175112. lajstromszámú szabadalom • Kétkörös, automatikus, nagynyomású kompresszor
5 175112 6 összekapcsolva. A 11 fogaskerékszivattyú kiömlő oldalára csatlakozó vezeték egy mechanikus 25 vezérlőegységre van kötve. A 25 vezérlőegység 26 csatlakozásához szerelt vezeték az 1 primer munkahengerbe vezet, melyben a 2 dugattyú alternáló mozgást végez. A 2 dugattyú tengelyére két oldalt csatlakoznak a nagynyomású 3, 4 volumetrikus pumpák dugattyúi. A 3, 4 volumetrikus pumpák nagynyomású terére van szerelve egy 5 nyomószelep. Az 1 primer munkahengernek a 25 vezérlő egység felőli oldalán levő 4 volumetrikus pumpa nyomásterén egy 27 furat van kialakítva, míg a 2 dugattyú baloldali végállását egy 28 ütközőtárcsa biztosítja. A 28 ütközőtárcsa egy olyan 29 kilincsszerkezettel kapcsolódik, amely a 25 vezérlőegység többlépcsős 30 munkahengerével áll oldhatóan kapcsolatban. A többlépcsős 30 munkahengernek a 28 ütközőtárcsával ellentétes oldalán egy további 31 kilincsszerkezet van elrendezve. A többlépcsős 30 munkahengeren megfelelő belépő és kilépő 32, 33, 34, 35 nyílások vannak kimunkálva, míg a 4 volumetrikus pumpa dugattyúján, a 25 vezérlőegység felőli oldalon egy további 36 ütközőtárcsa helyezkedik el. A 25 vezérlőegység kilépő 33 nyílása a 15 tartállyal van összekötve a 11 fogaskerékszivattyún pedig egy 14 mágnesszelep van. A berendezés a következőképpen működik: A 12 villamos motorral meghajtott 11 fogaskerékszivattyú a 15 tartályból a primerköri hidraulika-olajat a belépő 34 nyíláson keresztül beviszi a mechanikus 25 vezérlőegységbe, amelyből a 26 csatlakozón kilépve az 1 primer munkahengerbe kerül és jobbra mutató irányú mozgásba hozza a 2 dugattyút, amelynek tengelyére csatlakoznak a nagynyomású 3 és 4 volumetrikus pumpák dugattyúi. A jobboldali irányban mozgó 2 dugattyú a 3 volumetrikus pumpában komprimálja a szállítandó közeget, ekkor az 5 nyomószelep nyit, a közeg a nagynyomású térbe kerül. Ugyanakkor a 4 volumetrikus pumpa dugattyúja hátsó helyzetbe kerül, és ekkor a 27 furaton keresztül beszívja a szállítandó közeget. A 2 dugattyú baloldali végállásában a 28 ütközőtárcsa oldja a 29 kilincsszerkezetet, így a rugóerő hatására a többlépcsős 30 munkahenger jobboldali végállásba halad, s itt a 31 kilincsszerkezet rögzíti. Ekkor a 34 nyíláson belépő folyadék a 35 nyíláson keresztül jut a 2 dugattyú mögé. Baloldali végállásban a 36 ütközőtárcsa oldja a 31 kilincsszerkezetet, és a jobbrahaladási ciklus kezdődik. Az 1 primer munkahengerből kilépő folyadék váltakozva a kilépő 33, illetve 32 nyílásokon keresztül jut a 15 olajtartályba. A 13 manométeren beállított primerköri nyomást elérve, a 14 mágnesszelep nyitásával a 2 dugattyú megáll, majd a szekunderköri nyomás csökkentésére ismét kinyit a 14 mágnesszelep és a folyamat megindul. A 2. ábra szerinti kompresszor szállító teljesítménye a primerköri áramlási sebességtől és a 4 volumetrikus pumpa lépcsős dugattyújának, valamint a 3 volumetrikus pumpa dugattyújának méretezésétől függ. A 2 dugattyú és a 4 volumetrikus pumpa lépcsős dugattyújának felületarányai rendkívül kedvezően, igen nagy áttételre is állíthatók. A 3 és 4 volumetrikus pumpák dugattyúi cserélhető kivitelűek, ami igen széles szekunder oldali nyomástartomány átfogását teszi lehetővé. Az 1. és 2. kiviteli példákban ismertetett elvi működés fenntartásával, a 3. ábrán egy nagymértékben leegyszerűsített, demonstrációs célra is kiválóan alkalmazható kiviteli példát látunk. A laboratóriumi munkák területén nagyon gyakran van szükség közepes vagy néhány 100 kp/cm2 nyomás előállítására, elsősorban sztatikus követelmények biztosítására. Olyan esetekben, amikor nagyon gyors megoldásra van szükség, és a szállítási teljesítmény vagy a szekunder oldali nyomás pontossága nem túlságosan fontos, a 3. ábra szerinti megoldás kielégítő eredményeket szolgáltat. Ez a berendezés fölépítése alapján a következőképpen működik : Az 1 primér munkahenger 2 dugattyúját a 37 csatlakozási ponton bevezetett vízvezetéki víz mozgatja, amely a nyitott A mágnesszelepen keresztül a 9 csatlakozón lép az 1 primer munkahengerbe. Az előremozgó 2 dugattyú az előtte levő vizet a 10 csatlakozón át, a nyitott D mágnesszelepen keresztül egy kifolyóba nyomja. Jobbramozgásnál a nagynyomású 3 volumetrikus pumpa 6 szívószelepe zár, az 5 nyomószelep nyit. A 2 dugattyú végállásában a 16 végálláskapcsoló működésbe lép és megfelelő, önmagában ismert villamos kapcsolási elrendezés révén zárja az A és D mágnesszelepeket, egyidejűleg nyitja a B és C mágnesszelepeket, ami által a vezetéki víz a 2 dugattyút balfelé mozgatja. Ekkor a 4 volumetrikus pumpa 8 szívószelepe zár, a 7 nyomószelepe pedig nyit. Egyidejűleg nyit a 3 volumetrikus pumpa 6 szívószelepe. Baloldali végállásban a 17 végálláskapcsoló zárja a B és C, egyidejűleg nyitja az A és D mágnesszelepeket. A szekunderköri nyomás értéke a vezetéki víz nyomásától függ, a szállító teljesítmény szabályozása pedig a 37 csatlakozásba iktatott „by pass” segítségével történhet. Az elkészített kiviteli megoldásban az 1 primer munkahengert plexiből, a 2 dugattyút bonamidból gyártottuk. A vezetéki víz maximálisan 2,1 kp/cm2 nyomása mellett a szekunder oldali nyomás 86—92 kp/cm2 közt ingadozott. Nagyobb felületi arány beállttá sával ennek többszöröse érhető el. A re ndszer elvi megoldása természetesen számos egyéb kiviteli megoldást tesz lehetővé, amelyek közül az adott céloknak legmegfelelőbbet lehet kiválasztani. A 11 fogaskerékszivattyú helyett számos más meghajtó rendszer alkalmazható, szigorú előírások mellett azonban célszerű éppen ezt alkalmazni teljesítményállandósága miatt. Nagyobb nyomások elérésére többlépcsős rendszerek állíthatók össze, amelyekben az első lépcsőben célszerű viszonylag kicsi (10—25) felületarányokat megválasztani. Az első lépcső nagynyomású oldala szolgáltatja a második lépcső primer oldalának meghajtását. Amennyiben a primer kör 12 villamos motor5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
