175187. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magas olvadáspontú fémből készült előszinterezett rudak tovább szinterezésére
3 175187 4 A magas olvadáspontú fémrudak találmány szerinti szinterzési eljárásánál az áramot 0,5-3 kg/cm2 nyújtó húzófeszültésg mellett vezetjük át a fémsajtolóanyagon. A csatolt rajzon az 5 1. ábra a szinterezett fémrúd elmozdulási távolságát mutatja, a 2. ábra egy 2-lépéses áramátvezetési rendszert szemléltet, a 3. ábra egy 1-lépéses áramátvezetési rendszert ábrázol. 10 Az első változat esetén egy szinterezendő fémrudat úgy készítünk, hogy wolframport alumíniumoxiddal (A1203), szilíciumdioxiddal (Si02) és káliumoxiddal (K2 O) keverünk, amelyet adalékanyagként használunk, és a keveréket hagyományos módon 15 masszává vagy fémrúddá préseljük és az ily módon készített anyagot 10,0 g/cm3 sűrűségűre előszinterezzük. Az adalékanyag arra szolgál, hogy megvédje a fémporból készült terméket, például az izzólámpa izzószálát, attól, hogy áramátvezetés esetén hő hatásá- 20 ra alkváltozást szenvedjen. Az előszintereztt fémrudat felső végén függőlegesen felfüggesztjük egy rögzített befogószerkezettel, mig alsó végén egy tekercsrugó által tartott befogószerkezettel látjuk el. Ezután egy előre meghatározott húzófeszültséget hozunk létre a fémrúdhan oly módon, hogy a tekercsrugó feszítését úgy állítjuk be, hogy előre meghatározott erőt gyakoroljunk a rúdra. Ezt követően áramot vezetünk át az előszinterezett és feszített rúdon. Előnyösen 2-lépéses áramátvezetést alkalmazunk abban az esetben, ha a rúd adalékanyagot is tartalmaz(2. ábra) és 1-lépéses áramátvezetés mellett dolgozunk, amennyiben az nem foglal magában adalékanyagot (3. ábra). Ennél a példánál 2-lépéses áramátvezetést alkalmazunk. Pontosabban e példa esetében az első lépésben az If megolvasztási áram 70%-ának megfelelő I erősségű áramot vezetünk át 15 percig a rúdon. A második lépésben pedig az If megolvasztási áram 90%-át vezetjük át 15 percig a rúdon. A rúdban előidézett húzófeszültséget egy ellenütemű eszközzel mérjük. Az ily módon szinterezett fémrudak sűrűségét, szemcseszámát és görbületét (elmozdulási távolságát) az 1. táblázatban adjuk meg. 1. táblázat Mintaszám Fémrúd sűrűsége g/cm3 Húzószilárdság kg/cm2 Szinterezett fémrúd sűrűsége g/cm3 Szemcseszám Szinterezett fémrúd elmozdulási távolsága mm-ben 1 10,0 0 17,15 60.000 15 2 10,0 0,3 17,32 45.000 10 3 10,0 0,5 17,44 10.000 7 4 10,0 0,8 17,51 9.500 4 5 10,0 1,0 17,63 8.000 4 6 10,0 1,5 17,66 5.000 3 7 10,0 2,0 17,72 4.000 2 8 10,0 3,0 17,95 1.300 1 9 10,0 3,5 17,35 10 1 10 10,0 4,0 17,05 4 1 A második változat szerint a fémrudat a szinterezéshez úgy készítjük, hogy az adalékanyagot nem tartalmazó wolfrámport hagyományosmódon masszává vagy fémrúddá préseljük és az így előállított fémrudat előszinterezzük 10,0 g/cm3 sűrűségű anyaggá. Az előszinterezett fémrudat az előző esetre leírt módon felfüggesztjük és utána áramot vezetünk át rajta. A szinterezést az 1-lépéses áramátvezetési rendszer szerint végezzük. Ez azt jelenti, hogy az If megolvasztási áram 80 %-ának megfellő I erősségű 45 áramot vezetünk át a fémrúdon 20 perc időtartamig. Az ily módon szinterezett fémrudak sűrűségét, szemcseszámát és görbületét (elmozdulási távolságát) a 2. táblázatban adjuk meg. 2. táblázat Mintaszám Fémrúd sűrűsége g/cm3 Húzószilárdság kg/cm2 Szinterezett fémrúd sűrűsége g/cm3 Szemcseszám Szinterezett fémrúd elmozdulási távolsága mm-ben 1 10,0 0 17,20 23.000 14 2 10,0 0,3 17,35 20.000 10 3 10,0 0,5 17,45 17.000 7 4 10,0 0,8 17,53 14,000 5 5 10,0 1.0 17,60 13.000 4 6 10,0 1,5 17,66 12.000 4 7 10,0 2,0 17,73 10.000 i 3 8 10,0 3,0 17,95 8.000 2 9 10,0 3,5 17,32 4,500 1 1 2
