cal/g/perc (280 BTU) hőmennyiséget kell bevinnünk, amely 51 C°-os, 7,36 m3/perc áramlási sebességű másodlagos levegővel érhető el. A 22,5 súlyszázalék szárazanyag tartalmú festék esetében 216,4 cal/g/perc (390 BTU) hőmennyiségre van szükség, ami 70,4 C°-os, 7,36 m3/perc áramlási sebességű, vagy 140 C°-os, 3,11 m3/perc áramlási sebességű másodlagos levegővel biztosítható. Az 1. ábrán szemléltetett berendezésben 0,85 m3| perc áramlási sebességű, 100,7 C°-os másodlagos levegőt 0,0002 atm nyomással, 2,26 m3/perc áramlási sebességet 0,002 atm nyomással, 3,11 m3/perc áramlási sebességet 0,0047 atm nyomással és 7,36 m3/ perc áramlási sebességet 0,02 atm nyomással értünk el. Ezek az adatok megvilágítják, hogy milyen nyomású, hőmérsékletű és mennyiségű másodlagos levegőre van szükség egy körülbelül 32 súlyszázalék szárazaanyag tartalmú, vízzel hígítható festék szórásánál ahhoz, hogy ez ne folyjon meg a felületen. A találmány szerinti eljárás és berendezés legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők: Vízzel hígítható festékek is kellően síma felületű rétegben vihetők fel a tárgyak felületeire. A hatósági előírásoknak minden nehézség nélkül eleget lehet tenni és emellett a tárgyak bevonása könnyen és üzembiztosán végezhető. A szórás folyamán festékveszteség gyakorlatilag nem állhat elő. A szóró kamrának és a környező légtérnek atmoszférikus viszonyai a szórás minőségét hátrányosan nem befolyásolhatják, illetve az atmoszférikus viszonyok változásaihoz könnyen és gyorsan lehet alkalmazkodni. Az ismertetett paraméterek alkalmazásával a találmány előnyös tulajdonságai jól kihasználhatók, azonban a paraméterek aránylag tág határok között módosíthatók is anélkül, hogy a találmány lényegétől eltérnénk. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás oldószerrel hígított folyékony festékek szórására, amelyeket valamely tárgy felületére viszünk föl, és amelynél a bevonó festéket sok folyadékcseppg bői álló, irányított permet alakjában a bevonni kívánt felület irányába szórjuk és a folyadékcseppeket a permet keletkezése közelében túlnyomású másodlagos, illetve szekunder levegővel hozzuk érintkezésbe, azzal jellemezve, hogy a környezetben levő levegőnek 10 permetbe való belépését a permet terét körülvevő, szabályozható áramképű másodlagos levegő révén gyakorlatilag megakadályozzuk, a kisnyomású másodlagos levegőt a permet belső terébe vezetjük, valamint a bevezetett másodlagos levegő hőmérsékletét 1 g és/vagy nedvességtartalmát az oldószer kívánt elpárolgásához szükséges értékre szabályozzuk. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a permetet a bevonó festéknek levegővel való porlasztása révén állít-20 jukelő. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevonó festéket és/vagy a porlasztó levegőt melegítjük. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatáro- 25 zott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy folyékony festékként egy vízzel hígítható, mintegy 25—28 súlyszázalék nem-illó anyagot tartalmazó festéket alkalmazunk, és hogy a bevezetett másodlagos levegő hőmérsékletét és/vagy nedvességtartalmát 30 úgy szabályozzuk, hogy a tárgy felületén 32 súlyszázaléknál több és 40 súlyszázaléknál kevesebb nem-illó anyagot tartalmazó, folyékony film rakódik le. 5. Berendezés az 1.—4. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítására, amelynek sok 35 irányított cseppből álló, irányított permet alakjában oldószerrel hígított folyékony bevonó festéket kibocsátó keverő fúvókával kiképzett szórópisztolya, túlnyomású másodlagos levegőt kibocsátó szerkezetrésze, továbbá a másodlagos levegőhöz a kibocsátó 40 szerkezetrésszel összeköttetésben álló, tároló szerkezetrésze van, és amelynél a másodlagos levegő a keverő fúvóka közelében érintkezésbe lép a permettel, azzal jellemezve, hogy a szórópisztolyhoz (10) fekvő és ehhez erősített burkolata (32), a burkolatnak (32) 45 keverő fúvóka (16) festéket kibocsátó nyílása mögött levő hátfala (78), a hátfaltól előre, a keverő fúvóka (16) festéket kibocsátó nyílásától meghatározott távolságra túlnyúló, a keverő fúvókát (16) körülvevő oldalfala (76), az oldalfal (76) külső szélén a permetet 50 átbocsátó kilépőnyílása (50) és a burkolaton (32) másodlagos levegőt a burkolat belsejébe vezető nyílása (90) van, és hogy a másodlagos levegőt betápláló szerkezetrészben hőmérséklet- és/vagy nedvességszabályozó szerkezetrésze van. 55 6. Az 5. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a burkolaton (32) belül a bevezetett levegő, a másodlagos levegő áramlásképét szabályozó terelőlapjai (84,88) vannak. 1 db rajz Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető 70 - OTH - 80.232
