174990. lajstromszámú szabadalom • Eljárás burával rendelkező elektromos eszközgyártására

5 174990 o lába behelyezett további töltőanyaggal, vagyis getterfémdarabkával. Fluoreszcens vagy higany­gőz kisülési lámpákhoz előnyös olyan getterfémet választani, amely a higannyal amalgámot képez. Eredetileg fölös mennyiségű higanyt kell adagol­ni a kapszulába. A porlasztóit fém és a kapszula kilyukasztása után a kapszulában maradó fém önmagában ismert módon szabályozza a higany nyomását, és ezáltal a 10 lámpa működési hőmér­sékletét. Az alumínium maga igen hatásos getter hi­gany jelenlétében, és ezen két fém kombinációja igen előnyös a találmány szerinti fluoreszcens lámpák, higanygőz vagy nátrium kisülési lámpák gyártásához. Nátriumlámpába is gyakran adago­lunk higanyt a kívánt elektromos karakteriszti­ka beállítására. Ha az alumínium kapszulát ned­vesíti a higany, akkor az alumínium egy része fel­oldódik. Az oldódott alumínium oxidálódhat a higany felületén. Ez az oxidréteg nem tapad, és nem önzáró eltérően attól, ami a szilárd alumí­nium felületén képződik. így a getterező hatás mindaddig mutatkozik, amíg az összes jelenlevő oxigén stabil oxiddá nem alakul. A getterező ha­tás előidézhető és gyorsítható, ha a kapszulát 250 °C körüli hőmérsékletre hevítjük. Ily módon a kapszulában levő oxigént ártalmatlanná tehet­jük, még mielőtt a burába szerelnénk a kapszu­lát. Az alumínium-amalgám különösen hatásos getteranyag. Vizsgálatokkal kimutattuk, hogy a lezárt kapszulában eredetileg jelenlevő oxigén teljes mennyiségét meg lehet kötni, ha a kapszu­lát 250 °C-on egy óra hosszat hőkezeljük. Ter­mészetesen a kapszulát általában inkább eva­kuáljuk, és levegő helyett közömbös gázzal tölt­jük meg. A lezárt 20 kapszulát, amint előzőleg leírtuk, az egyik 16 kivezetőhuzalra szereljük, ahol az meg is marad a kész lámpában is. A kapszulát a bura belseje felé nyíló csövecskébe is helyezhet­jük. A csövecske lehet egy oldalelágazás, vagy a 18 leszívócsőhöz hasonló méretű cső, sőt akár maga a 18 leszívócső is lehet, amely a gyártás­nak ebben a fázisában még a bura szerves részét képezi. Miután a kapszula tartalmát a burába juttattuk, a csövet a csatlakozás pontján felhe­vítve elválasztjuk a burától a kiürült kapszulá­val együtt. Lézersugárral aktivált getterezési technikát le­írtuk egy ezzel a bejelentéssel azonos napon be­nyújtott függő bejelentésben is. A bejelentés cí­me: „Improvements in or relating to gettering”. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás burával rendelkező elektromos esz­köz gyártására, amelynek során a burába egy vagy több illó- és/vagy gáznemű töltőanyagot tartalmazó lezárt kapszulát helyezünk el, majd a burát leforrasztjuk, azzal jellemezve, hogy a bura (11) lezárása után a kapszula (20) felületé­re a burán (11) kívülről lézersugámyalábot (25) fókuszálunk és a töltőnyagot tartalmazó kapszu­lát (20) kinyitjuk, és a töltőanyagot szabadonen­­gedjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­­tási módja, azzal jellemezve, hogy a kapszulát (20) hajlékony fémcsőből készítjük, amelynek egyik végét összelapítjuk, majd a kapszulát (20) evakuáljuk és a töltőanyaggal töltjük meg, végül újabb összelapítás útján a töltőanyagot tartalma­zó kapszulát (20) lezárjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás fo­­ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kap­szulát (20) a burán (11) belül tartósan egy szerel­vényhez rögzítjük. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás fo­­ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kap­szulát (20) egy, a burához (11) kötött és annak belsejébe nyúló csövecskébe helyezzük, majd a kapszulát (20) kinyitjuk és a töltőanyagot sza­­badonengedjük, és a csövecskét a kiürített kap­szulával (20) együtt leforrasztva elválasztjuk a burától (11). 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja regenerálódó wolf­­ram-halogén lámpa előállítására, azzal jellemez­ve, hogy a kapszulába (20) illó halidot vagy ha­logént tartalmazó töltőanyagot adagolunk. 6. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja gázkisülési lámpa előállítására, azzal jellemezve, hogy a kapszulába (20) töltőanyagként higanycseppet (21) adago­lunk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja fluoreszcens lámpa gyártására, azzal jellemezve, hogy a kapszulát (20) a fényporral bevont bura (11) egyik végéhez közel szereljük be, a burának (11) a kapszula (20) közelében le­vő végének egy részét fénypormentesen hagy­juk, és a burának ezen a végén (13) át a kap­szulára (20) lézersugarat irányítunk. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapszulába (20) töltőanyagként getter­­anyagot helyezünk, vagy magát a kapszulát (20) getteranyagból készítjük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 rajz, 1 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 80.400.66-42 Alföldi Nyomda» Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 3

Next

/
Thumbnails
Contents