174881. lajstromszámú szabadalom • Eljárás takarmányozási célra alkalmas anyagok előállítására melléktermék anyagokból és a környezetet szennyező anyagokból

7 174881 8 3. Táblázat Ossz. feh. % Emészt, feh. % Hányados % Víz tart. % Kezelés autokláv puffaszt autokláv-37,99 37,99 8,71 2h4 ata-15,02-3h4 ata 35,81 15,75 21,30 8h4 ata 28,51 — 17,47 A 3. táblázat adatai, a szokásos kisebb szóró­dást leszámítva, jól egyező adatokat szolgáltattak. Mindkét változat esetében 1000 g tolira számítva 250 g hulladék húslevet (szilárd anyag 1,8%) ada­goltunk, s az így bevitt többletvíz mennyiségét a kezelés befejezte után pára alakjában lefúvattuk, így az analízis adatokra befolyást nem gyakorolt. A puffasztott mintánál a többlet szárazanyag tartalom és az abszolút fehérje tartalom csökkenés oka, hogy ezer g tolira számítva 726 g égetett meszet (ipari), 274 g foszfor savat (100%-os) és 20 g Mavebit P 35 segédanyagot (lúgos kémhatású, felületaktív anyag) is adagoltunk, egyebekben az autoklávos módszerrel egyezően jártunk el. Kutatási munkánk folytatásaként azt vizsgáltuk meg, hogy az úgynevezett ásványi premixek, ame­lyeket külön gyártási lépésben szokásos előállítani és külön gyártási lépésben kell a takarmányba bekeverni, létrehozhatók-e egyetlen gyártási lépés­ben, hulladékokból származó szerves anyagok jelen­létében, ha igen, jelent-e előnyt az eljárás a takarmány hasznosulása tekintetében is? Továbbá a zoophos-phytophos feltevés igazolható-e és ke­­resztülvihető-e az eljárással. A kísérleteket kommunális szennyvíz iszappal és csirkebéllel úgy végeztük, hogy víztartalmukat szá­mításba véve, kalciumoxiddal és foszforsav-foszfor­­pentoxid eleggyel egyetlen gyártási lépésben reagál­­tattuk a kiindulási nyersanyagokat, fűtőenergia alkalmazása nélkül. A keletkezett 16,1-17,5% foszfort, 26,5-27,9% kalciumot, 14,1-15,8% fe­hérjét, 2,2-3,0% zsírt és 2,5 -4,2% vizet tartal­mazó „premixet” a szokásos nevelő és hizlaló tápokhoz adva, kísérleti etetést hajtottunk végre. Sertés-hizlaló tápnál az analízis adatok függvé­nyében foszfor, kalcium és fehérje forrásként szerepeltetve bélliszt gyártmányunkat, 9,4% súly­­gyarapodás többlet és 7,8%-kal jobb takarmány hasznosulás volt mérhető a kontrolihoz képest. Pecsenye csibe indító és hizlaló tápjába a fenti szennyvíz-iszaplisztből annyit adagoltunk, hogy a szükséges kalcium és foszfor ionokon kívül az alkalmazott extrahált szójadara 9%-kal volt csök­kenthető, ilyen esetekben 6,3%-kal jobb hizlalási végsúlyt kaptunk 49 napos korra oly módon, hogy a teljes ciklusidőszak alatt a jól érzékelhető súlytöbblet végig fennállt a kontrolihoz képest. A kísérletet megismételtük 1000 db csirkével is é hasonlóan jó eredményt kaptunk. puffaszt autokláv puffaszt autokláv puffaszt 8,71 23,08 23,08 59,86 59,86 14,20-94,51-2,40 14,-59,48 93,18 60,97 2,80 15 60,72-65,94-A mérések eredményeiből önként következik, hogy a fehérje-szervesanyag jelenlétében előállított szintetikus ásványi premixek nemcsak felveszik a versenyt a természetes anyagokkal, hanem túl is 20 szárnyalják azokat. A találmány szerinti eljárás lényege tehát, hogy az egymástól eltérő (2—98%) víztartalmú anyagokat súlyban részarányosán, víztartalmukra számított mennyiségben anionos és/vagy kationos anhidrid 25 anyagokkal, nemionos anhidrid anyagok jelenlé­tében, vagy anélkül külön hőközléssel, vagy anélkül vegyileg reagáltatjuk oly módon, hogy a durva diszperziós kiindulási reakció elegyet a reakció időbeni lefutása alatt bensőleg egyenletes rend- 30 szerré alakítjuk. Emellett higiénésén megengedett csíraszámot és előnyös - célszerűen 8% víztarta­lom alatti - vízaktivitási értéket hozunk létre úgy választva meg az anhidrid anyag anionját ill. kationját, hogy annak hidrát terméke vagy egyéb 35 jelenlevő származéka a keletkezett termék szük­séges, vagy előnyös alkotórésze legyen. A reakció­ban résztvevő összetevők adagolási sorrendjét és adagolási időtartamát oly módon szabjuk meg, hogy a vegyi reakció hőmérséklete a résztvevő 40 folyékony alkotórészek egyikének és/vagy összessé­gének időben részarányos adagolásával a teljes lefutási időtartam alatt 20—200, célszerűen 60—140 °C között maradjon. Az alkalmazott an­hidrid anyagok vízmegkötő reakciójával termelt 45 hőmennyiséget a reakcióelegyben jelenlevő, de vegyileg megkötni nemkívánt vizek kiűzésére, ill. a termék csíraszámának csökkentésére hasznosítjuk. A reakcióban résztvevő összetevők közül előbb a szilárd, majd ezt követően a folyékony alkotó- 50 részeket adagoljuk. Az utóbbiakat olyan ütemben adagoljuk, hogy a vízmegkötő exoterm reakció során felszabaduló és a felesleges víz eltávolítására, ill. a hasznos termék csíraszámának csökkentésére hasznosított hőmennyiség eredményeként a reakció- 55 tér hőmérséklete 20 és 200 °C, előnyösen 60 és 140 °C hőmérséklet határok között maradjon. Anhidrid anyagként szervetlen savak - elő­nyösen foszforsav, kénsav, kénessav - anhidridjeit, szerves savak - előnyösen alifás mono- és dücar- 60 bonsavak Cj -tői C20'ig — anhidridjeit alkilén oxidokat és klórhidrinjeiket, szervetlen bázisok, — pl. fémoxidok — anhidridjeit, eutektikumait, savanyú sóit, ezek kőzeteit, iU. természetes, vagy szintetikus származékait alkalmazzuk. A víztartalmú 65 anyagok és az anhidrid anyagok reakcióját a reakció 4

Next

/
Thumbnails
Contents