174834. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés termékek előállítására száraz vagy viszkózus masszából

5 174834 6 illetve felfelé néző falaihoz tömörödik. A 27 nyomófej 29 vibrátorainak elrendezése viszont olyan, hogy a tömörítő hatás ellentétes irányú, mint a munkaasztalnál. Következésképpen a formá­hoz tartozó bélyeg a masszát a forma balfelé és lefelé néző belső falaihoz tömöríti. A leírt módszerrel tehát a forma falai mentén a fal irányától függetlenül tömöríthető a massza. Ez a hatás igen fontos. A hagyományos préselésnél, vagyis amikor a bélyeget egyszerűen belenyomják a masszával megtöltött formába, a nyomás a masszá­ban lényegében a bélyeg által gyakorolt erő irányának megfelelő irányú és a massza részecskéi közötti nagy súrlódás miatt a présnyomás nem tudja a masszát olyan erővel tömöríteni a bélyeg mozgási irányával párhuzamos falakhoz, hogy a munkadarab megfelelő részei elég szilárdak és kellően sima felületüek legyenek. Az ismertetett vibrálási módszerrel viszont lényegében egyenletes szilárdság és felületminőség érhető el még bonyo­lult forma és sok töltőanyagot tartalmazó massza ésetén is. Az eredmények még tovább javíthatók, ha az egyes vibrátoroknál különféle lökésfrekvenciákat alkalmazunk. A módszer egy gyakorlati foganato­­sításí módja esetében a forma felső részeihez tartozó vibrátoroknál a lökésfrekvenciák a követ­kezők: A és C pozíció: 8900 lökés/perc B és D pozíció: 6000 lökés/perc A forma felső részén a 2. ábra szerinti elrendezésben alkalmazott vibrátoroknál ilyen ma­gas frekvenciákat használunk, míg a forma 3. ábra szerinti alsó részénél a következő alacsonyabb frekvenciákat javasoljuk: A és C pozíció: 2900 lökés/perc B és D pozíció: 2600 lökés/perc Bizonyos esetekben azonban célszerű megfor­dítani a helyzetet, mikor is a forma alsó részénél alkalmazunk magasabb frekvenciákat és a forma alsó részénél alkalmazunk alacsonyabbakat. Az optimális frekvenciakombináció a formába töltött anyag minőségétől függ. Beton esetében akkor éljük el a legjobb eredményeket, ha a nagyobb frekvenciák a forma alsó része felé irányulnak, fa töltőanyagot tartalmazó képlékeny keverék eseté­ben viszont célszerűbb a forma felső részén alkalmazni magasabb frekvenciákat. Az alkalma­zandó frekvenciákat általában gyakorlati tapaszta­latok alapján kell meghatározni. Az optimális frekvenciarendszer függ az alkalmazott anyagtól és a forma kialakításától is. Annak érdekében, hogy a legalkalmasabb erő­­rendszer hatásának tehessük ki a formát, a vibrá­torok frekvenciájának és lökésirányának változtat­­hatónak kell lennie. Azokat a vibrátorokat, ame­lyeknek azonos frekvencián kell dolgozniuk nem szükséges mechanikai vagy villamos úton szinkro­nizálni. A gyakorlati tapasztalatok szerint a közel azonos frekvenciára beállított vibrátorokat az alap által átalakított lökések önműködően szinkroni­zálják. A rajzokon a vibrátorok a négyzet alakú forma oldalai mentén vannak elrendezve, de elhe­lyezhetők a sarkokban is. A 7. ábra azt mutatja, hogy az eltérő frekven­ciák alkalmazása hogyan befolyásolja a lökések amplitúdóját. Az ábrán két eltérő frekvenciájú szinuszos görbét összegeztünk. Az összegezés ered­ményeképpen azokban az intervallumokban, ahol a lökések iránya megegyezik, amplitúdónövekedés lép fel. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy a lökőhatásnak ez a periodikus változása rendkívüli módon megnöveli a massza formakitöltő képes­ségét, illetve fokozza annak tömörödését. Az ismertetett módszer a gyakorlatban igen jól bevált és lehetővé tette olyan, nagy mértékben változó vastagságú munkadarabok előállítását, amelyeknek az anyagsűrűség a különféle vastagságú részekben közel azonos. A szokásos módszerekkel, a talál­mány szerinti különleges vibrálási technika alkal­mazása nélkül készült munkadaraboknál az egyes részek anyagsűrűsége igen eltérő, a vastagabb részekben üregek is előfordulnak. A találmány által elérhető előnyök hosszú és intenzív kísérleti munka eredményeként jöttek létre. A kísérleti munka részben elméleti alapokra, részben a kísérleti eredmények állandó visszacsato­lására épült. A különböző frekvenciájú és irányú rezgések alkalmazása a forma felső és alsó részén azon feltételezésen alapult, hogy a különféle tö­megű részecskékre a különféle frekvenciák eltérő hatást gyakorolnak és hogy ez érvényes a forma különféle térfogatú üregeibe zárt különféle mennyi­ségű masszarészekre is. A következőkben egy példát közlünk arra, hogy hogyan foganatosítható a találmány szerinti eljárás: 1. A forma alsó részét a kívánt vastagságban masszával töltjük meg. A formát célszerűen a töltés során is vibráljuk, ily módon megrövidül a töltési idő. A vibrálás alternatív módon a töltés után is végezhető, és általában akkor kell kezdeni, amikor a kívánt mennyiségű massza már be van töltve a formába. A tapasztalatok azt mutatják, hogy ha a vibrálás csupán a forma alsó részében történik, a forma felső részének eltávolítása mel­lett, a massza felső felülete ferde lesz (lásd az 1. ábrát, ahol a vonallal jelöltük ezt a ferde felületet). 2. A forma felső részét viszonylag lassan (néhányszor tíz másodperc alatt) ráengedjük a massza szabad felületére. A forma felső részének vibrációja és az általa gyakorolt nyomás hatására a massza egyenletesen eloszlik a formában. Miközben a forma felső része rányomódik a masszára, ennek egyenletes eloszlatása folytatódik és a tömörödés oly módon következik be, hogy a masszában levő levegő közben el tud távozni 3. Egy ideig viszonylag kis nyomás mellett vibráljuk az anyagot, majd a munkadarab préselé­séhez szükséges teljes erőt engedjük hatni a formára (ennek nagysága a forma méreteitől füg­gően több száz kp) és elvégezzük a massza végső alakra való sajtolását. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents