174917. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bórral adalékolt lágymágneses szemcseorientált vas-szilicium lemez előállítására és az eljárással előállított melegen hengerelt közbülső termék
7 174917 8 II. táblázat Az 1200 °C-ról hengerelt szalagok mágneses tulajdonságai Tekercs- Mintavétel helye Méret Vasveszteség mW/p Perméabilités szám mm — 10 oerstednél 15000 16300 17000 gaussnál gaussnál gaussnál Készméretre történő közvetlen hideghengerlés után 6 elülső tekercsvég 0,282 632 790 903 1738 6 hátsó tekercsvég 0,284 570 675 745 1850 7 elülső tekercsvég 0,286 545 639 706 1896 7 hátsó tekercsvég 0,286 596 f08 784 1830 8 elülső tekercsvég 0,286 534 632 690 1899 8 hátsó tekercsvég 0,284 594 712 790 1827 Kétfokozatú hideghengerlés után (közbülső méret 1,5 mm) 6 elülső tekercsvég 0,284 516 609 668 1898 6 hátsó tekercsvég 0,286 549 644 703 1899 7 elülső tekercsvég 0,286 528 621 677 1925 7 hátsó tekercsvég 0,286 559 658 719 1901 8 elülső tekercsvég 0,286 527 626 683 1900 8 hátsó tekercsvég 0,284 539 636 693 1892 2. példa 35 A találmány szerint gyártott ötvözet további tulajdonságainak vizsgálatára tizenöt mérést végeztünk, amelyek során megvizsgáltuk az összetétel és alakítás paramétereinek hatását, különös tekintettel a bórtartalomra, a mangán és kéntartalomra, illetve 40 ezek arányára, valamint a két lépésben végzett hideghen'gerlés második fázisában végzett alakítás redukciós fokozataira. A méréssorozat folyamán valamennyi adagot in- 45 dukciós kemencében, argon atmoszférában, 98%-os ferroszilíciumból készített elektrolitvasból állítottuk elő. Az olvadék összetétele a következő volt: 50 Elem Mennyiség súly% Szilícium 3,1 55 Karbon 0,025 Réz 0,1 60 Króm 0,03 Nitrogén 0,0045 Vas maradék 65 Az egyes adagok nitrogéntartalmát 30 és 60 ppm közé állítottuk be, és a fent jelzett érték az adagok átlagos nitrogéntartalmát jelenti. A mangán és a kén, valamint a bór mennyiségére vonatkozó analízis adatait a III. táblázatban mutatjuk be. Ugyancsak a III. táblázat tartalmazza a hengerlés és a hőkezelés paramétereit, valamint a késztermékek mágneses permeabilitására és wattveszteségeire vonatkozó mérések adatait. A 22,8 kg-os (50 font) tüskökből 4,4 mm vastagságú szeleteket vágtunk, és ezeket a meleghengerlés előtt 1175, illetve 1200 °C hőmérsékletre melegítettük (lásd III. táblázat). A szeleteket melegen hengereltük 2,3 mm vastagságúra újrahevítés nélkül hat szúrással. A melegen hengerelt lemezeket pácoltuk, majd hidegen hengereltük 1,5 mm, illetve 0,7 mm vastagságra. Ezután 3 perces hőkezelést végeztünk, és végül a mintákat hidegen hengereltük 0,28 mm vastagságra. A 0,28 mm késztermék vastagság itt névleges érték, az egyes lemezek valóságos vastagsága 0,28-0,285 mm volt. Valamennyi hidegen hengerelt lemezből szalagokat vágtunk le, Epstein vizsgálathoz, és ezeket dekarbonizáltuk 800 °C-on szobahőmérséklet harmatpontú hidrogénben. Ezután a végső hőkezelés előtt 30 x 30,5 cm-es mintákat vágtunk ki wattveszteség méréséhez és ezeket alumíniumoxidporral vékonyan beszórtuk, majd kötegeltük. Ezeket 800 °C-os kemencébe helyeztük, majd 50 °C/óra hevítési sebességgel 1050°C-ra hevítettük nitrogénben, és végül két órán át tartottuk hidrogénben 1150 °C-on. A
