175224. lajstromszámú szabadalom • Tuskódaraboló berendezés
3 175224 4 ferde elhelyezkedése és a levágott tuskórészeken az oldalsó darabolási élek kialakulása a darabolandó tuskó külső átmérője és a vágógyűrűk belső átmérője közötti különbség növekedésével fokozott mértékben lép fel. Ennek következtében a vágási élek nem lesznek merőlegesek a tuskók hosssztengelyére, és a tuskók keresztmetszete a vágási felületek közelében nagymértékben deformálódik, illetve zömítődik. Ennek következtében a tuskódaráb az alakítóberendezés, például prés recipiensébe nem fér be, illetve a recipiens átmérőjét nagyobbra kell választani. Az ezzel járó hátrányok, például levegőzárványok keletkezése és a fajlagos sajtolóerő csökkenése közismertek. Az ismert berendezésekben a tuskók előtolásának határolását ütközőcsapok biztosítják. Ezek az ütközőcsapok a tuskó végének ütközve elindítják a darabolást. Az ütközőcsapok azonban a felmelegített és viszonylag képlékeny anyagba könnyen behatolnak, és így a szükséges tuskóméretet nehéz betartani. A fenti jelenség fokozza ezenkívül az ütközőcsapok kopását, sőt az ütközőcsapok beragadásához is vezethet, így a berendezés működését meglehetősen bizonytalanná teszi. Hátránynak bizonyult az ismert megoldásoknál a gyakran két maradékrészből álló darabolt tuskórészeknek a darabolóberendezésből oldalirányban történő eltávolítása is, amelynek során a levágott tuskódarabot, illetve darabokat oldalra billentik ki az alkítóberendezéshez tartozó adagolóegységbe. A jelen találmánnyal olyan tuskódaraboló berendezés kialakítása a célunk elsősorban könnyűfém tuskók darabolásához, amellyel az említett hátrányok kiküszöbölhetők, és amelyben a viszonylag erősen deformált tuskók darabolása biztonságosan, jó vágási felülettel és csekély tuskódeformáció mellett biztosítható, továbbá amelynél a levágott tuskórészek kiemelése és továbbítása egyszerűen és biztonságosan megoldható. A kitűzött feladatot a találmány szerinti berendezéssel úgy oldottuk meg, hogy az előtolószerkezetből, rögzített és mozgatható vágógyűrűből, ütközőegységből, és hajtóműből, valamint kiemelőszerkezetből és szállítóegységből álló berendezésben olyan vágógyűrűket alkalmazunk, amelyek átmérő-vastagság aránya egynél nagyobb. Az előtol ószerkezetben a tuskók mozgási irányára merőleges irányban elmozdíthatóan csapágyazott továbbítógörgők vannak, az ütközőegységben rugóra feltámaszkodó, billenthető emelő van és az emelő görgővel, valamint vágálláskapcsolóletapogatójával kapcsolódó ütközővel van ellátva. A szállítóegység pedig a kiemelőszerkezet és a következő megmunkáló egység között van kialakítva. Különösen előnyös olyan vágógyűrűk alkalmazása alumíniumtuskók darabolása esetén, amelyeknél az átmérő-vastagság arány 1,5-2. A gyakorlatban az alkalmazott vágógyűrűk átmérője 100 és 350 mm között van. Minthogy a találmány szerinti darabolóberendezésben a vágógyűrűk vastagsága átmérőjükhöz képest viszonylag kicsi, ami azt jelenti, hogy a tenelyiráriyba a vágógyűrűk mérete meglehetősen kicsi, a jelenleg alkalmazott, viszonylag vastag vágűgyűkhöz képest, meglepően rövid vágócsatorna alakítható ki. Ez a tuskók átvezetése során gyakorlatilag súrlódásmentes mozgást tesz lehetővé, még erősen görbült tuskók esetái is, szemben a jelenleg alkalmazott, 1-nél mindig kisebb átmérő-vastagság arány szerint kialakított vágógyűrűkkel. További előnye a találmány szerinti megoldásnak, hogy a feldolgozandó, ill. darabolandó tuskók külső átmérője és a vágógyűrűk belső átmérője közötti játék különösen kis értéken tartható, és ennek megfelelően a tuskóknak a vágás során fellépő deformációja különlegesen kis mértékben tartható. A találmány szerinti tuskódaraboló kialakítható osztatlan vágógyűrűkkel. Még ebben az esetben is biztosítható a különleges vágási felület és a biztonságos üzemelés, minthogy a tuskók és a vágógyűrűk között rendkívül kicsi a játék, és a vágógyűrűk tengelyirányú mérete rendkívül kicsi. így a vágógyűrűk és a tuskók közötti érintkezés lehetősége nagymértékben csökken. Mindazonáltal célszerű a találmány szerinti berendezés is legalább a rögzített vágógyűrűt két félgyűrűből készíteni, A vágógyűrűk osztásának iránya megegyezik a darabolási mozgás irányával, így a vágógyűrűket alkotó félgyűrűk a tuskók mozgatása során széthúzhatok. Az egyik vagy mindkét gyűrű nyitásával a tuskók mozgatása lényegesen könnyebbé válik és megakadásuk vagy befeszülésük könnyebben elkerülhető. Ez a megoldás ugyanakkor azt is lehetővé teszi, hogy a tuskók külső átmérője és a vágógyűrűk belső átmérője közötti hézagot tovább csökkentsük. Különösen előnyösnek bizonyult a találmány szerinti darabolóberendezés olyan kialakítása, amelynél csak a rögzített vágógyűrű van szétnyithatóan kialakítva, és ennek belső átmérője szétnyitott állapotban azonos a mozgó vágógyürű belső átmérőjével. A vágáskor, illetve közvetlenül a vágás előtt, a vágógyűrűt összetoljuk, amely ily módon a darabolandó tuskót szorosan körülfogja. Ennek következtében a tuskó végének deformációja, illetve a torz vágási felület kialakítása gyakorlatilag szinte kizárt. Miután a darabolás megtörtént, a vágógyűrűt ismét nyitjuk, és a tuskó minden nehézség nélkül tovább mozgatható. A vágógyűrűk nyitását többféle módon lehet megoldani. A gyűrűfeleket lehet oldalról párhuzamosan széthúzni és összetolni, vagy egyszerűen kibillenteni. A mozgatást célszerűen függőleges síkban elhelyezett munkahengerek segítségével lehet megoldani. A gyűrűfelek például csapok körül elfordíthatóan lehetnek kialakítva, és a csapok körüli részeik lekerekítve, gördülőfelületként lehetnek megmunkálva, hogy amikor a hidraulikus munkahengerek a gyűrűket szétnyitják, illetve összecsukják, ezek a felületek egymáson legördülve mozognak. A hidraulikus munkahengerek dugattyúi célszerűen a csapokkal szemközti részen csatalkoznak a félgyűrűkhöz. A találmány szerinti berendezés egy célszerű kialakításánál az elülső vágógyűrű előtt legalább két, egymással szemben fekvő, a darabolási irányra merőleges síkban lévő önálló vezetőgörgő van elhelyezve. Ezek egymástól mért távolsága megegyezik a vágógyűrűk belső átmérőjével. A vezetőgörgők biztosítják a darabolandó tuskók pontos bevezetését, és kiengedését a vágógyűrűk közé, illetve közül. Alkalmazásukkal a darabolandó tuskók ütközésmentes bevezetése valósítható meg a vágógyűrűk közé. Ugyanakkor ezek a vezetőgörgők az alkalmazott egyéb továbbítógörgőkkel'együtt biztosítják a bevezetett tuskók egyengetését, amennyiben azok a melegítés során deformálódnak. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
