174959. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hengeres fémtestek, elsősorban gázpalackok fémjelekkel történő ellátására
174959 4 3 sek meglehetősen költségesek és üzemelésük nem elég biztonságos. Olyan berendezést is alkalmaznak fémjelek beütésre, amely beütőhengert tartalmaz, ahol a henger palástján vannak a’ szükséges jelek bemunkálva. A henger tengelyre van felerősítve, és hidraulikus szerkezet szorítja a jelölendő felületre. A henger haladása során az ezen levő jelek a megmunkálandó felületre benyomódnak. Az ilyen berendezések üzemelése rezgésmentes és egyenletes, viszont azzal a hátránnyal jár, hogy a jelek cseréje rendkívül bonyolult és munkaigényes. Ezen túlmenően, ha egy adott hengeren csupán egyetlen jel elkopik, az egész hengert ki kell cserélni. Minthogy egy ilyen henger kialakítása rendkívül munka- és időigényes, a henger cseréje nagyon költséges. Ennek a megoldásnak egy módosított változata olyan hengerrel van ellátva, amelyben a jelek cserélhetők. A henger ugyancsak hidraulikusan működtethető, és a hengerben kialakított fészkekben vannak a megfelelő beütő jelek elhelyezve. Az így kialakított berendezés rendkívül terjedelmes és bonyolult, ennek megfelelően az egész szerkezet csupán egyetlen forgatható karon tartalmaz beütőhengert. Ez azonban a megoldás gazdaságosságát csökkenti és a munkaigényességet növeli, minthogy az egyes számsorokat csak egymás után lehet bejelölni. Ennek következtében viszont gyakorlatilag minden egyes palacknál úgyszólván a teljes beütőjel-készletet ki kell cserélni. Alkalmaznak olyan berendezést is, amelylyel a teljes jelet egyidejűleg nyomják rá a munkadarabra, hidraulikus préssel. Ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy a sok jelből álló jelölés egyidejű bemunkálása igen nagy erőt igényel, ami adott esetben magát a jelölendő tárgyat is deformálhatja. A jelen találmánnyal olyan berendezés kialakítása a célunk körkeresztmetszetű fémtestek, elsősorban gázpalackok fémjelekkel történő ellátására, amellyel a fent említett hátrányok kiküszöbölhetők, és amelynek segítségével egyszerűen, üzembiztosán és a felületre merőlegesen elhelyezett, könnyen cserélhető betűjelekkel lehet a műveletet végezni. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy az állványra erősített forgatható szerszámtartóval, és a szerszámtartóban a jelölendő felületre merőlegesen elhelyezett cserélhető betűjelekkel ellátott berendezés szorítóhengerrel van ellátva, és a szerszámtartó körül álló présfej van kialakítva, amelyben a beütőjelek fölött olyan beütőhengerek vannak, amelyekbe forgatható görgőt tartó villával összekapcsolt dugattyúk vannak illesztve. A beütőjelek a szerszámtartóban több sorban vannak elrendezve, és minden sor fölött a présfejben beütőhenger van elrendezve. A beütőhengerekhez csatlakozó görgők a munkadarabnak a szerszámtartóval együtt végzett forgása során egymás után sajtolják be az alattuk elhaladó beütőjeleket a munkadarab felületébe. Az így kialakított berendezés lényegében zajtalanul működik és ugyanakkor nagyteljesítményű jelölést tesz lehetővé. Ezzel a különböző munkadarabok, különösen a nagynyomású gázpalackok rendkívül jó körülmények között jelölhetők meg. További előnye a találmány szerinti kialakításnak, hogy sem a beütőjelek, sem a működtető mechanizmus nincs rezgésnek vagy ütésnek kitéve, így működése biztonságos és rendkívül tartós. A találmány szerinti berendezés könnyen automatizálható, ha a szorító- és forgatóegységei szeleprendszer segítségével működtethetők villamos motoron keresztül. A szeleprendszert célszerűen végálláskapcsolók vezérlik. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete, részben metszetben, a 2. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés oldalnézete és a 3. ábra az 1. ábra A—A metszete. Az ábrákon látható berendezés alapvető egységei az 1 présfej, a 2 szerszámtartó, a hidraulikus 3 szorítóhenger, a 4 kidobó, a 16 palackot a megfelelő helyzetbe hozó 5 adagoló, a 2 szerszámtartó forgatását végző 6 hajtómű, a 7 állvány, a 3 szorítóhenger helyzetének beállítására szolgáló 8 fogasléc és a 9 hidraulikus adagoló. Az 1 présfejben 11 dugattyúkkal ellátott 10 beütőhengerek vannak elhelyezve. A 11 dugatytyúkhoz 12 villák vannak erősítve, és ezekben a 12 villákban 13 görgők vannak forgathatóan ágyazva. Ezek a 13 görgők végzik a 15 beütőjelek 14 fejrészének leszorítását a működés során. Az 1 présfej belsejében 2 szerszámtartó van forgathatóan elrendezve. A 2 szerszámtartó 6 hajtóművel van összekapcsolva, amely annak forgatását biztosítja. Magában a 2 szerszámtartóban vannak elhelyezve a már említett 15 beütőjelek. A 15 beütőjelek helye a 2 szerszámtartóban úgy van kialakítva, hogy minden egyes 15 beütő jel a 16 palack megmunkálandó felületére merőlegesen álljon. A 16 palackot a 3 szorítóhenger rögzíti oly módon, hogy a 17 szorítótömb segítségével annak fejrészét a 2 szerszámtartóhoz szorítja. A 16 palack a 2 szerszámtartó belső palástján felfekszik, és forgatása a súrlódóerő segítségével történik. A 3 szorítóhengerrel szemben a 2 szerszámtartóban 4 kidobó van kialakítva, amelyet a 19 kitolóhenger működtet. Ennek segítségével lehet a 16 palackot a berendezésből eltávolítani. A berendezés olyan 5 adagolóval van ellátva, amely 20 adagolóhengerrel van összekapcsolva. A 20 adagolóhenger pneumatikus működtetésű. Mint mondottuk, a 2 szerszámtartót 6 hajtómű működteti. A 6 hajtómű 21 motorral van összekapcsolva, és a 2 szerszámtartót 23 csigahajtáson keresztül forgatja. Az egész berendezés 7 állványra van erősítve, a 7 állvány pedig a 24 alapzaton nyugszik. A különböző megmunkálandó 16 palackok méretei eltérőek lehetnek, így a 3 szorítóhenger 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
